一种可分离提拉管式加热不燃烧卷烟烟具的制作方法

1.本实用新型涉及加热不燃烧烟具技术领域，尤其涉及一种可分离提拉管式加热不燃烧卷烟烟具。


背景技术：

2.随着人民生活水平的提高，人们对自身的健康问题越来越重视，近年来，吸烟健康问题倍受关注。国内外各大烟草企业为了满足变化的消费需求，纷纷开发了各种替代传统燃烧卷烟的烟草产品。在这些不断增长的产品中，加热不燃烧卷烟是近些年行业的佼佼者，也是未来全球烟草行业的热点所在。
3.加热不燃烧卷烟通过烟具的加热芯加热烟支的烟弹部分，在400℃以下产生烟气，因其烟气口感与传统卷烟的烟气口感类似，所以被许多烟民所接受。目前全球市场主要的加热不燃烧卷烟烟弹的烟丝分布形式分为有序填充和无序填充两种。主要的加热不燃烧卷烟滤嘴结构分布形式分为四元复合，三元复合及二元复合结构，根据各个结构部分的功能作用可分为增强硬度的支撑段，降低烟气温度的降温腔段和过滤烟气的过滤段。由于加热不燃烧卷烟薄片和烟丝所加甘油等雾化剂量较传统卷烟大幅增加，储存放置的环境变化易造成吸潮引发薄片或烟丝水分含量偏大，使得在前两口加热抽吸过程中导致水分蒸发，入口烫嘴，因此降低烟气温度设置的降温腔段是必不可少的滤棒结构单元。
4.目前，解决烫嘴的方法主要有：1、添加降温材料，如聚乳酸类相变降温材料、聚乙二醇类相变降温材料、水性降温材料和水和盐类相变降温材料等；2、降温结构设计，如空腔降温结构、加长烟气通道、文丘里管降温结构等；3、多种降温方式复合，即将以上内容进行复合、叠加、合成等进行降温。以上解决方案虽然可以解决加热不燃烧烟烫嘴的问题，但还存在以下相应的问题：1、聚乳酸相变材料等降温效果虽然较好，但是其所需成本较高；2、两元、三元及四元复合降温材料等结构在生产过程中存在加工性偏弱，机械设备复杂，需投入的财力，物力和人力等成本大幅增加；3、为降低烟气温度设置的各种降温单元会通过吸附损耗烟雾量，各种材料在高温下释放的不良气息也会对烟气产生负面影响。为此，目前有机构在进行烟弹与过滤段可分开的加热不燃烧卷烟烟支的研发，为配合此类新型烟支，需要配合一种加热不燃烧卷烟烟具。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种可分离提拉管式加热不燃烧卷烟烟具，能够适用于烟弹与过滤段可分开的加热不燃烧卷烟烟支，从而减少卷烟烟支的加工投入，也可更少的吸附加热烟雾和烟气，有效提高加热不燃烧卷烟吸食品质，还可增加抽吸操作的便利性。
6.本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：
7.一种可分离提拉管式加热不燃烧卷烟烟具，应用于一种折断型烟支，折断型烟支包括烟弹、过渡段和烟支滤嘴，过渡段上环形的设置有若干的折断孔；所述烟具包括依次连
接的烟具盖、烟弹加热装置和电源芯片装置，所述烟具盖上设置有竖向的提拉通孔，所述烟弹加热装置上设置有竖向的提拉管槽，所述提拉管槽的底部中央位置固定连接有加热芯，所述烟弹加热装置上开设有与提拉管槽连通的进气孔，所述电源芯片装置内设置有电源和控制芯片，所述电源芯片装置的外表面上设置有开关，所述开关与电源电连接，所述控制芯片与电源和加热芯均电连接；
8.所述提拉通孔和提拉管槽内滑动的穿设有提拉管，所述提拉管包括发烟腔段、降温腔段和过滤腔段，所述发烟腔段与降温腔段之间开设有第一通气孔，所述降温腔段与过滤腔段之间开设有第二通气孔，所述降温腔段内设置有降温结构，所述发烟腔段远离降温腔段的一端设置有提拉管底座，所述提拉管底座上开设有加热芯孔，所述发烟腔段上设置有缺口，所述过滤腔段远离降温腔段的一端为开口结构。
9.进一步，所述烟弹加热装置的侧壁上开设有与提拉管槽连通的滑动槽，所述滑动槽内滑动的设置有推动杆，所述推动杆位于提拉管槽的一端与提拉管的外壁相抵。当烟弹抽吸完毕之后，此时可以向烟具盖的方向推动推动杆，推动杆在滑动槽内滑动，利用推动杆与提拉管之间的摩擦力将提拉管上外推动一定距离，使得提拉管部分暴露在烟具盖外，方便使用者用手捏住提拉管的暴露部分，方便的将整个提拉管从提拉通孔和提拉管槽内取出。
10.进一步，所述发烟腔段远离缺口的一侧壁上开设有剔除通孔，所述剔除通孔的直径大于烟支滤嘴的直径。当抽吸者抽吸完毕之后，抽吸者可以取出烟支滤嘴，将烟支滤嘴穿插到剔除通孔内，然后推动烟支滤嘴，利用烟支滤嘴将位于发烟腔段内抽吸过的烟弹推出，避免抽吸者需要等待发烟段腔冷却后再剔除的时间等待，也可避免抽吸者用手剔除发烟段，导致烫伤的风险。
11.进一步，所述提拉通孔的直径与烟支滤嘴的直径相等。如此，可以使得烟支滤嘴能够顺利的插入过滤腔段内，且保证烟支滤嘴和过滤腔段的内壁接触紧密，在抽吸时气流基本从第二通气孔进入烟支滤嘴。
12.进一步，所述降温结构包括若干降温片，所述降温片固定连接在降温腔段的横截面上，所述降温片上开设有若干滤孔。
13.进一步，所述降温结构包括若干降温管，所述降温管的两端分别与第一通气孔和第二通气孔连通。如此，可以通过多个的降温管，增加烟气通过降温结构的接触面积，使得烟气的降温效果更好。
14.进一步，所述降温结构包括降温涂层，所述降温涂层设置在降温腔段的内壁上。
15.本实用新型的有益效果：
16.本实用新型使用时，可以向烟具盖的方向推动推动杆，推动杆在滑动槽内滑动，利用推动杆与提拉管之间的摩擦力将提拉管上外推动一定距离，使得提拉管部分暴露在烟具盖外，使用者用手捏住提拉管的暴露部分，将整个提拉管从提拉通孔和提拉管槽内取出，然后将烟弹部分通过发烟腔段上的缺口处让放置于发烟腔段内，将烟支滤嘴部分插入到过滤腔段内，最后将提拉管插入到提拉通孔和提拉管槽内；抽吸者打开电源的开关，加热芯发热，对烟弹进行高温烘烤，产生烟气供抽吸者抽吸；因此，本实用新型能够适用于烟弹与过滤段可分开的加热不燃烧卷烟烟支，从而减少卷烟烟支的加工投入，也可更少的吸附加热烟雾和烟气，有效提高加热不燃烧卷烟吸食品质，还可增加抽吸操作的便利性。
附图说明
17.图1是本实用新型一种可分离提拉管式加热不燃烧卷烟烟具匹配使用的折断型烟支的示意图；
18.图2是本实用新型实施例1中一种可分离提拉管式加热不燃烧卷烟烟具的结构示意图；
19.图3是图2中提拉管放置烟弹时的示意图；
20.图4是图2放置好烟弹和烟支滤嘴后的示意图；
21.图5是实施例2中提拉管的结构示意图；
22.图6是实施例3中提拉管的结构示意图。
23.其中，烟弹1、烟支滤嘴2、过渡段3、折断孔4、烟具盖5、烟弹加热装置6、电源芯片装置7、提拉通孔8、提拉管槽9、加热芯10、进气孔11、开关12、提拉管13、发烟腔段14、降温腔段15、过滤腔段16、第一通气孔17、第二通气孔18、降温管19、加热芯孔20、缺口21、剔除通孔22、滑动槽23、推动杆24、降温片25、降温涂层26。
具体实施方式
24.以下将结合附图对本实用新型进行详细说明：
25.如图1～图6所示
26.实施例1、
27.一种可分离提拉管式加热不燃烧卷烟烟具，与图1所示的一种折断型烟支匹配使用，折断型烟支包括烟弹1、过渡段3和烟支滤嘴2，过渡段3上环形的设置有若干的折断孔4。
28.烟具包括从上至下依次卡扣连接的烟具盖5、烟弹加热装置6和电源芯片装置7，烟具盖5上一体成型有竖向的提拉通孔8，提拉通孔8的直径与烟支滤嘴2的直径相等，烟弹加热装置6上设有竖向的提拉管槽9，提拉管槽9的底部中央位置焊接有加热芯10，烟弹加热装置6上开设有与提拉管槽9连通的进气孔11，电源芯片装置7与现有的结构相同，其内设置有电源和控制芯片，电源芯片装置7的外表面上设置有开关12，开关12与电源电连接，控制芯片与电源和加热芯10均电连接。
29.提拉通孔8和提拉管槽9内滑动的穿设有提拉管13，提拉管13包括发烟腔段14、降温腔段15和过滤腔段16，发烟腔段14与降温腔段15之间开设有第一通气孔17，降温腔段15与过滤腔段16之间开设有第二通气孔18，降温腔段15内设置有降温结构，本实施例的降温结构包括若干降温管19，所述降温管19的两端分别与第一通气孔17和第二通气孔18连通，发烟腔段14远离降温腔段15的一端为有提拉管13底座，提拉管13底座上开设有加热芯孔20，发烟腔段14上设置有放置和取出烟弹1的缺口21，缺口21使得烟弹1能顺利放入发烟腔段14，且烟弹1在发烟腔段14内盛放时能被正好固定，保证烟弹1插入加热芯10时的支撑性，发烟腔段14远离缺口21的一侧壁上开设有剔除通孔22，剔除通孔22的直径大于烟支滤嘴2的直径，过滤腔段16远离降温腔段15的一端为开口结构；烟弹加热装置6的侧壁上还开设有与提拉管槽9连通的滑动槽23，滑动槽23内滑动的设有推动杆24，推动杆24位于提拉管槽9的一端与提拉管13的外壁相抵。
30.实施例2、
31.本实施例与实施例1相比，其区别仅仅在于，如图5所示，降温结构包括四个金属材
质的降温片25，降温片25焊接在降温腔段15内部的横截面上，降温片25上开设有若干滤孔。
32.实施例3、
33.本实施例与实施例1相比，其区别仅仅在于，如图6所示，本实施例的降温结构包括具有良好吸热效果的降温涂层26，降温涂层26设置在降温腔段15的内壁上。
34.本实用新型的使用方法如下：
35.本实用新型使用时，首先取一支折断型香烟，将烟支从过渡段3上的折断孔4处折断，使得烟支被折断为烟弹1部分和烟支滤嘴2部分。
36.将烟具向烟具盖5的方向推动推动杆24，推动杆24在滑动槽23内滑动，利用推动杆24与提拉管13之间的摩擦力将提拉管13上外推动一定距离，使得提拉管13部分暴露在烟具盖5外，使用者用手捏住提拉管13的暴露部分，将整个提拉管13从提拉通孔8和提拉管槽9内取出，然后将烟弹1部分通过提拉管13的发烟腔段14上的缺口21处让放置于发烟腔段14内，将烟支滤嘴2部分插入到提拉管13的过滤腔段16内，最后将置入烟弹1和烟支滤嘴2的提拉管13插入到提拉通孔8和提拉管槽9内，在置入的过程中，利用提拉管13底部的加热芯孔20对准烟弹加热装置6底部的加热芯10，使加热芯10穿过加热芯孔20并插入到烟弹1的内部。
37.抽吸时，抽吸者打开电源的开关12，电源对加热芯10通电，加热芯10发热，对烟弹1进行高温烘烤，产生烟气，抽吸者通过烟支滤嘴2抽吸，气流从进气孔11进入，并通过加热芯孔20、第一通气孔17、第二通气孔18，直到进入到提卡管的降温腔段15内进行降温，最后再经过插入在过滤腔段16内的烟支滤嘴2到达抽吸者口腔。
38.当抽吸者抽吸完毕之后，抽吸者可以取出烟支滤嘴2，将烟支滤嘴2穿插到剔除通孔22内，然后推动烟支滤嘴2，利用烟支滤嘴2将位于发烟腔段内抽吸过的烟弹1推出，避免抽吸者需要等待发烟段腔冷却后再剔除的时间等待，也可避免抽吸者用手剔除发烟段，导致烫伤的风险。
39.另外本实用新型中的降温结构还可以是异性的网状结构、内部盘绕空管结构、文丘里管结构、多孔结构、螺旋结构等中的一种。
40.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。