一种老旧小区升级改造电缆预埋施工方法与流程

1.本发明涉及一种电缆预埋施工方法，特别涉及一种老旧小区升级改造电缆预埋施工方法，属于电力施工技术领域。


背景技术：

2.随着城镇化的发展，市郊村民房屋加盖现象急剧增多，造成房线矛盾日益突出，部分地区甚至大量存在公网低压线路被封盖在村民房屋内的现象。房线矛盾除易引发人身及设备安全事故外，还会形成隐蔽低压线路多、窃电行为多发的状况随着城市的发展和工业的增长，电缆线路日益密集，直埋电缆敷设方式逐渐被排管敷设方式取代。排管敷设一般适用于城市道路边人行道下、电缆与各种道路交叉处、广场区域及小区内电缆条数较多、敷设距离较长等地段。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种老旧小区升级改造电缆预埋施工方法，具有受外力破坏影响少，占地小，能承受较大的荷载，电缆敷设无相互影响，电缆施工简单的优点。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种老旧小区升级改造电缆预埋施工方法，
5.当敷设地段为新改建道路上管位较紧张、与其他管线冲突多的地段时采取开挖排管的形式：
6.包括以下步骤：
7.s1：根据现场施工测量防线位置，进行人工探挖三个点将地下障碍物暴露，穿越管线及电缆处的管沟采用人工开挖，挖深至设计底标高；
8.s2：开挖路面之前先防线标记出埋管宽度边沿线，再用切割机在水泥路面开挖两边界切缝，然后对道路进行机械破碎再进行开挖；
9.s3：采用机械开挖埋管沟，染工配合清槽，施工前对沟槽底板进行整平，放出沟槽中心线，按照设计的高度和宽度利用沟槽土模浇筑混凝土底板垫层；
10.s4：在预埋沟底板混凝土垫层达到设计强度后，再铺设电缆套管；
11.s5：由人工进行电缆排管的铺设和埋砂，逐层管间间距和埋砂厚度要求符合设计尺寸，必须使砂和排管形成密实的整体；
12.s6：电缆埋设完毕后进行土方回填回填时分层进行，每层厚度不超过15cm 由人工进行夯实，余土由汽车运至弃置场；
13.当敷设地段为少量无法进行明挖施工的地段时采取非开挖拉管的形式：
14.包括以下步骤：
15.s7：采用挖掘机进行基坑的开挖，工作坑开挖尺寸根据现场实际情况确定，并在工作坑的一侧开设泥浆沉淀池，并在池底设置泥浆泵随时将多余泥浆抽出坑外；
16.s8：根据现场实际情况安置钻机，钻机就位后，调整钻机导向杆到略高于设计管位
中心高程的位置，水平钻入土中；
17.s9：根据现场地质情况，采用刮刀式扩孔器进行扩孔工作；
18.s10：工作人员对管材进行连接；
19.s11：工作人员通过拉管机均匀平稳的牵引管道，不可生拉硬拽；
20.s12：管道拉通后，为了避免地面沉降，进行注浆加固。
21.作为本发明的一种优选技术方案，步骤s1中应该避开含有酸、碱弱腐蚀或杂散电流电化学腐蚀严重影响地段，未采取防护措施时，应避开白蚁危害地带、热源影响和易遭外力损坏的区段。
22.作为本发明的一种优选技术方案，步骤s5中电缆排管时，当电缆路径沿道路时每隔30
‑
50m设置标识，当电缆路径在绿化隔离带、灌木丛等位置时应每隔50m设置电缆标识桩。
23.作为本发明的一种优选技术方案，步骤s5中电缆排管时，应考虑设置管枕，管枕配置跨距宜按管路底部未均匀夯实时满足抗弯矩条件确定。
24.作为本发明的一种优选技术方案，步骤s7中拉管施工前应严格计算整段电缆在排管中的牵引力与侧压力，控制在电缆允许值范围内。
25.作为本发明的一种优选技术方案，步骤s8中的坑处土质较软，切拉管距离长，拉力较大，钻机底脚要安置在20cm厚c15混凝土平基上，并在平基混凝土内预留∮20钢筋和钻机焊接紧固，以防地基沉降影响钻机稳定。
26.作为本发明的一种优选技术方案，步骤s10中管材间的连接采用热熔焊，管材内壁应光滑，无凸起的毛刺，拉管数量根据工程情况进行选择，并根据电网远景规划适当预留。
27.作为本发明的一种优选技术方案，步骤s11中拉管出入土角宜控制在 8
°
～15
°
左右，管材任意点的弧度应不大于8
°
，两端电缆井待拉管穿越完成后结合连接的电缆沟或排管断面尺寸和高差情况确定。
28.作为本发明的一种优选技术方案，步骤s12穿越完成后应对电缆排管外壁、土体之间进行压密注浆，控制土体沉降，并对排管进行试通及管口封堵。
29.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种老旧小区升级改造电缆预埋施工方法，根据电缆线路敷设路径的要求及所敷设地段情况不同分为开挖排管和非开挖拉管两种形式，能够根据敷设地段选择不同的方式，有很好的灵活性；并且受外力破坏影响少，占地小，能承受较大的荷载，电缆敷设无相互影响，电缆施工简单。
具体实施方式
30.下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.本发明提供了一种老旧小区升级改造电缆预埋施工方法，当敷设地段为新改建道路上管位较紧张、与其他管线冲突多的地段时采取开挖排管的形式：
32.包括以下步骤：
33.s1：根据现场施工测量防线位置，进行人工探挖三个点将地下障碍物暴露，穿越管
线及电缆处的管沟采用人工开挖，挖深至设计底标高；
34.s2：开挖路面之前先防线标记出埋管宽度边沿线，再用切割机在水泥路面开挖两边界切缝，然后对道路进行机械破碎再进行开挖；
35.s3：采用机械开挖埋管沟，染工配合清槽，施工前对沟槽底板进行整平，放出沟槽中心线，按照设计的高度和宽度利用沟槽土模浇筑混凝土底板垫层；
36.s4：在预埋沟底板混凝土垫层达到设计强度后，再铺设电缆套管；
37.s5：由人工进行电缆排管的铺设和埋砂，逐层管间间距和埋砂厚度要求符合设计尺寸，必须使砂和排管形成密实的整体；
38.s6：电缆埋设完毕后进行土方回填回填时分层进行，每层厚度不超过15cm 由人工进行夯实，余土由汽车运至弃置场；
39.当敷设地段为少量无法进行明挖施工的地段时采取非开挖拉管的形式：
40.包括以下步骤：
41.s7：采用挖掘机进行基坑的开挖，工作坑开挖尺寸根据现场实际情况确定，并在工作坑的一侧开设泥浆沉淀池，并在池底设置泥浆泵随时将多余泥浆抽出坑外；
42.s8：根据现场实际情况安置钻机，钻机就位后，调整钻机导向杆到略高于设计管位中心高程的位置，水平钻入土中；
43.s9：根据现场地质情况，采用刮刀式扩孔器进行扩孔工作；
44.s10：工作人员对管材进行连接；
45.s11：工作人员通过拉管机均匀平稳的牵引管道，不可生拉硬拽；
46.s12：管道拉通后，为了避免地面沉降，进行注浆加固。
47.优选的，步骤s1中应该避开含有酸、碱弱腐蚀或杂散电流电化学腐蚀严重影响地段，未采取防护措施时，应避开白蚁危害地带、热源影响和易遭外力损坏的区段；步骤s5中电缆排管时，当电缆路径沿道路时每隔30
‑
50m设置标识，当电缆路径在绿化隔离带、灌木丛等位置时应每隔50m设置电缆标识桩；步骤s5中电缆排管时，应考虑设置管枕，管枕配置跨距宜按管路底部未均匀夯实时满足抗弯矩条件确定；步骤s7中拉管施工前应严格计算整段电缆在排管中的牵引力与侧压力，控制在电缆允许值范围内；步骤s8中的坑处土质较软，切拉管距离长，拉力较大，钻机底脚要安置在20cm厚c15混凝土平基上，并在平基混凝土内预留∮20钢筋和钻机焊接紧固，以防地基沉降影响钻机稳定；步骤s10中管材间的连接采用热熔焊，管材内壁应光滑，无凸起的毛刺，拉管数量根据工程情况进行选择，并根据电网远景规划适当预留；步骤s11中拉管出入土角宜控制在8
°
～15
°
左右，管材任意点的弧度应不大于8
°
，两端电缆井待拉管穿越完成后结合连接的电缆沟或排管断面尺寸和高差情况确定；步骤s12穿越完成后应对电缆排管外壁、土体之间进行压密注浆，控制土体沉降，并对排管进行试通及管口封堵。
48.具体施工时，当敷设地段为新改建道路上管位较紧张、与其他管线冲突多的地段时采取开挖排管的形式：首先根据现场施工测量防线位置，进行人工探挖三个点将地下障碍物暴露，穿越管线及电缆处的管沟采用人工开挖，挖深至设计底标高，应该避开含有酸、碱弱腐蚀或杂散电流电化学腐蚀严重影响地段，未采取防护措施时，应避开白蚁危害地带、热源影响和易遭外力损坏的区段；然后开挖路面之前先防线标记出埋管宽度边沿线，再用切割机在水泥路面开挖两边界切缝，然后对道路进行机械破碎再进行开挖；接着采用机械
开挖埋管沟，染工配合清槽，施工前对沟槽底板进行整平，放出沟槽中心线，按照设计的高度和宽度利用沟槽土模浇筑混凝土底板垫层；接着在预埋沟底板混凝土垫层达到设计强度后，再铺设电缆套管；然后由人工进行电缆排管的铺设和埋砂，逐层管间间距和埋砂厚度要求符合设计尺寸，必须使砂和排管形成密实的整体，当电缆路径沿道路时每隔30
‑
50m设置标识，当电缆路径在绿化隔离带、灌木丛等位置时应每隔50m设置电缆标识桩，并且应考虑设置管枕，管枕配置跨距宜按管路底部未均匀夯实时满足抗弯矩条件确定；最后电缆埋设完毕后进行土方回填回填时分层进行，每层厚度不超过 15cm由人工进行夯实，余土由汽车运至弃置场；当敷设地段为少量无法进行明挖施工的地段时采取非开挖拉管的形式：首先采用挖掘机进行基坑的开挖，工作坑开挖尺寸根据现场实际情况确定，并在工作坑的一侧开设泥浆沉淀池，并在池底设置泥浆泵随时将多余泥浆抽出坑外，拉管施工前应严格计算整段电缆在排管中的牵引力与侧压力，控制在电缆允许值范围内；其次根据现场实际情况安置钻机，钻机就位后，调整钻机导向杆到略高于设计管位中心高程的位置，水平钻入土中，坑处土质较软，切拉管距离长，拉力较大，钻机底脚要安置在20cm厚c15混凝土平基上，并在平基混凝土内预留∮20钢筋和钻机焊接紧固，以防地基沉降影响钻机稳定；然后根据现场地质情况，采用刮刀式扩孔器进行扩孔工作；接着工作人员对管材进行连接，管材间的连接采用热熔焊，管材内壁应光滑，无凸起的毛刺，拉管数量根据工程情况进行选择，并根据电网远景规划适当预留；接着工作人员通过拉管机均匀平稳的牵引管道，不可生拉硬拽，拉管出入土角宜控制在8
°
～15
°
左右，管材任意点的弧度应不大于8
°
，两端电缆井待拉管穿越完成后结合连接的电缆沟或排管断面尺寸和高差情况确定；最后管道拉通后，为了避免地面沉降，进行注浆加固，穿越完成后应对电缆排管外壁、土体之间进行压密注浆，控制土体沉降，并对排管进行试通及管口封堵。
49.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
50.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。