一种具有余热回收功能的木屑锅炉的制作方法

1.本发明涉及一种木屑锅炉，特别是涉及一种具有余热回收功能的木屑锅炉，属于锅炉回收装置技术领域。


背景技术：

2.木屑是指木头加工时留下的锯末、刨花粉料。主要是用来做燃料和轻骨填充料，或是再复合成人造板，如中纤板。也可以作为造纸原料。在利用木屑制作各种产品的时候，如压制成木棒等，需要先将木屑进行干燥，使其含水率降低至需要的范围内，才能进行下一步的制作工序。
3.现有的具有余热回收功能的木屑锅炉在烘干过程中木屑容易堆积在一起，导致烘干不均匀，烘干效果差，大大降低了工作效率，不能满足人们使用需求。
4.现有的具有余热回收功能的木屑锅炉，在木屑的收集过程中，需要对其进行压块处理，现有的压块装置，不便于对下料实现定量控制，需人工操作控制，增加了工人的劳动强度，为此设计一种具有余热回收功能的木屑锅炉来优化上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的主要目的是为了提供一种具有余热回收功能的木屑锅炉，通过在锅炉箱体的内部安装螺纹推送机构、木屑压块机构、收料机构、烘干室和输送机构，整体的运作通过控制器可以进行操作，通过人工将木屑原料导入第一入料口和第二入料口，第一入料口的螺纹推送机构会将木屑推送进入烘干室进行烘干，解决了在烘干过程中木屑容易堆积在一起，导致烘干不均匀，烘干效果差的问题，烘干完之后通过出料连接管进入木屑锅炉中进行燃烧，通过输送机构可以将木屑输送进入压块机构工作台进行压块，最后收料机构运作进入收料箱进行回收再利用。
6.本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
7.一种具有余热回收功能的木屑锅炉，包括锅炉箱体、控制器、螺纹推送机构、木屑压块机构、收料机构、烘干室和输送机构，所述锅炉箱体的外侧一端安装所述控制器，所述控制器的上表面设置有多组操作按钮，所述锅炉箱体的内部安装有所述烘干室，所述烘干室的一端安装有第二入料口，所述第二入料口贯穿所述锅炉箱体，所述烘干室远离所述第二入料口的一端安装有出料连接管，所述出料连接管设置有多组，且所述出料连接管贯穿所述烘干室，所述出料连接管远离所述烘干室的一端连接有木屑锅炉，所述木屑锅炉的外侧安装有隔热层，所述木屑锅炉的底部安装所述输送电机，所述输送电机和所述木屑锅炉通过所述出料连接管相互连接，所述锅炉箱体的内部安装所述螺纹推送机构和所述木屑压块机构，所述木屑压块机构和所述螺纹推送机构的中间设置有连接板，所述锅炉箱体的内部安装有压块机构工作台，所述压块机构工作台的内侧安装有下压机构，所述压块机构工作台的一端连接所述收料机构。
8.优选的，所述下压机构由压块机构工作台、缓冲板、缓冲支杆、限位槽、滑道、缓冲
滑槽和复位弹簧组成，所述压块机构工作台的内侧设置所述滑道，所述滑道的两侧对称设置两个所述缓冲滑槽，所述缓冲滑槽的内部滑动连接所述缓冲滑块，且所述缓冲滑块的顶部通过所述复位弹簧与所述缓冲滑槽内部的顶部固定连接，所述缓冲滑块的底部通过所述复位弹簧与所述缓冲滑槽内部的底部固定连接，所述缓冲滑槽的顶部均转动连接所述缓冲板，所述缓冲板的底部与所述缓冲滑块之间通过所述缓冲支杆转动连接。
9.优选的，所述收料机构包括由下料推板、下料固定板、下料气缸、第一支腿、下料板和第二支腿组成，所述第二支腿的顶部固定连接所述下料板，所述下料板的顶部靠近所述下料固定板，所述下料固定板的一端固定有所述下料气缸，所述下料气缸的输出端固定连接所述下料推板，所述下料推板的底部与所述下料板的顶部滑动连接，所述下料板远离所述第一支腿的一端设置有收料盒。
10.优选的，所述螺纹推送机构包括第一入料口、推动机构壳体、推送电机、推送电机轴、螺纹桨叶、螺纹推送杆和减震器，所述推送电机的输出端连接所述推送电机轴，所述推送电机轴远离所述推送电机的另一端连接所述螺纹推送杆，所述螺纹推送杆的外侧设置所述螺纹桨叶，所述螺纹桨叶和所述螺纹推送杆均安装在所述推动机构壳体的内部，所述推动机构壳体的外侧安装所述第一入料口，所述第一入料口的底部贯穿所述推动机构壳体，所述推动机构壳体的上表面固定所述推动机构壳体。
11.优选的，所述输送机构包括输送电机、输送皮带、输送壳体和输送带，所述输送电机的输出端连接所述输送皮带，所述输送皮带远离所述输送电机的一端连接所述输送壳体，所述输送壳体的外侧安装所述输送壳体。
12.优选的，所述烘干室的内部设置有烘干机构，所述烘干机构包括烘干辊电机、烘干辊和烘干辊电机轴，所述烘干辊电机的一端安装所述烘干辊电机轴，所述烘干辊电机轴贯穿所述烘干辊，所述烘干辊电机和所述烘干辊设置有两组。
13.优选的，所述烘干室的内部设置有两组毛刷杆，所述毛刷杆远离所述烘干室的一端设置有毛刷，所述毛刷同样设置有两组，且所述毛刷与所述烘干辊摩擦连接。
14.优选的，所述木屑压块机构包括压块机构工作台、顶板、液压缸、成型压板和压块，所述连接板远离所述螺纹推送机构的一端安装所述顶板，所述顶板的外侧设置所述液压缸，所述液压缸远离所述顶板的一端连接所述成型压板，所述成型压板的外侧连接所述压块，所述顶板的外侧安装有两组支撑杆，所述两组支撑杆远离所述顶板的一端连接在所述压块机构工作台的外侧。
15.优选的，所述锅炉箱体的底部设置有万向轮，所述万向轮设置有多组，且所述万向轮的外侧设置有刹车片。
16.本发明的有益技术效果：
17.本发明提供的一种具有余热回收功能的木屑锅炉，
18.1、木屑原料压制成木棒等样品，需要先将木屑进行干燥，使其含水率降低至需要的范围内才能使用，我们通过在锅炉箱体的外侧安装有第一入料口和第二入料口，可以将需要干燥的木屑通过第一入料口倒入和第二入料口同时倒入，通过第一入料口底部连接的螺纹推送机构，就可以将木屑原料推送进入烘干室，加快工作人员的工作效率；
19.2、通过在烘干室的内部安装有烘干辊机构，在转动的过程中通过与毛刷的摩擦刷动，解决了在烘干过程中木屑容易堆积在一起，导致烘干不均匀，烘干效果差的问题，烘干
完之后通过出料连接管就可以进入木屑锅炉中进行燃烧；
20.3、通过输送机构可以将木屑输送进入压块机构工作台进行压块，通过设置了压块机构，便于对木屑实现一次性成型，并且成型以后直接送出，方便快捷，减少工作的工序，节省工作时间，降低电能的消耗和浪费，实现节能环保，使其结构更加灵活，实用性强。
附图说明
21.图1为按照本发明的一种具有余热回收功能的木屑锅炉的一优选实施例的装置整体结构示意图；
22.图2为按照本发明的一种具有余热回收功能的木屑锅炉的一优选实施例的缓冲机构的结构示意图；
23.图3为按照本发明的一种具有余热回收功能的木屑锅炉的一优选实施例的收料机构的结构图；
24.图4为按照本发明的一种具有余热回收功能的木屑锅炉的一优选实施例的螺纹推送机构的结构图；
25.图5为按照本发明的一种具有余热回收功能的木屑锅炉的一优选实施例的输送机构的结构图；
26.图6为按照本发明的一种具有余热回收功能的木屑锅炉的一优选实施例的烘干辊的侧视图；
27.图7为按照本发明的一种具有余热回收功能的木屑锅炉的一优选实施例的毛刷的主视图；
28.图8为按照本发明的一种具有余热回收功能的木屑锅炉的一优选实施例的木屑压块机构的主视图；
29.图中：1-锅炉箱体，2-控制器，3-螺纹推送机构，4-木屑压块机构，5-收料机构，6-万向轮，8-第一入料口，9-第二入料口，10-烘干辊，11-毛刷杆，12-烘干室，13-出料连接管，14-木屑锅炉，15-隔热层，16-输送电机，17-收料盒，18-压块机构工作台，19-缓冲板，20-复位弹簧，21-缓冲滑块，22-缓冲滑槽，24-缓冲支杆，25-推动机构壳体，26-输送皮带，27-输送壳体，28-输送带，29-烘干辊电机，30-烘干辊电机轴，31-推送电机，32-推送电机轴，33-螺纹桨叶，34-螺纹推送杆，35-减震器，36-毛刷，38-限位槽，39-滑道，41-顶板，42-液压缸，43-成型压板，44-压块，51-下料推板，52-下料固定板，53-下料气缸，54-第一支腿，55-下料板，56-第二支腿。
具体实施方式
30.为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
31.如图1-图8所示，本实施例提供的一种具有余热回收功能的木屑锅炉，包括锅炉箱体1、控制器2、螺纹推送机构3、木屑压块机构4、收料机构5、烘干室12和输送机构，锅炉箱体1的外侧一端安装控制器2，控制器2的上表面设置有多组操作按钮，锅炉箱体1的内部安装有烘干室12，烘干室12的一端安装有第二入料口9，第二入料口9贯穿锅炉箱体1，烘干室12远离第二入料口9的一端安装有出料连接管13，出料连接管13设置有多组，且出料连接管13
贯穿烘干室12，出料连接管13远离烘干室12的一端连接有木屑锅炉14，木屑锅炉14的外侧安装有隔热层15，木屑锅炉14的底部安装输送电机16，输送电机16和木屑锅炉14通过出料连接管13相互连接，锅炉箱体1的内部安装螺纹推送机构3和木屑压块机构4，木屑压块机构4和螺纹推送机构3的中间设置有连接板，锅炉箱体1的内部安装有压块机构工作台18，压块机构工作台18的内侧安装有下压机构，压块机构工作台18的一端连接收料机构5。
32.通过在锅炉箱体1的外侧安装有第一入料口8和第二入料口9，可以将需要干燥的木屑通过第一入料口8和第二入料口9同时倒入，通过第一入料口8底部连接的螺纹推送机构3，就可以将木屑原料推送进入烘干室12，加快工作人员的工作效率。
33.在本实施例中，下压机构由压块机构工作台18、缓冲板19、缓冲支杆24、限位槽38、滑道39、缓冲滑槽22和复位弹簧20组成，压块机构工作台18的内侧设置滑道39，滑道39的两侧对称设置两个缓冲滑槽22，缓冲滑槽22的内部滑动连接缓冲滑块21，且缓冲滑块21的顶部通过复位弹簧20与缓冲滑槽22内部的顶部固定连接，缓冲滑块21的底部通过复位弹簧20与缓冲滑槽22内部的底部固定连接，缓冲滑槽22的顶部均转动连接缓冲板19，缓冲板19的底部与缓冲滑块21之间通过缓冲支杆24转动连接。
34.木屑通过输送机构流入滑道39内，在复位弹簧20和缓冲支杆24的作用下，缓冲板19将木屑撑起，液压缸42通过伸长将成型压板43送入滑道39内，成型压板43通过按压将木屑压成块状。
35.在本实施例中，收料机构5包括由下料推板51、下料固定板52、下料气缸53、第一支腿54、下料板55和第二支腿56组成，第二支腿56的顶部固定连接下料板55，下料板55的顶部靠近下料固定板52，下料固定板52的一端固定有下料气缸53，下料气缸53的输出端固定连接下料推板51，下料推板51的底部与下料板55的顶部滑动连接，下料板55远离第一支腿54的一端设置有收料盒17。
36.当木屑到达下料板55顶部时，下料气缸53通过下料推板51将木屑推入收料箱37内，以此循环完成木屑压块，结构更加灵活，实用性强。
37.在本实施例中，螺纹推送机构3包括第一入料口8、推动机构壳体25、推送电机31、推送电机轴32、螺纹桨叶33、螺纹推送杆34和减震器35，推送电机31的输出端连接推送电机轴32，推送电机轴32远离推送电机31的另一端连接螺纹推送杆34，螺纹推送杆34的外侧设置螺纹桨叶33，螺纹桨叶33和螺纹推送杆34均安装在推动机构壳体25的内部，推动机构壳体25的外侧安装第一入料口8，第一入料口8的底部贯穿推动机构壳体25，推动机构壳体25的上表面固定推动机构壳体25。
38.通过螺纹推送机构3就可以将从第一入料口8倒入的木屑原料推动进入烘干室进行烘干，通过两个入料口，加快工作人员的工作效率。
39.在本实施例中，输送机构包括输送电机16、输送皮带26、输送壳体27和输送带28，输送电机16的输出端连接输送皮带26，输送皮带26远离输送电机16的一端连接输送壳体27，输送壳体27的外侧安装输送壳体27。
40.通过输送机构就可以自动的将燃烧完后的木屑原料输送进入压块机构工作台18进行压块，方便快捷，减少工作的工序，节省工作时间。
41.在本实施例中，烘干室12的内部设置有烘干机构，烘干机构包括烘干辊电机29、烘干辊10和烘干辊电机轴30，烘干辊电机29的一端安装烘干辊电机轴30，烘干辊电机轴30贯
穿烘干辊10，烘干辊电机29和烘干辊10设置有两组。
42.通过烘干机构可以将木屑进行干燥，使其含水率降低至需要的范围内才能使用。
43.在本实施例中，烘干室12的内部设置有两组毛刷杆11，毛刷杆11远离烘干室12的一端设置有毛刷36，毛刷36同样设置有两组，且毛刷36与烘干辊10摩擦连接。
44.通过在烘干室12的内部安装有烘干辊10机构，在转动的过程中通过与毛刷36的摩擦刷动，解决了在烘干过程中木屑容易堆积在一起，导致烘干不均匀，烘干效果差的问题。
45.在本实施例中，木屑压块机构4包括压块机构工作台18、顶板41、液压缸42、成型压板43和压块44，连接板远离螺纹推送机构3的一端安装顶板41，顶板41的外侧设置液压缸42，液压缸42远离顶板41的一端连接成型压板43，成型压板43的外侧连接压块44，顶板41的外侧安装有两组支撑杆，两组支撑杆远离顶板41的一端连接在压块机构工作台18的外侧。
46.通过设置了木屑压块机构4，便于对木屑实现一次性成型，并且成型以后直接送出，方便快捷，减少工作的工序，节省工作时间，降低电能的消耗和浪费，实现节能环保，使其结构更加灵活，实用性强。
47.在本实施例中，锅炉箱体1的底部设置有万向轮6，万向轮6设置有多组，且万向轮6的外侧设置有刹车片。
48.通过在锅炉箱体1的底部设置有万向轮6，可以将木屑锅炉装置任意移动；在万向轮6的外侧设置有刹车片，在运作的过程中可以防止装置通过万向轮6进行晃动。
49.如图1-图8所示，本实施例提供的一种具有余热回收功能的木屑锅炉的工作过程如下：
50.步骤1：首先将木屑原料压制成木棒等样品，需要先将木屑进行干燥，使其含水率降低至需要的范围内才能使用，我们通过在锅炉箱体1的外侧安装有第一入料口8和第二入料口9，可以将需要干燥的木屑通过第一入料口8和第二入料口9同时倒入，通过第一入料口8底部连接的螺纹推送机构3，就可以将木屑原料推送进入烘干室12，加快工作人员的工作效率；
51.步骤2：然后通过在烘干室12的内部安装有烘干辊10机构，在转动的过程中通过与毛刷36的摩擦刷动，解决了在烘干过程中木屑容易堆积在一起，导致烘干不均匀，烘干效果差的问题，烘干完之后通过出料连接管13就可以进入木屑锅炉中进行燃烧；
52.步骤3：最后通过输送机构可以将木屑输送进入压块机构工作台18进行压块，通过设置了木屑压块机构4，便于对木屑实现一次性成型，并且成型以后直接送出，方便快捷，减少工作的工序，节省工作时间，降低电能的消耗和浪费，实现节能环保，使其结构更加灵活，实用性强。
53.以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。