一种钢纤维混凝土预制组合式检查井及其组合方法与流程

技术特征：
1.一种钢纤维混凝土预制组合式检查井，包括混凝土预制底座(1)，其特征在于：所述混凝土预制底座(1)的前端和后端均设置有管道接口(2)，所述混凝土预制底座(1)的上方安装有混凝土预制筒身(6)，所述混凝土预制筒身(6)的上方安装有混凝土预制调节块(7)，所述混凝土预制调节块(7)的上方安装有混凝土预制盖座(8)，所述混凝土预制盖座(8)的内部设置有井盖定位台(29)，且井盖定位台(29)与混凝土预制盖座(8)一体成型设置，所述井盖定位台(29)的拐角处设置有混凝土流道(30)，且混凝土流道(30)设置有四个，所述混凝土预制底座(1)内部的拐角处设置有第一钢管(19)，且第一钢管(19)设置有四个，相邻所述第一钢管(19)之间焊接有第一钢筋加固杆(20)，且第一钢筋加固杆(20)设置有十八个，所述混凝土预制筒身(6)内部的拐角处设置第二钢管(22)，且第二钢管(22)设置有四个，相邻所述第二钢管(22)之间焊接有第二钢筋加固杆(26)，且第二钢筋加固杆(26)设置有二十个，所述混凝土预制调节块(7)内部的拐角处设置有第三钢管(28)，且第三钢管(28)设置有四个，所述第一钢管(19)、第二钢管(22)和第三钢管(28)的内部均设置有空心导流腔(23)。2.根据权利要求1所述的一种钢纤维混凝土预制组合式检查井，其特征在于：所述第二钢管(22)和第三钢管(28)的下端均设置有预留腔(24)，相邻所述预留腔(24)之间通过连通流道(25)相连通，所述第一钢管(19)、第二钢管(22)和第三钢管(28)的上端分别贯穿并延伸至混凝土预制底座(1)、混凝土预制筒身(6)和混凝土预制调节块(7)的外部，且设置有溢流段(14)，所述溢流段(14)的外壁上设置有多个溢流通孔(15)。3.根据权利要求1所述的一种钢纤维混凝土预制组合式检查井，其特征在于：所述第一钢筋加固杆(20)和第二钢筋加固杆(26)的外壁上均设置有波纹结构(21)，且波纹结构(21)与第一钢筋加固杆(20)和第二钢筋加固杆(26)一次成型设置，相邻所述第一钢筋加固杆(20)和第二钢筋加固杆(26)之间焊接有钢纤维网(27)。4.根据权利要求1所述的一种钢纤维混凝土预制组合式检查井，其特征在于：所述管道接口(2)前端的下方设置有一体式承托台(3)，且一体式承托台(3)与混凝土预制底座(1)一体成型设置，所述一体式承托台(3)内部的上方设置有弧形槽(4)，所述一体式承托台(3)内部的下方设置有填充槽(5)。5.根据权利要求1所述的一种钢纤维混凝土预制组合式检查井，其特征在于：所述混凝土预制筒身(6)、混凝土预制调节块(7)和混凝土预制盖座(8)的外壁四周均设置有吊挂耳(9)，且吊挂耳(9)与混凝土预制筒身(6)、混凝土预制调节块(7)和混凝土预制盖座(8)一体成型设置，所述吊挂耳(9)的内部设置有通孔(10)。6.根据权利要求1所述的一种钢纤维混凝土预制组合式检查井，其特征在于：所述混凝土预制底座(1)、混凝土预制筒身(6)、混凝土预制盖座(8)内壁的一侧均安装有爬梯把手(16)，所述爬梯把手(16)的外壁上安装有包胶套(17)，所述包胶套(17)的外壁上设置有防滑纹(18)。7.根据权利要求1所述的一种钢纤维混凝土预制组合式检查井，其特征在于：所述井盖定位台(29)的上方设置有井盖框架(12)，所述井盖框架(12)底部的四周安装有定位板(31)，所述定位板(31)的拐角处设置有对位孔(32)，且对位孔(32)设置有四个，所述井盖框架(12)的内部安装有井盖(13)，所述井盖(13)的后端通过转轴(34)与井盖框架(12)转动连接，所述井盖(13)的前端设置有锁紧块(35)，所述锁紧块(35)通过螺钉(36)与井盖框架(12)螺纹连接，所述井盖(13)上表面的两侧均设置有翻折槽(37)。
8.根据权利要求7所述的一种钢纤维混凝土预制组合式检查井，其特征在于：所述定位板(31)上表面的四周设置有多个加固柱(33)，且多个加固柱(33)均与定位板(31)一体成型设置，所述定位板(31)和井盖定位台(29)之间通过混凝土填充层(11)连接。9.根据权利要求7所述的一种钢纤维混凝土预制组合式检查井，其特征在于：所述井盖框架(12)的内壁四周安装有第一安装件(38)，所述第一安装件(38)之间安装有第一防坠网(39)，所述井盖框架(12)内壁的拐角处安装有第二安装件(40)，所述第二安装件(40)之间安装有第二防坠网(41)。10.根据权利要求1
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9任意一项所述的一种钢纤维混凝土预制组合式检查井的组合方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：在混凝土预制底座(1)安装位置铺设五十毫米厚粗砂垫层，之后将混凝土预制底座(1)放置在粗砂垫层上，并将粗砂填充至底座前后承托台的填充槽(5)内，使填充槽(5)内的粗砂与垫层连为一体；步骤二：根据管道类型选用不同连接方式，若管道为非混凝土材质，则在接口处设置一道遇水缓膨胶圈以及两道沥青油麻层，并在管道接口(2)内外两侧与管道的结合处涂抹1：2水泥砂浆固定；若管道为混凝土材质，则对接口处进行凿毛清理后填充砂浆，并直接在管道接口(2)内外两侧与管道的结合处涂抹1：2水泥砂浆固定；步骤三：管道连接完毕后，采用吊机依次吊运混凝土预制筒身(6)、混凝土预制调节块(7)和混凝土预制盖座(8)，依靠下一组件上端的溢流段(14)与上一组件下端的预留腔(24)对位连接；步骤四：整体连接完毕后，将井盖(13)安装至混凝土预制盖座(8)内的定位台上，使井盖(13)边缘的对位孔(32)与定位台上的混凝土流道(30)对齐，之后向混凝土流道(30)内灌入流动性混凝土，使流动性混凝土高度与井盖(13)平齐，进入流道内的混凝土逐层填充各组件内的空心钢管，在各组件的连接处设置有高十毫米的预留腔(24)以及连通流道(25)，位于空心钢管内的流动性混凝土可沿上端的溢流段(14)溢出，填充至预留腔(24)和连通流道(25)内，在干燥后使各组件接合处紧密结合，快速完成检查井的组合工作。

技术总结
本发明公开了一种钢纤维混凝土预制组合式检查井及其组合方法，涉及组合式检查井技术领域，为解决现有混凝土检查井各预制件之间组合时，需要层层铺设砂浆将各层固定，施工过程较为繁琐的问题。所述混凝土预制底座的前端和后端均设置有管道接口，所述混凝土预制底座的上方安装有混凝土预制筒身，所述混凝土预制筒身的上方安装有混凝土预制调节块，所述混凝土预制调节块的上方安装有混凝土预制盖座，所述混凝土预制盖座的内部设置有井盖定位台，且井盖定位台与混凝土预制盖座一体成型设置，所述井盖定位台的拐角处设置有混凝土流道，且混凝土流道设置有四个。土流道设置有四个。土流道设置有四个。


技术研发人员：张荣明
受保护的技术使用者：蚌埠市宝发混凝土特种构件制造有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2021/10/29