一种方便使用的输送设备的制作方法

1.本技术涉及一种输送设备，具体是一种方便使用的输送设备。


背景技术：

2.为了解决固定式的输送线占地面积较大，且穿插作业不便的问题，现有的输送设备，安装灵活，可延伸距离长，不用时可就地拔下电源推走，使用更加方便。
3.输送辊筒在长期使用后，由于齿块和链条长期暴露在外侧，其表面的润滑油容易被风干，容易导致链条与齿轮的转动卡塞，而现有的输送设备在添加润滑油较为不便，需要逐个涂抹或者滴加，增大了工作人员的工作量，降低了输送设备维护时的便捷性。
4.且许多的输送设备在涂抹润滑油时，由于取量不当，可能会导致多余的润滑油滴落在地面，容易造成地面脏污，同时也造成了润滑油的浪费，而现有的输送设备上并未设置回收结构。因此，针对上述问题提出一种方便使用的输送设备。


技术实现要素：

5.一种方便使用的输送设备，包括架体、润滑结构和回收结构，所述架体内部均等设置有输送辊筒，所述输送辊筒之间皆通过链条啮合连接；
6.所述润滑结构包括导油盒，所述链条上方的架体上固定有导油盒，且导油盒上对称固定有进油口，所述导油盒底端均等固定有出油口，且出油口内部皆卡合有海绵条，所述出油口内部皆对称固定有固定块；
7.所述回收结构包括收集盒，所述链条下方设置有收集盒，且收集盒两端皆固定有卡合板，所述卡合板底端卡合设置有限位板，且限位板后侧皆固定在架体上，所述收集盒内侧皆设置有滤网，且滤网底端的收集盒上对称固定有放置块，所述滤网上方的收集盒内部皆设置有限位杆，且限位杆内部套设有固定杆，所述固定杆上下端皆固定在收集盒上，所述固定杆和收集盒之间皆固定有弹簧。
8.进一步地，所述出油口和输送辊筒一一对应，所述海绵条皆设置为“t”形，所述海绵条的直径皆大于出油口的直径。
9.进一步地，所述固定块皆设置为弧形，所述海绵条的高度皆大于出油口的高度，所述海绵条的高度小于导油盒底端到链条的高度。
10.进一步地，所述卡合板的长度皆大于限位板的长度，所述限位板皆设置为与卡合板配合的“l”形，所述卡合板顶端的限位板上皆胶粘有橡胶块。
11.进一步地，所述限位板的高度小于收集盒顶端到链条底端之间的高度，所述收集盒的长度大于链条的长度。
12.进一步地，所述限位杆内端皆设置为弧形，所述限位杆内部皆开设有与固定杆配合的活动槽。
13.本技术的有益效果是：本技术提供了一种方便使用的输送设备。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为本技术一种实施例的结构正视示意图；
16.图2为本技术一种实施例的结构俯视示意图；
17.图3为本技术一种实施例的结构正视剖面示意图；
18.图4为本技术一种实施例的局部结构侧视剖面示意图；
19.图5为本技术一种实施例的图3中的a处结构放大示意图；
20.图6为本技术一种实施例的图3中的b处结构放大示意图。
21.图中：1、架体，2、输送辊筒，3、链条，4、导油盒，5、进油口，6、出油口，7、海绵条，8、固定块，9、收集盒，10、卡合板，11、限位板，12、滤网，13、放置块，14、限位杆，15、固定杆，16、弹簧。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
23.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
24.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
25.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
26.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相
互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
28.请参阅图1
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6所示，一种方便使用的输送设备，包括架体1、润滑结构和回收结构，所述架体1内部均等设置有输送辊筒2，所述输送辊筒2之间皆通过链条3啮合连接；
29.所述润滑结构包括导油盒4，所述链条3上方的架体1上固定有导油盒4，且导油盒4上对称固定有进油口5，所述导油盒4底端均等固定有出油口6，且出油口6内部皆卡合有海绵条7，所述出油口6内部皆对称固定有固定块8；
30.所述回收结构包括收集盒9，所述链条3下方设置有收集盒9，且收集盒9两端皆固定有卡合板10，所述卡合板10底端卡合设置有限位板11，且限位板11后侧皆固定在架体1上，所述收集盒9内侧皆设置有滤网12，且滤网12底端的收集盒9上对称固定有放置块13，所述滤网12上方的收集盒9内部皆设置有限位杆14，且限位杆14内部套设有固定杆15，所述固定杆15上下端皆固定在收集盒9上，所述固定杆15和收集盒9之间皆固定有弹簧16。
31.所述出油口6和输送辊筒2一一对应，所述海绵条7皆设置为“t”形，所述海绵条7的直径皆大于出油口6的直径；所述固定块8皆设置为弧形，所述海绵条7的高度皆大于出油口6的高度，所述海绵条7的高度小于导油盒4底端到链条3的高度；所述卡合板10的长度皆大于限位板11的长度，所述限位板11皆设置为与卡合板10配合的“l”形，所述卡合板10顶端的限位板11上皆胶粘有橡胶块；所述限位板11的高度小于收集盒9顶端到链条3底端之间的高度，所述收集盒9的长度大于链条3的长度；所述限位杆14内端皆设置为弧形，所述限位杆14内部皆开设有与固定杆15配合的活动槽。
32.本技术在使用时，当需要将输送辊筒2和链条3之间添加润滑油时，拧动进油口5上的密封盖，将进油口5打开后，向导油盒4内部添加润滑油，添加完成后，将密封盖再次拧在进油口5上，此时导油盒4底端的海绵条7吸收导油盒4内部的润滑油，再滴落在链条3上，从而可以逐滴加入润滑油，同时当链条3底端有多余的润滑油滴时，会被收集在收集盒9内部，同时通过滤网12进行过滤，避免有杂质与润滑油一同进入收集盒9内部，当多余的润滑油收集完成后，拉动两侧的卡合板10，使得卡合板10挤压橡胶块移出限位板11内部，即可将收集盒9从架体1底端取出，按动两侧的限位杆14，使得限位杆14在固定杆15的配合下压缩弹簧16移动，当固定杆15移动至收集盒9内部后，即可将滤网12从收集盒9内部取出，方便将收集盒9内部的润滑油倒出，当需要再次使用收集盒9时，将滤网12对齐放置在收集盒9内部，并按动滤网12，使得滤网12挤压两侧的限位杆14向下移动，当滤网12移动至滤网12顶端时，滤网12对限位杆14的挤压解除，限位杆14在弹簧16的推动移动至滤网12顶端对齐固定，再将卡合板10卡合放置在限位板11上即可。
33.本技术的有益之处在于：
34.1.本实用新型结构简单，操作方便，通过导油盒4和海绵条7配合，同时对每个链条3添加润滑油，节约了工作人员的维护时间，同时避免过多的润滑油一起滴落，保证润滑效果，提高了架体1的实用性；
35.2.本技术结构合理，通过收集盒9可以对多余的润滑油进行收集，避免多余的润滑油浪费，且通过滤网12对多余的润滑油过滤，避免收集的润滑油含有杂质，同时避免润滑油滴落至地面，造成地面脏污。
36.由于输送辊筒的驱动结构属于现有技术，所以本技术文件中未做描述。
37.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，
无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
38.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。