一种落球冲击试验机的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备领域，具体是一种落球冲击试验机。


背景技术：

2.落球冲击试验主要对于塑料、建材、陶瓷、涂料等试验样片进行施加瞬间冲击力，即通过落球的重量及落球高度即可测得材料的破坏程度及冲击能量，应用广泛。
3.现有的市场上的落球冲击试验机是开放式的，角度及高度不可控，通常时通过人工来调节，人工调节精准度较低，在使用时难以使得落球较为精准的冲击检测点，同时检测高度难以精准掌握，导致检测精准度较低，同时在检测一些玻璃材料时，落球在冲击到材料表面会产生碎片飞出，容易伤人，同时落球如果落在弹性较好的材料表面时会弹出，容易产生危险。
4.因此，本实用新型提供了一种落球冲击试验机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种落球冲击试验机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种落球冲击试验机，包括检测箱，所述检测箱前端固定连接第一电机且检测箱左右两端对称设有第一滑槽，所述第一滑槽内转动连接第一螺纹杆，所述第一螺纹杆螺纹配合滑块，所述滑块与第一滑槽滑动连接；所述第一电机输出轴前端固定连接第一同步轮，所述第一同步轮啮合同步带，所述同步带左右两端对称啮合第二同步轮，所述第二同步轮与第一螺纹杆固定连接；右侧所述滑块右端固定连接第二电机，所述第二电机输出轴右端固定连接第一齿轮，所述第一齿轮前后两端对称啮合第二齿轮，所述第二齿轮固定连接第二螺纹杆且第二齿轮与滑块转动连接；所述第二齿轮中部位置螺纹配合第一导向管，所述第一导向管左右两端对称设有限位槽且第一导向管底端固定连接防护罩，所述第一导向管上端内部螺纹配合第二导向管；所述第二导向管上端固定连接第三齿轮，所述第三齿轮上端转动连接固定架，所述固定架左右两侧对称固定连接限位块，所述限位块与限位槽滑动连接；所述固定架前端固定连接第三电机，所述第三电机输出轴底端固定连接第四齿轮，所述第四齿轮与第三齿轮啮合；所述固定架上端固定连接电磁铁，所述电磁铁底端设有落球；所述检测箱前侧上端固定连接支撑杆，所述支撑杆上端设有控制中心。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述检测箱底端均匀设有多个万向轮，所述万向轮均为可自锁万向轮；通过万向轮可以起到便于移动该装置的效果，同时还可以起到固定住该装置的效果。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述检测箱内部底均匀设有多个固定杆，所述固定杆内设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接螺钉，所述螺钉与检测箱螺纹配合；通过
固定杆内部的第二滑槽可以调节固定杆的位置，当固定杆调节到合适的位置时，拧紧螺钉即可将检测物固定住。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述防护罩为透明塑料材质，所述防护罩内部设有环形激光灯，所述环形激光灯直径略大于第一导向管直径；通过透明塑料材质的防护罩可以有效的防止落球在冲击检测物表面时，检测物表面的碎片飞出伤人，通过防护罩内部的环形激光灯可以进一步的提升落球冲击的精准度。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二螺纹杆与第一导向管有多个连接处；通过第二螺纹杆与第一导向管设有多个连接处，可以有效的提升第一导向管的稳定性。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二导向管表面设有外螺纹且第一导向管内部设有内螺纹，所述第一导向管直径大于第二导向管直径且第二导向管直径大于落球直径；通过电机带动第二导向管转动，在第二导向管的外螺纹和第一导向管的内螺纹的作用下可以使得第二导向管带动落球升高或者降低。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.该装置通过控制中心控制第一电机带动左右两侧的第一螺纹杆转动，可以调节落球的前后位置，通过控制第二电机带动第二螺纹杆转动，可以调节落球的左右位置，通过控制第三电机带动第二导向管的高度，从而可以调节落球的高度，解决了传统人工调节落球高度和角度时，精准度较低，费事费力，检测精准度低的问题，达到了通过微电脑控制实验进程，省时省力，有效的提升检测的精准度的效果。
15.2.该装置通过第一导向管底端的防护罩，在提升检测精准度的同时，可以有效的将落球掉落时产生的碎片以及弹飞的落球自身挡住，解决了传统落球冲击试验机在落球冲击材料表面时会产生碎片飞出以及落球自身弹飞伤人的问题，达到了有效的提升该装置的安全性的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型整体的结构示意图；
17.图2为图1中a的放大结构示意图；
18.图3为本实用新型中导向管的结构示意图；
19.图4为图3中b的放大结构示意图；
20.图5为本实用新型中第一导向管的拆分结构示意图。
21.图中：1
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检测箱，2
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第一电机，3
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第一滑槽，4
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第一螺纹杆，5
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滑块，6
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第一同步轮， 7
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同步带，8
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第二同步轮，9
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第二电机，10
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第一齿轮，11
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第二齿轮，12
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第二螺纹杆， 13
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第一导向管，14
‑
限位槽，15
‑
防护罩，16
‑
第二导向管，17
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第三齿轮，18
‑
固定架，19
‑ꢀ
限位块，20
‑
第三电机，21
‑
第四齿轮，22
‑
电磁铁，23
‑
落球，24
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支撑杆，25
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控制中心，26
‑
万向轮，27
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固定杆，28
‑
第二滑槽，29
‑
螺钉，30
‑
环形激光灯。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种落球冲击试验机，包括检测箱1，检测箱1前端固定连接第一电机2且检测箱1左右两端对称设有第一滑槽3，第一滑槽3内转动连接第一螺纹杆4，第一螺纹杆4螺纹配合滑块5，滑块5与第一滑槽3滑动连接；第一电机2输出轴前端固定连接第一同步轮6，第一同步轮6啮合同步带7，同步带7左右两端对称啮合第二同步轮8，第二同步轮8与第一螺纹杆4固定连接；右侧滑块5右端固定连接第二电机9，第二电机9输出轴右端固定连接第一齿轮10，第一齿轮10前后两端对称啮合第二齿轮11，第二齿轮11固定连接第二螺纹杆12且第二齿轮11与滑块5转动连接；第二齿轮11中部位置螺纹配合第一导向管13，第一导向管13左右两端对称设有限位槽14且第一导向管13底端固定连接防护罩15，第一导向管13上端内部螺纹配合第二导向管16；第二导向管16上端固定连接第三齿轮17，第三齿轮17上端转动连接固定架18，固定架18左右两侧对称固定连接限位块19，限位块19与限位槽14滑动连接；固定架18 前端固定连接第三电机20，第三电机20输出轴底端固定连接第四齿轮21，第四齿轮21 与第三齿轮17啮合；固定架18上端固定连接电磁铁22，电磁铁22底端设有落球23；检测箱1前侧上端固定连接支撑杆24，支撑杆24上端设有控制中心25。
24.其中，检测箱1底端均匀设有多个万向轮26，万向轮26均为可自锁万向轮；通过万向轮26可以起到便于移动该装置的效果，同时还可以起到固定住该装置的效果；检测箱1 内部底均匀设有多个固定杆27，固定杆27内设有第二滑槽28，第二滑槽28内滑动连接螺钉29，螺钉29与检测箱1螺纹配合；通过固定杆27内部的第二滑槽28可以调节固定杆27的位置，当固定杆27调节到合适的位置时，拧紧螺钉29即可将检测物固定住；防护罩15为透明塑料材质，防护罩15内部设有环形激光灯30，环形激光灯30直径略大于第一导向管13直径；通过透明塑料材质的防护罩15可以有效的防止落球23在冲击检测物表面时，检测物表面的碎片飞出伤人，通过防护罩15内部的环形激光灯30可以进一步的提升落球23冲击的精准度；第二螺纹杆12与第一导向管13有多个连接处；通过第二螺纹杆12与第一导向管13设有多个连接处，可以有效的提升第一导向管13的稳定性；第二导向管16表面设有外螺纹且第一导向管13内部设有内螺纹，第一导向管13直径大于第二导向管16直径且第二导向管16直径大于落球23直径；通过电机带动第二导向管16转动，在第二导向管16的外螺纹和第一导向管13的内螺纹的作用下可以使得第二导向管16带动落球23升高或者降低。
25.本实用新型的工作原理是：
26.使用者在使用本实用新型时，先通过万向轮26将该装置移动到合适的位置，然后锁住万向轮26将该装置固定住，当该装置固定完毕后，将需要检测的物体放置在检测箱1 内，然后调节固定杆27的位置，使得所有的固定杆27压在物体表面，然后拧紧螺钉29，使得固定杆27压紧物体，然后通过控制中心25先启动第一电机2，第一电机2带动第一同步轮6转动，第一同步轮6通过同步带7带动左右两侧的第二同步轮8转动，第二同步轮8带动第一螺纹杆4转动，在第一螺纹杆4的作用下，滑块5通过第二螺纹杆12带动第一导向管13和第二导向管16向前或向后移动，当第一导向管13移动到与检测点左右两端对齐位置时，停止第一电机2，此时启动第二电机9，第二电机9带动第一齿轮10转动，第一齿轮10通过前后两端的第二齿轮11带动第二螺纹杆12转动，在第二螺纹杆12 的作用下，第一导向管13和第二导向
管16向左或向右移动，当环状激光灯照射的灯光将检测点环绕起来后，停止第二电机9，此时启动第三电机20，第三电机20带动第四齿轮 21转动，第四齿轮21带动第三齿轮17转动，第三齿轮17带动第二导向管16转动，在第二导向管16表面的外螺纹和第一导向管13表面的内螺纹的作用下，第二导向管16通过固定架18带动电磁铁22和落球23上升；当落球23上升到设定好的高度时，停止电机，此时通过控制中心25断开电磁铁22，落球23通过第二导向管16和第一导向管13可以精准的掉落在检测点，完成检测。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。