一种柔性线路板循环液冷方法与流程

技术特征：
1.一种柔性线路板循环液冷方法，其步骤在于：s1：进出液机构中的减速电机与连动构件配合运行，使进出液机构中的柱塞泵a处于抽吸状态、柱塞泵b处于排出状态，其中，抽吸状态的柱塞泵a使储液箱内的冷却液通过连接管网中的连接管a流入至冷却机构中的冷却构件中的冷却管b与冷却管a中，同时，抽吸状态的柱塞泵a还使之前位于冷却管b与冷却管a中且温度升高的冷却液通过连接管b、柱塞泵a的进液管流入至柱塞泵a的泵壳内；s2：减速电机与连动构件配合运行使柱塞泵a处于排出状态、柱塞泵b处于抽吸状态，其中，排出状态的柱塞泵a通过柱塞泵a的出液管、连接管网中的连接管c将自身泵壳内的冷却液排出至冷却塔中进行散热降温，抽吸状态的柱塞泵b通过连接管网中的连接管d、柱塞泵b的进液管将冷却塔中降温后的冷却液抽吸至自身泵壳内；s3：减速电机与连动构件配合运行使柱塞泵a处于抽吸状态、柱塞泵b处于排出状态，其中，抽吸状态的柱塞泵a使储液箱内的冷却液通过连接管a流入冷却管b与冷却管a中，使之前位于冷却管b与冷却管a中且温度升高的冷却液通过连接管b、柱塞泵a的进液管流入至柱塞泵a的泵壳内，排出状态的柱塞泵b通过柱塞泵b的出液管、连接管e将自身泵壳内的冷却液排出至储液箱中；s4：重复上述步骤s2
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s3。2.根据权利要求1所述的一种柔性线路板循环液冷方法，其特征在于，所述的连动构件包括安装壳以及位于安装壳内的连动组件；所述的连动组件包括连动轴与连动支架，连动轴安装在安装壳内并绕自身轴向转动，连动轴的输入端伸出至安装壳外部并与减速电机的输出端动力连接，连动轴的输出端位于安装壳内并设置有凸轮；所述的凸轮上设置有连动销，连动销与连动轴偏心布置；所述的连动支架安装在安装壳内且连动支架与安装壳之间构成引导方向a的滑动导向配合，引导方向a与连动轴的轴向垂直，连动支架上还开设有引导方向b的滑孔，引导方向b垂直于引导方向a并垂直于连动轴的轴向；所述的连动销还与滑孔之间构成滑动导向配合。3.根据权利要求2所述的一种柔性线路板循环液冷方法，其特征在于，所述的柱塞泵a与柱塞泵b均安装在安装壳的侧面，且柱塞泵a与柱塞泵b关于安装壳呈对称布置；所述的柱塞泵a与柱塞泵b的结构一致且两者均包括泵壳与活塞以及活塞杆；所述的泵壳为两端开口的壳体结构，泵壳的一开口端安装在安装壳的侧面、另一开口端匹配安装有泵盖；所述的泵盖上设置有与泵壳接通的进液管与出液管，进液管上设置有用于使冷却液由进液管单向流入至泵壳内的单向阀a，出液管上设置有用于使冷却液由泵壳单向流入至出液管的单向阀b；所述的活塞位于泵壳内并构成密封式滑动导向配合，所述的活塞杆的一端与活塞连接、另一端伸入至安装壳内与连动支架连接。4.根据权利要求3所述的一种柔性线路板循环液冷方法，其特征在于，所述的冷却塔包括塔体，塔体的顶端设置有上塔盖、底端设置有下塔盖、内部设置有散热风扇；所述的塔体包括外塔壳与内塔壳，外塔壳呈柱状结构，内塔壳呈台状结构且内塔壳的
水平横截面积由下至上递减，内塔壳的外表面与外塔壳的内表面之间阵列设置有若干散热板a，并且内塔壳与外塔壳之间通过若干散热板a进行连接，内塔壳的内表面阵列设置有若干散热板b，外塔壳的底端与内塔壳的底端之间的区域为出风口；所述的散热风扇设置在外塔壳内；所述的上塔盖设置在外塔壳的顶端；所述的下塔盖安装在内塔壳的底端，下塔盖的下端面向下设置有安装筒，安装筒的一端开口并与内塔壳接通、一端封闭并开设有安装孔，安装筒的侧面设置有排液嘴；所述的安装孔内安装有输入管道，输入管道的一端位于内塔壳内并设置有雾化喷头，雾化喷头靠近内塔壳的顶端，雾化喷头用于使冷却液呈雾化状态向外输出。5.根据权利要求4所述的一种柔性线路板循环液冷方法，其特征在于，所述的冷却机构包括冷却构件，冷却构件的一端设置有连接头a、另一端设置有连接头b；所述的冷却构件包括吸附板，吸附板粘贴在柔性线路板的背面，吸附板的背面设置有呈方波状的冷却管，冷却管沿吸附板的宽度方向设置有两组并分别为冷却管a与冷却管b；所述的连接头a的一侧面设置有插槽a且吸附板的一端插入至插槽a内，连接头a的另一侧面设置有与插槽a接通的连接嘴，连接嘴沿吸附板的宽度方向设置有两组，且每组连接嘴由连接嘴a与连接嘴b组成，当吸附板的一端插入至插槽a内后，冷却管a与连接嘴a接通，冷却管b与连接嘴b接通；所述的连接头b的一侧面设置有插槽b且吸附板的另一端插入至插槽b内，连接头b的另一侧面设置有与插槽b接通的连接孔，连接孔沿吸附板的宽度方向设置有两组，且每组连接孔由连接孔a与连接孔b组成，连接孔a与连接孔b之间通过连接孔c连接接通，当吸附板的另一端插入至插槽b内后，冷却管a与连接孔a接通，冷却管b与连接孔b接通。6.根据权利要求5所述的一种柔性线路板循环液冷方法，其特征在于，所述的连接管网包括连接管a、连接管b、连接管c、连接管d、连接管e；所述的连接管a的一端与储液箱连接接通、另一端与连接嘴b连接接通，连接管b的一端与柱塞泵a的进液管连接接通、另一端与连接嘴a连接接通，连接管c的一端与柱塞泵a的出液管连接接通、另一端与输入管道连接接通，连接管d的一端与排液嘴连接接通、另一端与柱塞泵b的进液管连接接通，连接管e的一端与柱塞泵b的出液管连接接通、另一端与储液箱连接接通。7.根据权利要求6所述的一种柔性线路板循环液冷方法，其特征在于，上述步骤s2中的冷却塔对冷却液的散热降温过程：s21：温度升高后的冷却液通过输入管道、雾化喷头以雾化形式向上喷洒，冷却液在雾化过程中，热量散失部分；s22：雾化形式的冷却液附着在散热板b的表面并顺着散热板b向下滑落，滑落过程中，通过散热风扇对其进行散热降温，散热降温后的冷却液汇聚在安装筒内并通过排液嘴排出。

技术总结
本发明涉及一种柔性线路板循环液冷方法，其步骤在于：S1：抽吸状态的柱塞泵a使储液箱内的冷却液流入至冷却管b与冷却管a中，使之前位于冷却管b与冷却管a中且温度升高的冷却液流入至柱塞泵a的泵壳内；S2：排出状态的柱塞泵a将自身泵壳内的冷却液排出至冷却塔中进行降温，抽吸状态的柱塞泵b将冷却塔中降温后的冷却液抽吸至自身泵壳内；S3：抽吸状态的柱塞泵a使储液箱内的冷却液流入冷却管b与冷却管a中，使之前位于冷却管b与冷却管a中且温度升高的冷却液流入至柱塞泵a的泵壳内，排出状态的柱塞泵b将自身泵壳内的冷却液排出至储液箱中；S4：重复上述步骤S2


技术研发人员：杨艳渝
受保护的技术使用者：深圳市征阳电路科技有限公司
技术研发日：2021.07.20
技术公布日：2021/10/29