一种染缸用换热器的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，更具体的是涉及一种染缸用换热器。


背景技术：

2.纺织印染是工业废水排放的大户，每年排放废水量高达9亿多吨，其中印染废水排放量占纺织工业废水排放量的80％左右，是我国排放废水和污染物量较大的行业之一。染缸在工作过程中，多数工序所需要的温度较高，而染缸一般包括缸体、支架和换热器。为此，设计换热效果更好，结构更稳定的换热器尤为重要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单，稳定性好的染缸用换热器。
4.本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种染缸用换热器，其特征在于，它包括筒体及其内设置的多根换热管、上管板、下管板，换热管的一端固定在上管板或下管板上，筒体设置有进、出水口，筒体内设置有多块折流板，多块折流板形成折流通道，折流通道连接于进、出水口之间。
5.作为上述方案的进一步说明，所述多根换热管立向设置在筒体内，折流板与换热管垂直。
6.进一步地，上管板、下管板之间连接有若干根定距管，定距管之间有间隔。
7.进一步地，定距管包括端杆和与端杆活动伸缩连接的拉杆，通过调节拉杆与端杆的连接长度，可实现对定距管的长度调节。
8.进一步地，换热管的一端固定在上管板，另一端固定在折流板。
9.进一步地，筒体的侧部设置有向外延伸的支座，支座采用耳式支座的形式，分设于筒体的两侧。
10.进一步地，耳式支座包括底板和两侧板，两侧板立于底板上，底板的端部与筒体连接，底板上设置有条形孔。
11.进一步地，所述侧板设置有接地板，接地板从侧板的上缘向上凸伸。
12.进一步地，所述出水口设置有侧接管，侧接管的端面设置有防冲板和法兰。
13.进一步地，折流板的一端固定在筒体内壁，另一端与筒体内壁之间有折流板缺口，容水流通过。
14.本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
15.本实用新型采用主要由筒体及其内设置的多根换热管、上管板、下管板构成的换热器结构，换热管的一端固定在上管板或下管板上，筒体设置有进、出水口，筒体内设置有多块折流板，多块折流板形成折流通道，折流通道连接于进、出水口之间，使得蒸汽还有降温水不与染缸里面的染液直接接触，使加热后蒸汽冷凝水降温水保持干净清洁可回收利用。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的内部结构示意图。
18.附图标记说明：1、筒体 2、换热管 3、上管板 4、下管板 5、折流板 6、定距管 6
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1、端杆 6
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2、拉杆 7、折流板缺口 8、支座 8
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1、底板 8
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2、侧板 8
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3、条形孔 9、接地板 10、侧接管 11、防冲板。
具体实施方式
19.以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。
20.如图1和图2所示，本实用新型是一种染缸用换热器，它包括筒体1及其内设置的多根换热管2、上管板3、下管板4，换热管的一端固定在上管板或下管板上，筒体设置有进、出水口，筒体内设置有多块折流板5，多块折流板形成折流通道，折流通道连接于进、出水口之间。多根换热管立向设置在筒体内，折流板与换热管垂直。上管板、下管板之间连接有若干根定距管6，定距管之间有间隔。定距管包括端杆6
‑
1和与端杆活动伸缩连接的拉杆6
‑
2，通过调节拉杆与端杆的连接长度，可实现对定距管的长度调节。本实施例中，端杆包括上、下端杆，拉杆连接于上下端杆之间。折流板的一端固定在筒体内壁，另一端与筒体内壁之间有折流板缺口7，容水流通过。
21.进一步地，换热管的一端固定在上管板，另一端固定在折流板。
22.进一步地，筒体的侧部设置有向外延伸的支座8，支座采用耳式支座的形式，分设于筒体的两侧。耳式支座包括底板8
‑
1和两侧板8
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2，两侧板立于底板上，底板的端部与筒体连接，底板上设置有条形孔8
‑
3。侧板设置有接地板9，接地板从侧板的上缘向上凸伸。
23.进一步地，所述出水口设置有侧接管10，侧接管的端面设置有防冲板11和法兰。
24.本实用新型与现有技术相比，结构简单，使得进入的热水能够完成热交换，设计合理、高效，可将废水中80％的热能转移至室温清水中。
25.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种染缸用换热器，其特征在于，它包括筒体及其内设置的多根换热管、上管板、下管板，换热管的一端固定在上管板或下管板上，筒体设置有进、出水口，筒体内设置有多块折流板，多块折流板形成折流通道，折流通道连接于进、出水口之间；筒体的侧部设置有向外延伸的支座，支座采用耳式支座的形式，分设于筒体的两侧，耳式支座包括底板和两侧板，两侧板立于底板上，底板的端部与筒体连接，底板上设置有条形孔。2.根据权利要求1所述的一种染缸用换热器，其特征在于，所述多根换热管立向设置在筒体内，折流板与换热管垂直。3.根据权利要求1所述的一种染缸用换热器，其特征在于，上管板、下管板之间连接有若干根定距管，定距管之间有间隔。4.根据权利要求2所述的一种染缸用换热器，其特征在于，定距管包括端杆和与端杆活动伸缩连接的拉杆，通过调节拉杆与端杆的连接长度，可实现对定距管的长度调节。5.根据权利要求1所述的一种染缸用换热器，其特征在于，换热管的一端固定在上管板，另一端固定在折流板。6.根据权利要求1所述的一种染缸用换热器，其特征在于，所述侧板设置有接地板，接地板从侧板的上缘向上凸伸。7.根据权利要求1所述的一种染缸用换热器，其特征在于，所述出水口设置有侧接管，侧接管的端面设置有防冲板和法兰。8.根据权利要求1所述的一种染缸用换热器，其特征在于，折流板的一端固定在筒体内壁，另一端与筒体内壁之间有折流板缺口。

技术总结
本实用新型公开了一种染缸用换热器，其特征在于，它包括筒体及其内设置的多根换热管、上管板、下管板，换热管的一端固定在上管板或下管板上，筒体设置有进、出水口，筒体内设置有多块折流板，多块折流板形成折流通道，折流通道连接于进、出水口之间。本实用新型结构简单，稳定性好。稳定性好。稳定性好。


技术研发人员：庞泽潮
受保护的技术使用者：安辉织染（佛山）有限公司
技术研发日：2020.11.25
技术公布日：2021/10/29