多试件多角度水砂冲蚀磨损试验机的制作方法

1.本实用新型涉及磨损试验技术领域，是一种多试件多角度水砂冲蚀磨损试验机。


背景技术：

2.冲蚀磨损是指材料受到小而松散的流动粒子冲击时表面出现破坏的一类磨损现象。其定义可以描述为固体表面同含有固体粒子的流体接触做相对运动其表面材料所发生的损耗。携带固体粒子的流体可以是高速气流，也可以是液流，前者产生喷砂型冲蚀，后者则称为泥浆型冲蚀。冲蚀磨损是现代工业生产中常见的一种磨损形式，是造成机器设备及其零部件损坏报废的重要原因之一。现有的水砂冲蚀磨损试验机构在使用过程中，不能同时对多个试件进行冲蚀试验，浪费了许多时间，降低了试验效率。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种多试件多角度水砂冲蚀磨损试验机，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有水砂冲蚀磨损试验机存在的不能同时对多个不同工件进行冲蚀试验，试验效率低、试验时间长的问题。
4.本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种多试件多角度水砂冲蚀磨损试验机，包括试验箱、支撑传动轴、主轴电机、载物盘、夹持组件和冲蚀组件，所述支撑传动轴竖直转动安装于试验箱底部，支撑传动轴上端固定安装有载物盘，载物盘上沿周向设有若干个夹持组件，所述夹持组件包括竖直设置的夹持杆本体，夹持杆本体上端可拆卸固定安装于载物盘上，夹持杆本体下端内外间隔设有外夹板和内夹板，外夹板和内夹板之间形成试件放置通道，内夹板中部设有与试件放置通道连通的螺纹孔，螺纹孔内螺接有用于将试件压紧于试件放置通道的紧定螺钉，载物盘右侧设有冲蚀组件，试验箱底部下方固定安装有主轴电机，主轴电机的输出轴与支撑传动轴下端固定连接。
5.下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
6.上述冲蚀组件可包括冲蚀管、输送管道和调节把手，试验箱的右侧壁上转动贯穿设有冲蚀管，冲蚀管左端位于试验箱内，冲蚀管右端与输送管道转动连接，对应试验箱外侧的冲蚀管上固定安装有调节把手。
7.上述夹持杆本体上端可设有安装螺杆，载物盘上设有上下贯通的安装孔，安装螺杆穿设于安装孔中，对应载物盘上方的安装螺杆上螺接有紧固螺母以将夹持杆本体可拆卸固定安装于载物盘上。
8.上述外夹板右侧面上可固定安装有防护垫，防护垫右侧面上设有防滑纹。
9.上述试验箱底壁可呈左高右低倾斜状，试验箱底壁右部设有用于排放水砂的排放管。
10.上述还可包括控制总台，所述控制总台上设有供电电源、急停开关、控制器和电子数码计数器，所述供电电源和主轴电机均与控制器连接，供电电源与控制器之间设有急停开关，供电电源与主轴电机之间连接有电子数码计数器。
11.本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其能够安装多个不同的试件同时进行冲蚀试验，大大提高了水砂冲蚀磨损试验的效率，节约了试验时间。
附图说明
12.附图1为本实用新型最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。
13.附图2为附图1中的夹持组件的剖视结构示意图。
14.附图3为控制系统的结构框图。
15.附图中的编码分别为：1为试验箱，2为支撑传动轴，3为主轴电机，4为载物盘，5为夹持杆本体，6为外夹板，7为内夹板，8为紧定螺钉，9为冲蚀管，10为调节把手，11为输送管道，12为安装螺杆，13为紧固螺母，14为防护垫，15为排放管，16为试件，17为供电电源、18为急停开关、19为控制器、20为电子数码计数器。
具体实施方式
16.本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
17.在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
18.下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
19.如附图1、2、3所示，该多试件多角度水砂冲蚀磨损试验机包括试验箱1、支撑传动轴2、主轴电机3、载物盘4、夹持组件和冲蚀组件，所述支撑传动轴2竖直转动安装于试验箱1底部，支撑传动轴2上端固定安装有载物盘4，载物盘4上沿周向设有若干个夹持组件，所述夹持组件包括竖直设置的夹持杆本体5，夹持杆本体5上端可拆卸固定安装于载物盘4上，夹持杆本体5下端内外间隔设有外夹板6和内夹板7，外夹板6和内夹板7之间形成试件放置通道，内夹板7中部设有与试件放置通道连通的螺纹孔，螺纹孔内螺接有用于将试件16压紧于试件放置通道的紧定螺钉8，载物盘4右侧设有冲蚀组件，试验箱1底部下方固定安装有主轴电机3，主轴电机3的输出轴与支撑传动轴2下端固定连接。根据需要，主轴电机3采用步进电机，外夹板6、内夹板7与夹持杆本体5一体设置；使用时，将试件16放置于放置通道内，再通过紧定螺钉8将试件16固定安装于试件放置通道，打开冲蚀组件开关，启动主轴电机3并以一定速度旋转，即可同时对多个试件16进行冲蚀。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其能够安装多个不同的试件同时进行冲蚀试验，大大提高了水砂冲蚀磨损试验的效率，节约了试验时间。
20.可根据实际需要，对上述多试件多角度水砂冲蚀磨损试验机作进一步优化或/和改进：
21.如附图1、2所示，上述冲蚀组件包括冲蚀管9、输送管道11和调节把手10，试验箱1的右侧壁上转动贯穿设有冲蚀管9，冲蚀管9左端位于试验箱内，冲蚀管9右端与输送管道11转动连接，对应试验箱外侧的冲蚀管9上固定安装有调节把手10。使用时，输送管道11与外部水砂泵连接，输送的水砂通过充冲蚀管9对测试物体进行冲击试验，可以通过上下拨动调节把手10，能够调整冲蚀管9的冲击方向，进而保证了试件16测试部位冲蚀的精确性。
22.如附图2所示，上述夹持杆本体5上端设有安装螺杆12，载物盘4上设有上下贯通的安装孔，安装螺杆12穿设于安装孔中，对应载物盘4上方的安装螺杆12上螺接有紧固螺母13以将夹持杆本体5可拆卸固定安装于载物盘4上。通过安装螺杆12和紧固螺母13可快速将夹持杆可拆卸固定安装在载物盘4上，进而可节省试验准备的时间。
23.如附图2所示，上述外夹板6右侧面上固定安装有防护垫14，防护垫14右侧面上设有防滑纹。通过设置防护垫14，能够在固定试件16时起到保护作用，防滑纹的设置，起到了防滑的效果，能够对试件16进行牢靠地固定。
24.如附图1所示，上述试验箱1底壁呈左高右低倾斜状，试验箱1底壁右部设有用于排放水砂的排放管15。试验箱1内底壁设置成倾斜状，便于水砂聚集，能够全面地从排放管15排出，便于实现水砂的循环使用。
25.如附图3所示，上述还包括控制总台，所述控制总台上设有供电电源17、急停开关18、控制器19和电子数码计数器20，所述供电电源17和主轴电机3均与控制器19连接，供电电源17与控制器20之间设有急停开关18，供电电源17与主轴电机3之间连接有电子数码计数器20。因为现有的水砂冲蚀磨损试验机构在使用过程中，不能对试件指定位置进行精确地冲蚀，导致水砂冲蚀磨损的试验结果存在一定的偏差；通过设置控制器20和电子数码计数器20，只需在使用时通过控制器20控制主轴电机3转动一定角度，进而可对试件指定位置进行冲蚀，通过电子数码计数器20可控制主轴电机3转动的圈数，进而提高了水砂冲蚀磨损的试验的准确性，根据需要，控制器20可采用表控tpc12
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12td的控制器，电子数码计数器可采用设定圈数的范围为0r
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9999r。
26.以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。