一种新型的滤网寿命评估方法与流程

1.本发明涉及化工材料技术领域，特别涉及一种新型的滤网寿命评估方法。


背景技术：

2.新风机是一种有效的空气净化设备，能够使室内空气产生循环，一方面把室内污浊的空气排出室外，另一方面把室外新鲜的空气经过杀菌，消毒、过滤等措施后，再输入到室内，让房间里每时每刻都是新鲜干净的空气，风机运用新风对流专利技术，通过自主送风和引风，使室内空气实现对流，从而最大程度化地进行室内空气置换，新风机内置多功能净化系统保证进入室内的空气洁净健康。
3.新风机的滤网使用一段时间后其表面易沾染过多的灰尘颗粒，使得滤网的过滤效果变差，当新风机的滤网上沾染过多的灰尘颗粒后，影响新风机的换气效果，而使用人员不易知晓滤网的使用寿命，往往无法及时更换滤网，影响新风机的使用，且现今的滤网生产后往往仅标注了滤网的最大容尘量，而未标注新滤网在新风机常规环境下的使用寿命，不便于用户的使用。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种新型的滤网寿命评估方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型的滤网寿命评估方法，设备准备为：风量仪、压差仪、新风换气机、粉尘浓度检测仪两台、新滤网和延时开关，包括：
6.步骤一、测试人员通过压差仪检测环境压差，在新风换气机正常使用一段时间后记录其使用时间为t1，关闭新风换气机；
7.步骤二、在新风换气机滤网的两侧均安装粉尘浓度检测仪，在新风换气机的出风端安装风量仪，随后将新风换气机打开，通过延时开关分别设定两个粉尘浓度检测仪和风量仪的测试时间粒度为一分钟；
8.步骤三、测试完成后分别将两个粉尘浓度检测仪测试数据和风量仪的测试数据记录为q1、q2和c1；
9.步骤四、测试人员将新风换气机的滤网更换为全新的滤网后重复步骤二和步骤三数据记为q3、q4和c2；
10.步骤五、测试人员通过公式：
11.z＝(q
a
‑
q
b
)
×
c
×
t和η＝z
a
÷
z
b
12.即可计算滤网的容尘效率；
13.步骤六、测试人员通过将新风换气机标注有的总容尘量n代入公式
14.n＝(q
a
‑
q
b
)
×
c
×
t
×
η
15.即可计算出t，即新滤网的使用寿命。
16.作为本发明的一种优选技术方案，可调节新风换气机的多个不同风速档位，重复
上述步骤，测得t后取平均值，降低误差。
17.作为本发明的一种优选技术方案，调节风量仪检测端所在位置，使其分别选取新风换气机出风端的三个不同位置，重复上述步骤，测得t后取平均值，降低误差。
18.作为本发明的一种优选技术方案，将延时开关分别设定为一分钟、三分钟和五分钟，重复上述步骤，测得t后取平均值，降低误差。
19.作为本发明的一种优选技术方案，更换较为陈旧的新风换气机，重复上述步骤，测得t后取平均值，降低误差。
20.作为本发明的一种优选技术方案，通过更换压差不同的环境，通过压差仪记录后，重复上述步骤，测得t后进行数据比对并记录。
21.作为本发明的一种优选技术方案，在测试处点燃蚊香等含有烟尘颗粒气体的物品，重复上述步骤，测得t后进行数据比对并记录。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
23.(1)通过测算使用一段时间的滤网和新滤网之间的控制变量法测算含尘效率，从而验算处滤网的使用寿命，便于用户的使用，操作步骤简单，且解决了使用人员不易知晓滤网的使用寿命，往往无法及时更换滤网的问题，提高了用户的使用体验。
24.(2)该评估方法通过控制变量法对各容尘量参数进行测算，计算出滤网的容尘效率后，可计算出新滤网的使用寿命，从而便于用户的使用，再针对不同环境下通过控制变量法针对单一变量进行验算，降低误差。
具体实施方式
25.本发明的技术方案是：
26.本发明提供了一种新型的滤网寿命评估方法，设备准备为：风量仪、压差仪、新风换气机、粉尘浓度检测仪两台、新滤网和延时开关，包括：
27.步骤一、测试人员通过压差仪检测环境压差，在新风换气机正常使用一段时间后记录其使用时间为t1，关闭新风换气机；
28.步骤二、在新风换气机滤网的两侧均安装粉尘浓度检测仪，在新风换气机的出风端安装风量仪，随后将新风换气机打开，通过延时开关分别设定两个粉尘浓度检测仪和风量仪的测试时间粒度为一分钟；
29.步骤三、测试完成后分别将两个粉尘浓度检测仪测试数据和风量仪的测试数据记录为q1、q2和c1；
30.步骤四、测试人员将新风换气机的滤网更换为全新的滤网后重复步骤二和步骤三数据记为q3、q4和c2；
31.步骤五、测试人员通过公式：
32.z＝(q
a
‑
q
b
)
×
c
×
t和η＝z
a
÷
z
b
33.即可计算滤网的容尘效率；
34.步骤六、测试人员通过将新风换气机标注有的总容尘量n代入公式
35.n＝(q
a
‑
q
b
)
×
c
×
t
×
η
36.即可计算出t，即新滤网的使用寿命。
37.进一步地，可调节新风换气机的多个不同风速档位，重复上述步骤，测得t后取平
均值，降低误差，通过测算新风换气机滤网在不同风力下的使用寿命，即可得到新风换气机滤网的最佳使用风力。
38.进一步地，调节风量仪检测端所在位置，使其分别选取新风换气机出风端的三个不同位置，重复上述步骤，测得t后取平均值，降低误差，避免风量仪检测端被遮挡，影响测算数据。
39.进一步地，将延时开关分别设定为一分钟、三分钟和五分钟，重复上述步骤，测得t后取平均值，降低误差。
40.进一步地，通过更换压差不同的环境，通过压差仪记录后，重复上述步骤，测得t后进行数据比对并记录，通过测算新风换气机滤网在不同压差下的使用寿命，即可得到新风换气机滤网的最佳使用压差。
41.进一步地，在测试处点燃蚊香等含有烟尘颗粒气体的物品，重复上述步骤，测得t后进行数据比对并记录，可检测有烟尘颗粒环境下滤网使用寿命是否受到影响。
42.本发明提供了一种新型的滤网寿命评估方法，在评估过程中测试人员通过压差仪检测环境压差，在新风换气机正常使用一段时间后记录其使用时间为t1，关闭新风换气机，新风换气机滤网的两侧均安装粉尘浓度检测仪，在新风换气机的出风端安装风量仪，随后将新风换气机打开，通过延时开关分别设定两个粉尘浓度检测仪和风量仪的测试时间粒度为一分钟，测试完成后分别将两个粉尘浓度检测仪测试数据和风量仪的测试数据记录为q1、q2和c1，测试人员将新风换气机的滤网更换为全新的滤网后重复步骤二和步骤三数据记为q3、q4和c2测试人员通过公式：和η＝z
a
÷
z
b
即可计算滤网的容尘效率测试人员通过将新风换气机标注有的总容尘量n代入公式n＝(q
a
‑
q
b
)
×
c
×
t
×
η即可计算出t，即新滤网的使用寿命，可调节新风换气机的多个不同风速档位，重复上述步骤，测得t后取平均值，降低误差，通过测算新风换气机滤网在不同风力下的使用寿命，即可得到新风换气机滤网的最佳使用风力，调节风量仪检测端所在位置，使其分别选取新风换气机出风端的三个不同位置，重复上述步骤，测得t后取平均值，降低误差，将延时开关分别设定为一分钟、三分钟和五分钟，重复上述步骤，测得t后取平均值，降低误差，更换较为陈旧的新风换气机，重复上述步骤，测得t后取平均值，降低误差，通过更换压差不同的环境，通过压差仪记录后，重复上述步骤，测得t后进行数据比对并记录，在测试处点燃蚊香等含有烟尘颗粒气体的物品，重复上述步骤，测得t后进行数据比对并记录，可检测有烟尘颗粒环境下滤网使用寿命是否受到影响。
43.综上所述，该评估方法通过控制变量法对各容尘量参数进行测算，计算出滤网的容尘效率后，可计算出新滤网的使用寿命，从而便于用户的使用，再针对不同环境下通过控制变量法针对单一变量进行验算，降低误差。
44.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。