一种气液分离式液体流量计的制作方法

1.本发明涉及液体检测技术领域，具体为一种气液分离式液体流量计。


背景技术：

2.液体流量计也是属于电磁流量计相近的产品，种类较多，现有的液体流量计都具备中文液晶显示屏幕，且功能方面更加齐全，操作起来也比较简单，同时不需要接地环，大大减少了流量计的体积和维护方面带来的麻烦，液体流量计生产种类较多，都采用一端进液一端出液的方式进行连接。
3.但是现有的液体流量计在使用时具有一定的局限性，在测量气液混合式的液体流量也会存在误差，导致检测的效果不准确。因此我们对此做出改进，提出一种气液分离式液体流量计。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
5.本发明一种气液分离式液体流量计，包括外壳体，所述外壳体的顶部固定设有原液入口，所述外壳体的底部固定设有液体通道，所述外壳体的顶部内壁固定设有螺旋通道，所述螺旋通道的中部贯穿设有气体通道，所述气体通道的底端固定设有气体收集罩，所述气体通道贯穿外壳体的顶部且末端固定连接气体出口，所述外壳体的中部设置有气液分离仓，所述气液分离仓位于螺旋通道和导流管之间，所述第一固定导流器的内壁顶部固定设有第一固定导流器，且所述导流管的内壁底部固定设有第二固定导流器，所述导流管的内部贯穿设有定压泄放阀，所述第一固定导流器和第二固定导流器之间通过轴承转动连接叶轮，所述叶轮的中部贯穿连接连接轴杆，所述连接轴杆通过轴承贯穿第二固定导流器的中部，所述外壳体的底端固定设有测量仓，所述连接轴杆贯穿测量仓且末端固定连接磁铁转子，所述测量仓的内壁位于磁铁转子同一水平位置固定设有霍尔传感器，所述测量仓的外壁固定设有流量表，所述流量表与霍尔传感器电性连接。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述气液分离仓的内壁与导流管的顶端交界处固定设有若干个边缘防旋挡板，所述导流管的内壁顶端固定设有中部防旋挡板，所述中部防旋挡板呈“*”型。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述气体通道的内壁中部固定设有液滴阻隔器，所述液滴阻隔器包括第一阻隔网和第二阻隔网，所述第一阻隔网和第二阻隔网均设置成半球形。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述霍尔传感器电线连接电子控制器，所述电子控制器与流量表电性连接，所述电子控制器内部设有zigbee无线模块。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述外壳体与气体出口之间固定设有捕沫装置，所述捕沫装置的顶端和底端分别通过螺纹连接外壳体的顶端内壁和气体出口的底端内壁，所述捕沫装置的内壁底部固定设有倾斜设置的第一挡沫板，所述捕沫装置的内壁底部
固定设有倾斜设置的第二挡沫板，所述第一挡沫板与第二挡沫板的倾斜方向相反，且所述第一挡沫板的顶端与第二挡沫板底端中部之间固定连接第一海绵块，所述第二挡沫板与捕沫装置的内壁之间固定设有第二海绵块。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述第一挡沫板与捕沫装置的接触位置贯穿设有第一回流管，所述第二挡沫板与捕沫装置的接触位置贯穿设有第二回流管，所述第一回流管和第二回流管均贯穿捕沫装置的内部，且所述第一回流管和第二回流管的末端均设置有下水口。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述外壳体包括气液分离部分和液体流量计部分，所述气液分离部分包括螺旋通道和气液分离仓，所述液体流量计部分包括导流管和测量仓。
12.本发明的有益效果是：该种气液分离式液体流量计区别于传统的液体流量计具有将气液分离的功能，能够将气液混合的原液经过气液分离后再对液体部分进行流量检测，有效减少了测量误差，使检测的效果更加准确；通过将气液分离部分与液体流量计部分相结合，相较于传统的液体流量计需要在前端连接独立的气液分离器，该种气液分离式液体流量计具有体积减少，安装更加方便的特点，可以配合多重测量装置进行使用，具有很好的实用性；螺旋通道是利用螺旋产生离心力的原理使流过的原液因气体和液体比重的不同而发生分离，气液分离仓是将分离的气液进行分流，导流管使液体垂直均匀推动叶轮转动，测量仓将测量传输区域和液体分隔开；通过在气液分离仓的内壁与导流管的顶端交界处固定设有若干个边缘防旋挡板，导流管的内壁顶端固定设有中部防旋挡板，中部防旋挡板呈“*”型，可以有效防止进入分离仓的液体因快速旋转使分离的气液再次融合，使气液分离更加充分。
附图说明
13.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
14.图1是本发明一种气液分离式液体流量计的结构示意图；
15.图2是本发明一种气液分离式液体流量计的结构示意图；
16.图3是本发明一种气液分离式液体流量计的结构示意图；
17.图4是本发明一种气液分离式液体流量计的电源电路图；
18.图5是本发明一种气液分离式液体流量计的霍尔元件和单片机电路图；
19.图6是本发明一种气液分离式液体流量计的显示模块电路图；
20.图7是本发明一种气液分离式液体流量计的zigbee远传电路图。
21.图中：1、外壳体；2、原液入口；3、液体通道；4、螺旋通道；5、气体通道；6、气体收集罩；7、气体出口；8、气液分离仓；9、导流管；10、第一固定导流器；11、第二固定导流器；12、定压泄放阀；13、叶轮；14、连接轴杆；15、测量仓；16、磁铁转子；17、霍尔传感器；18、流量表；19、边缘防旋挡板；20、中部防旋挡板；21、液滴阻隔器；2101、第一阻隔网；2102、第二阻隔网；22、捕沫装置；2201、第一挡沫板；2202、第二挡沫板；2203、第一海绵块；2204、第二海绵块；2205、第一回流管；2206、第二回流管。
具体实施方式
22.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
23.如图1
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7所示，本发明一种气液分离式液体流量计，包括外壳体1，外壳体1的顶部固定设有原液入口2，外壳体1的底部固定设有液体通道3，外壳体1的顶部内壁固定设有螺旋通道4，螺旋通道4的中部贯穿设有气体通道5，气体通道5的底端固定设有气体收集罩6，气体通道5贯穿外壳体1的顶部且末端固定连接气体出口7，外壳体1的中部设置有气液分离仓8，气液分离仓8位于螺旋通道4和导流管9之间，第一固定导流器10的内壁顶部固定设有第一固定导流器10，且导流管9的内壁底部固定设有第二固定导流器11，导流管9的内部贯穿设有定压泄放阀12，第一固定导流器10和第二固定导流器11之间通过轴承转动连接叶轮13，叶轮13的中部贯穿连接连接轴杆14，连接轴杆14通过轴承贯穿第二固定导流器11的中部，外壳体1的底端固定设有测量仓15，连接轴杆14贯穿测量仓15且末端固定连接磁铁转子16，测量仓15的内壁位于磁铁转子16同一水平位置固定设有霍尔传感器17，测量仓15的外壁固定设有流量表18，流量表18与霍尔传感器17电性连接。所述定压泄放阀12的作用在于当叶轮13管道堵塞使气液分离仓8的压力超过安全数值时起泄放作用。
24.其中，气液分离仓8的内壁与导流管9的顶端交界处固定设有若干个边缘防旋挡板19，导流管9的内壁顶端固定设有中部防旋挡板20，中部防旋挡板20呈“*”型，通过在气液分离仓8的内壁与导流管9的顶端交界处固定设有若干个边缘防旋挡板19，导流管9的内壁顶端固定设有中部防旋挡板20，中部防旋挡板20呈“*”型，可以有效防止进入分离仓的液体因快速旋转使分离的气液再次融合，使气液分离更加充分。
25.其中，气体通道5的内壁中部固定设有液滴阻隔器21，液滴阻隔器21包括第一阻隔网2101和第二阻隔网2102，第一阻隔网2101和第二阻隔网2102均设置成半球形，通过设置第一阻隔网2101和第二阻隔网2102，可以对带泡沫的气体进行层级分裂，有效提高捕沫效果，便于后续气体的收集。
26.其中，霍尔传感器17电线连接电子控制器，电子控制器与流量表18电性连接，电子控制器内部设有zigbee无线模块，通过设置霍尔传感器17，将叶轮转动数值传送到电子控制器进行数据处理，然后转换成流量数值分别送往流量表18及远程传输电路。
27.其中，外壳体1与气体出口7之间固定设有捕沫装置22，捕沫装置22的顶端和底端分别通过螺纹连接外壳体1的顶端内壁和气体出口7的底端内壁，捕沫装置22的内壁底部固定设有倾斜设置的第一挡沫板2201，捕沫装置22的内壁底部固定设有倾斜设置的第二挡沫板2202，第一挡沫板2201与第二挡沫板2202的倾斜方向相反，且第一挡沫板2201的顶端与第二挡沫板2202底端中部之间固定连接第一海绵块2203，第二挡沫板2202与捕沫装置22的内壁之间固定设有第二海绵块2204，通过设置捕沫装置22，可以有效将排出的气体再次捕沫，使气体出口7排出的气体不含液体，便于排出气体的释放或者集中处理。
28.其中，第一挡沫板2201与捕沫装置22的接触位置贯穿设有第一回流管2205，第二挡沫板2202与捕沫装置22的接触位置贯穿设有第二回流管2206，第一回流管2205和第二回流管2206均贯穿捕沫装置22的内部，且第一回流管2205和第二回流管2206的末端均设置有下水口，通过设置第一回流管2205和第二回流管2206，使捕沫装置22中积攒的液滴可以回流到螺旋通道4中。
29.其中，外壳体1包括气液分离部分和液体流量计部分，气液分离部分包括螺旋通道4和气液分离仓8，液体流量计部分包括导流管9和测量仓15，螺旋通道4是利用螺旋产生离心力的原理使流过的原液因气体和液体比重的不同而发生分离，气液分离仓8是将分离的气液进行分流，导流管9使液体垂直均匀推动叶轮13转动，测量仓15将测量传输区域和液体分隔开。
30.值得注意是的是，本发明中气液分离仓内进行气液分离过程具体为，首先，气、液由于其比重不同而产生不同的离心力从而在通过螺旋通道4产生一次分离，其次，由于气液分离仓8的容积远远大于螺旋通道的容积，当容积增加时压力下降从而由原液释放出气体，最后，气、液进入气液分离仓8时快速撞击边缘防旋挡板19和中部防旋挡板20，会使得原液中剩余气体全部释放出。
31.工作时，当含有压力的原液经气液分离式流量计上端入口首先进入气液分离器，因快速流动而在螺旋通道4内产生了离心力，由于气体和液体的比重不同气液发生了分离。分离的气液进入气液分离仓8内，气体通过分离仓8上部的气体收集罩后由气体出口7排出，分离的液体则流向安装在分离仓8下部的液体流量计部分，为防止进入分离仓8内的液体产生旋流使分离的气液再次融合，在气液分离仓8的内壁与导流管9的顶端交界处和流管9的内壁顶端安装了边缘防旋挡板19和中部防旋挡板20，液体经过边缘防旋挡板19和中部防旋挡板20后流入流量计内的第一固定导流器10和第二固定导流器11，经过第一固定导流器10修正后推动叶轮13转动，与此同时与叶轮13同轴的磁铁转子16也同步旋转，而此时检测磁铁转子16旋转的霍尔传感器17将信号传送至电子控制器进行计数，然后转换成流量数值分别送往流量表18及远程传输电路。因为叶轮的旋转速度与液体的流量流速成正比，所以流量计18显示的流量大小与管道内液体的流速是对应的，通过设置第一回流管2205和第二回流管2206，使捕沫装置22中积攒的液滴可以回流到螺旋通道4中，通过设置捕沫装置22，可以有效将排出的气体再次捕沫，使气体出口7排出的气体不含液体，便于排出气体的释放或者集中处理，通过设置第一阻隔网2101和第二阻隔网2102，可以对带泡沫的气体进行层级分裂，有效提高捕沫效果，便于后续气体的收集。
32.最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
33.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
34.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。