一种不锈钢板加工用的测量工具的制作方法

1.本发明涉及不锈钢板技术领域，具体为一种不锈钢板加工用的测量工具。


背景技术：

2.不锈钢板表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀，它是一种不容易生锈的合金钢，但不是绝对不生锈。
3.不锈钢板在生产时需要进行切割加工，而在进行此类加工的过程中，需要借助到测量工具来测量切割完成后的不锈钢板是否符合切割规格，现有市场上的测量工具具有不便于自动化测量的缺点，因传统的测量工具往往都是由人工手动进行测量，在面对长度较长的不锈钢板时，需要多个工作人员配合进行，不仅较为耗费人力成本，且测量效率大幅降低，故而提出一种不锈钢板加工用的测量工具以解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种不锈钢板加工用的测量工具，具备便于自动化测量等优点，解决了传统的测量工具不便于自动化测量的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述便于自动化测量目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢板加工用的测量工具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有加工台，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架的右侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接件，所述连接件的顶部固定连接有顶块，所述底座的顶部固定连接有导立柱，所述导立柱的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩的顶部固定连接有连接块，所述连接块的左侧固定连接有限位滑板，所述限位滑板远离连接块的一端与顶块固定连接，所述防护罩内腔的右侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至防护罩外部的联轴器，所述联轴器的左侧固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的左侧固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的左侧固定连接有稳定轴承，所述稳定轴承的左侧与连接件固定连接，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的外侧均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有限位滑架，所述限位滑架的顶部与限位滑板滑动连接，所述螺纹块的底部固定连接有移动架，所述移动架的正面固定连接有连接架，所述连接架的背面固定连接有测距红外摄影机，所述测距红外摄影机的底部固定连接有辅助定位组件，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架相对的一侧之间固定连接有位于加工台后侧的测距尺。
8.优选的，所述辅助定位组件由安装块、连接杆与定位接触板组成，所述测距红外摄影机的底部固定连接有安装块，所述安装块相背的一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆相背的一侧均固定连接有定位接触板。
9.优选的，所述测距尺的刻度为米制刻度，所述支撑架的数量为两个，两个所述支撑架以测距尺的中轴线为中点呈对称等距分布。
10.优选的，所述测距红外摄影机的背面固定安装有红外摄像头，所述测距红外摄影机的正面活动连接有电池盖。
11.优选的，所述第二螺纹杆与第一螺纹杆外侧螺纹条的转向相反，左侧所述螺纹块的内侧壁与右侧螺纹块的内侧壁均开设有螺纹槽，左侧所述螺纹槽与右侧螺纹槽分别与第二螺纹杆与第一螺纹杆外侧的螺纹条相适配。
12.优选的，所述限位滑板的下表面开设有限位滑槽，所述限位滑槽与限位滑架相适配。
13.优选的，所述导立柱由外柱体与内柱体组成，所述外柱体的内部活动连接有一端贯穿并延伸至外柱体外部的内柱体。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本发明提供了一种不锈钢板加工用的测量工具，具备以下有益效果：
16.1、该不锈钢板加工用的测量工具，当物料在加工台上方切割完成后，通过启动伺服电机带动第一螺纹杆与第二螺纹杆顺时针转动，此时第一螺纹杆外侧的螺纹条与第二螺纹杆外侧的螺纹条与螺纹块内侧开设的螺纹槽螺纹接触，通过设置限位滑架且第一螺纹杆与第二螺纹杆外侧的螺纹条转向相反，因此带动螺纹块向着相对的一侧位移，从而带动辅助定位组件与测距红外摄影机向着相对的一侧位移，当辅助定位组件持续位移将物料夹住定位后，由测距红外摄影机配合测距尺得出精准的物料长度规格信息，该测量工具全程自动化进行测量，具有高精确度且可远程得出测量数据的优势，大大提升了测量工具的测量效率。
17.2、该不锈钢板加工用的测量工具，通过启动气缸可带动顶块以及辅助定位组件等结构上下位移，以便于对面不同厚度的物流时也能够起到良好的测量功效，通过设置导立柱使其在上下位移的过程中稳定性得到大幅提升，整体达到了适配性更强的目的，大大提高了测量工具的使用效果。
附图说明
18.图1为本发明提出的一种不锈钢板加工用的测量工具结构示意图；
19.图2为本发明图1中a处放大图；
20.图3为本发明测距红外摄影机的背视图。
21.图中：1底座、2加工台、3固定架、4气缸、5连接件、6顶块、7导立柱、8防护罩、9连接块、10限位滑板、11伺服电机、12联轴器、13第一螺纹杆、14第二螺纹杆、15稳定轴承、16螺纹块、17限位滑架、18移动架、19连接架、20测距红外摄影机、21辅助定位组件、22支撑架、23测距尺。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1
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3，一种不锈钢板加工用的测量工具，包括底座1，底座1的顶部固定连接有加工台2，当物料在加工台2上方切割完成后，通过启动伺服电机11带动第一螺纹杆13与第二螺纹杆14顺时针转动，此时第一螺纹杆13外侧的螺纹条与第二螺纹杆14外侧的螺纹条与螺纹块16内侧开设的螺纹槽螺纹接触，通过设置限位滑架17且第一螺纹杆13与第二螺纹杆14外侧的螺纹条转向相反，因此带动螺纹块16向着相对的一侧位移，从而带动辅助定位组件21与测距红外摄影机20向着相对的一侧位移，当辅助定位组件21持续位移将物料夹住定位后，由测距红外摄影机20配合测距尺23得出精准的物料长度规格信息，该测量工具全程自动化进行测量，具有高精确度且可远程得出测量数据的优势，大大提升了测量工具的测量效率，底座1的顶部固定连接有固定架3，固定架3的右侧固定连接有气缸4，通过启动气缸4可带动顶块6以及辅助定位组件21等结构上下位移，以便于对面不同厚度的物流时也能够起到良好的测量功效，通过设置导立柱7使其在上下位移的过程中稳定性得到大幅提升，整体达到了适配性更强的目的，大大提高了测量工具的使用效果，气缸4的输出端固定连接有连接件5，连接件5的顶部固定连接有顶块6，底座1的顶部固定连接有导立柱7，导立柱7由外柱体与内柱体组成，外柱体的内部活动连接有一端贯穿并延伸至外柱体外部的内柱体，导立柱7的顶部固定连接有防护罩8，防护罩8的顶部固定连接有连接块9，连接块9的左侧固定连接有限位滑板10，限位滑板10的下表面开设有限位滑槽，限位滑槽与限位滑架17相适配，限位滑板10远离连接块9的一端与顶块6固定连接，防护罩8内腔的右侧壁固定连接有伺服电机11，伺服电机11的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至防护罩8外部的联轴器12，联轴器12的左侧固定连接有第一螺纹杆13，第一螺纹杆13的左侧固定连接有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14与第一螺纹杆13外侧螺纹条的转向相反，左侧螺纹块16的内侧壁与右侧螺纹块16的内侧壁均开设有螺纹槽，左侧螺纹槽与右侧螺纹槽分别与第二螺纹杆14与第一螺纹杆13外侧的螺纹条相适配，第二螺纹杆14的左侧固定连接有稳定轴承15，稳定轴承15的左侧与连接件5固定连接，第一螺纹杆13与第二螺纹杆14的外侧均螺纹连接有螺纹块16，螺纹块16的顶部固定连接有限位滑架17，限位滑架17的顶部与限位滑板10滑动连接，螺纹块16的底部固定连接有移动架18，移动架18的正面固定连接有连接架19，连接架19的背面固定连接有测距红外摄影机20，测距红外摄影机20的背面固定安装有红外摄像头，测距红外摄影机20的正面活动连接有电池盖，测距红外摄影机20的底部固定连接有辅助定位组件21，辅助定位组件21由安装块、连接杆与定位接触板组成，测距红外摄影机20的底部固定连接有安装块，安装块相背的一侧均固定连接有连接杆，连接杆相背的一侧均固定连接有定位接触板，底座1顶部的左右两侧均固定连接有支撑架22，支撑架22相对的一侧之间固定连接有位于加工台2后侧的测距尺23，测距尺23的刻度为米制刻度，支撑架22的数量为两个，两个支撑架22以测距尺23的中轴线为中点呈对称等距分布。
24.综上所述，该不锈钢板加工用的测量工具，当物料在加工台2上方切割完成后，通过启动伺服电机11带动第一螺纹杆13与第二螺纹杆14顺时针转动，此时第一螺纹杆13外侧的螺纹条与第二螺纹杆14外侧的螺纹条与螺纹块16内侧开设的螺纹槽螺纹接触，通过设置限位滑架17且第一螺纹杆13与第二螺纹杆14外侧的螺纹条转向相反，因此带动螺纹块16向着相对的一侧位移，从而带动辅助定位组件21与测距红外摄影机20向着相对的一侧位移，当辅助定位组件21持续位移将物料夹住定位后，由测距红外摄影机20配合测距尺23得出精准的物料长度规格信息，该测量工具全程自动化进行测量，具有高精确度且可远程得出测
量数据的优势，大大提升了测量工具的测量效率。
25.并且，通过启动气缸4可带动顶块6以及辅助定位组件21等结构上下位移，以便于对面不同厚度的物流时也能够起到良好的测量功效，通过设置导立柱7使其在上下位移的过程中稳定性得到大幅提升，整体达到了适配性更强的目的，大大提高了测量工具的使用效果。
26.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。