风冷冰箱的制作方法

1.本公开涉及一种风冷冰箱。


背景技术：

2.这里的陈述仅提供与本公开有关的背景信息，而不必然地构成现有技术。
3.目前的冰箱按照制冷方式不同一般分为风冷冰箱和直冷冰箱。相比于直冷冰箱，风冷冰箱的优势明显，例如温度波动小、温度均匀性更高、不需要人工除霜等等，因此，风冷冰箱的市场占有率越来越高。但是在其制冷过程中，间室的空气通过低温的蒸发器，空气中的水蒸汽在蒸发器上凝结成霜。
4.当前，风冷冰箱带有自动除霜功能，主要是通过蒸发器附近的加热管或者加热丝发热将温度升高，使蒸发器室内的冰霜融化成水并由水管排出，从而实现化霜功能。并且通过传感器与控制板，在固定的化霜周期或者检测到间室温度达到一定条件后自动开启加热器实现自动化霜，而这种通过强电通入加热管进行加热使冰箱的能耗增加，目前较多的节能方法主要是通过更加精准的计算化霜周期的算法或者感应方法，控制加热器开停以减少不必要的化霜过程，但仍然会产生额外能耗。


技术实现要素：

5.本公开所要解决的一个技术问题是：风冷冰箱的自动化霜使得能耗较高，基于此，本公开提供一种风冷冰箱，能够有效降低除霜能耗，节约用户使用成本。
6.本公开的一些实施例提供了一种风冷冰箱，包括：箱体，其内限定蒸发器室和冷藏室；蒸发器，设置在蒸发器室内，其被配置为冷却流经的气流，以形成冷却气流；回风道组件，被配置为将冷藏室内的气流引流至蒸发器；以及降温风道组件，其被配置为流经冷却气流以对回风道组件进行热交换降温。
7.在一些实施例中，回风道组件和降温风道组件独立设置。
8.在一些实施例中，降温风道组件的外轮廓被配置为能够扣合在回风道组件的外壁上方并保持密封。
9.在一些实施例中，降温风道组件内部设有多个肋板，用于形成连续的弯曲流道。
10.在一些实施例中，还包括贴附于回风道组件的管道内壁上的蓄冷件，蓄冷件位于回风道组件对应于降温风道组件的位置处。
11.在一些实施例中，回风道组件底部形成有排水孔，排水孔处设有防回流机构。
12.在一些实施例中，防回流机构被配置为向下弯曲的s型管道或u型管道。
13.在一些实施例中，回风道组件在沿着气流方向上依次包括回风入口、回风长管道、弯管接头、回风短管道以及回风出口，回风出口与蒸发器的入口相通，降温风道组件的外壁贴合在回风长管道的外壁上。
14.在一些实施例中，降温风道组件的进风口与蒸发器的出口相通，降温风道组件的出风口与蒸发器的入口相通。
15.在一些实施例中，风冷冰箱还包括：湿度传感器，设置在回风道组件的回风入口处；第一温度传感器，设置在回风道组件的回风入口处；第二温度传感器，设置在回风道组件的风道内对应于降温风道组件的位置处；以及控制器，被配置为：根据湿度传感器检测的相对湿度rh和第一温度传感器检测的回风温度t1计算获得露点温度td，并在第二温度传感器检测的风道温度t2＞露点温度td时导通降温风道组件，在第二温度传感器检测的风道温度t2≤露点温度td时关闭降温风道组件。
16.在本公开的技术方案中，通过设置降温风道组件，蒸发器排出的冷却气流流经降温风道组件从而对回风道组件进行热交换降温，从而对回风进行降温冷却，使回风管道内部温度到露点温度以下，使从冷藏室回收的湿度较大的空气在回风管道内凝露，降低了回风中水蒸气含量，减少单位时间内接触到蒸发器的水蒸气量，以降低蒸发器的结霜速率，增加化霜周期时间，减少化霜频次，降低冰箱能耗，节约用户使用成本。
附图说明
17.为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本公开风冷冰箱的一些实施例中回风道组件的结构示意图；
19.图2～图4分别是本公开风冷冰箱的一些实施例中降温风道组件在不同视角下的结构示意图；
20.图5是本公开风冷冰箱的一些实施例中降温风道组件内流道示意图；
21.图6是本公开风冷冰箱的一些实施例中回风道组件和降温风道组件的装配示意图；
22.图7是本公开风冷冰箱的一些实施例中回风道组件和降温风道组件的零件分解图；
23.图8是本公开风冷冰箱的一些实施例中回风道组件和降温风道组件的装配剖视图；
24.图9是本公开风冷冰箱的一些实施例的整机装配示意图；
25.图10是本公开风冷冰箱的一些实施例的整机装配侧面剖视图；
26.图11是本公开风冷冰箱的一些实施例的整机装配正面剖视图。
27.附图标记说明
28.1、蒸发器室；2、冷藏室；3、冷藏通风管；4、蒸发器；5、风扇；11、回风道组件；12、降温风道组件；13、蓄冷件；14、降温回气管；15、防回流机构；111、回风入口；112、回风长管道；113、排水孔；114、弯管接头；115、回风短管道；116、回风出口；121、进风口；122、出风口；123、肋板。
具体实施方式
29.现在将参照附图来详细描述本公开的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。本公开可以以许多不同
的形式实现，不限于这里的实施例。提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
30.本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
31.在本公开中，当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。当描述到特定器件连接其它器件时，该特定器件可以与其它器件直接连接而不具有居间器件，也可以不与其它器件直接连接而具有居间器件。
32.本公开使用的所有术语与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。
33.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
34.由于用户使用频率高的是冷藏室，且冷藏室的温度高，湿度大，故从冷藏室回收的空气露点温度高，蒸发器温度远低于露点温度导致直接凝霜；而冷冻室的温度低，水蒸气基本为凝结状态，冷冻室的回风相对干燥且露点温度低，在接触蒸发器反而不凝霜，故冷藏室的回收空气是造成蒸发器结霜的主要源头。
35.基于此，结合图1～图11所示，本公开的一些实施例提供了一种风冷冰箱，包括：箱体、蒸发器4、回风道组件11以及降温风道组件12，其中，箱体内限定蒸发器室1、冷冻室和冷藏室2；蒸发器4设置在蒸发器室1内，其被配置为冷却流经的气流，以形成冷却气流，部分冷却气流通过冷藏通风管3输送至冷藏室2；回风道组件11被配置为将冷藏室2内的气流引流至蒸发器4；降温风道组件12被配置为流经冷却气流以对回风道组件11进行热交换降温。
36.在该示意性的实施例中，通过设置降温风道组件12，蒸发器4排出的冷却气流流经降温风道组件12从而对回风道组件11进行热交换降温，从而对回风进行降温冷却，使回收空气中的水蒸气在回风道降温区域a凝露，降低了回风中水蒸气含量，减少单位时间内接触到蒸发器的水蒸气量，以降低蒸发器的结霜速率，增加化霜周期时间，减少化霜频次，降低冰箱能耗，节约用户使用成本。
37.在一些实施例中，如图1所示，回风道组件11在沿着气流方向上依次包括回风入口111、回风长管道112、弯管接头114、回风短管道115以及回风出口116，回风入口111与冷藏室2的出风口相通，回风出口116与蒸发器4的入口相通，降温风道组件12的外壁贴合在回风长管道112的外壁上。降温风道组件12设置在回风长管道112上，增加了热交换的接触面积，提高降温效率。
38.在一些实施例中，结合图1～图8所示，回风道组件11和降温风道组件12独立设置，
也就是说回风道组件11内的回风道和降温风道组件12内的降温风道在降温区域只会发生热量交换，不会发生气流交换。
39.在一些实施例中，结合图2、图9和图10所示，蒸发器室1内设有风扇5，降温风道组件12的进风口121与蒸发器4的出口相通，降温风道组件12的出风口122与蒸发器4的入口相通，风扇5被配置为吹风进行强对流，将蒸发器4排出的冷却气流吹入降温风道组件12，冷却气流的流向如图5所示，在进行热交换后从出风口122排出至蒸发器室1，继而进入蒸发器4进行再冷却，由此形成降温风道组件12的冷空气循环。
40.如图2～图8所示，在一些实施例中，降温风道组件12的外轮廓被配置为能够扣合在回风道组件11的外壁上方并保持密封，这样能够增大热交换的接触面积，提高降温效率。
41.同理地，如图2～图5所示，在一些实施例中，降温风道组件12内部设有多个肋板123，用于形成连续的弯曲流道，弯曲流道使得冷却气流在降温风道内充分流动，降温风道组件12的外壳、回风道组件11的外壁和肋板123形成一个密闭的循环风道，冷却气流的流向如图5所示，使降温风道组件12能够让回风道充分降温，提高降温效率。在一些实施例中，弯曲流道包括s型流道、回折流道或者迷宫流道，以能使得冷却气流在降温风道内充分流动。
42.如图7和图8所示，在一些实施例中，风冷冰箱还包括贴附于回风道组件11的管道内壁上的蓄冷件13，蓄冷件13位于回风道组件11对应于降温风道组件12的位置处，使得降温更迅速。在一些实施例中，蓄冷件13包括蓄冷铝箔，蓄冷铝箔是一层很薄的铝箔，是降温风道的主要降温对象，铝箔具有比塑胶件更好的导热性能，在回风道内布置蓄冷铝箔可以让冷量集中在铝箔范围内，同时降温更迅速。
43.如图8所示，通过降温风道组件12和蓄冷件13内外相作用，可使回风道内集中一部分区域可以成为降温区域a。
44.在一些实施例中，如图6所示，风冷冰箱还包括降温回气管14，出风口122通过降温回气管14与回风出口116相通，从而与蒸发器4的入口相通，降温回气管14为软管，具有较高的可实施性。
45.如图1所示，在一些实施例中，回风道组件11底部形成有排水孔113，结合图1和图8所示，排水孔113处设有防回流机构15。回风管道内壁的蓄冷件13的低温使回收的空气中的水蒸气会在其表面凝露，水珠会由于自身重力及吸附性沿着内壁流入排水孔113，并由下方的排水管流入防回流机构15内，防止回流风吸入外界空气，凝露的水也将通过防回流机构15排出冰箱外，或者进行回收以进行利用，防止回风道滴水影响用户体验。
46.如图8所示，在一些实施例中，防回流机构15被配置为向下弯曲的s型管道或u型管道，部分化霜水在s型管道或u型管道内能够封闭管道，防止回流风吸入外界空气，结构简单，具有较高的可实施性。在其他一些实施例中，防回流机构15被配置为能够使得化霜水在其内形成封闭结构的管道，从而实现防回流。
47.在一些实施例中，风冷冰箱还包括湿度传感器、第一温度传感器、第二温度传感器以及控制器，其中，湿度传感器设置在回风道组件11的回风入口111处，用于检测回风入口111处的相对湿度rh；第一温度传感器设置在回风道组件11的回风入口111处，用于检测回风入口111处的回风温度t1；第二温度传感器设置在回风道组件11的风道内对应于降温风道组件12的位置处，用于检测风道温度t2；控制器被配置为：根据湿度传感器检测的相对湿度rh和第一温度传感器检测的回风温度t1计算获得露点温度td，并在第二温度传感器检测
的风道温度t2＞露点温度td时导通降温风道组件12，在第二温度传感器检测的风道温度t2≤露点温度td时关闭降温风道组件12。
48.露点温度与环境的压强、环境温度，相对湿度相关联，考虑到回风道组件11内的回风道的压强不变，因此可根据回风温度t1和回风相对湿度rh来计算露点温度td，该计算方式是本领域技术人员知晓的，因此不再详述。
49.通过设置湿度传感器、第一温度传感器、第二温度传感器以及控制器，风冷冰箱能够可控地调节回风道内的温度，使得温度可以动态调节至露点温度td，使回收空气的水蒸气在回风道降温区域凝露，达到除湿的目的，而且还避免了降温过低使得凝露结冰堵塞回风道，保证回风道的循环稳定性。
50.至此，已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
51.虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本公开的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。本公开的范围由所附权利要求来限定。