一种双层显示面板及其制备方法、显示装置与流程

1.本发明涉及液晶显示的技术领域，特别涉及一种双层显示面板及其制备方法、显示装置。


背景技术：

2.随着手机都开始追逐使用oled屏幕，加之对于屏占比的追求，oled屏幕成为手机屏幕发展的潮流。
3.oled的优点在于相比lcd屏幕，它的有着更高的可塑性，想要做屏幕指纹等都是oled更加方便，并且它本身的厚度就是要比lcd屏幕要薄，除此以外，还有功耗低、广色域等特点。
4.但是，oled本身也有着很大的缺陷，因为其成本过高并不适用于大屏场景。随着万物互联时代的逐渐到来，更大更薄的显示屏以及多屏化必将成为趋势和潮流。
5.现在显示屏以更大更薄为潮流，虽然oled屏幕目前虽然拥有对比度更高、和功耗更低等优势，但是其不适合用在电视等大屏幕设备当中，由于目前并没有更好的代替产品，lcd产品目前仍然有许多的市场。
6.在现有的lcd产品中，存在对比度较低功耗较高的缺点，并且由于lcd中存在液晶层和背光层，因此厚度较大，因此如何在保证大屏幕的前提下，提高对比度降低能耗，提高lcd的性能成为现阶段的发展方向。


技术实现要素：

7.本发明公开了一种双层显示面板及其制备方法、显示装置，用于提高液晶显示装置的对比度，降低功耗。
8.为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：
9.第一方面，本发明提供一种双层显示面板，包括：主面板，所述主面板上设有第一焊盘区；
10.子面板，所述子面板与所述主面板层叠设置、且位于所述主面板的入光侧，所述子面板上设有第二焊盘区；
11.位于所述子面板背离所述主面板一侧的印刷电路板，所述印刷电路板朝向所述子面板的表面形成有第三焊盘区，且所述印刷电路板背离所述子面板的表面形成有第四焊盘区；
12.连接所述第一焊盘区和所述第四焊盘区的第一柔性电路板，连接所述第二焊盘区和所述第三焊接区的第二柔性电路板。
13.由于主面板和子面板层叠设置，且子面板位于主面板的入光侧，主面板为画面的显示部分，作为分区开关作用的子面板为黑白屏显示，具体实现屏幕的百万分区，如1920*1080，为百万级分区显示，每个分区单独控制开关明暗，可以实现分辨率级别的分区数，使得画面更细腻，由于双层面板叠加设计，使得画面暗处更暗，从而提高画面的对比度，图像
显示更加清晰，有更丰富的细节。
14.另外，主面板上设有第一焊盘区和子面板设有第二焊盘区，位于子面板背离主面板一侧的印刷电路板，印刷电路板朝向子面板的表面形成有第三焊盘区，印刷电路板背离子面板的表面形成有第四焊盘区，第一焊盘区与第三焊盘区通过第一柔性电路板连接，第二焊盘区与第四焊盘区通过第三柔性电路板连接，由于第三焊盘区和第四焊盘区均是在一个印刷电路板形成，这样形成了一个印刷电路板驱动主面板和子面板两个面板的电路，因为一个印刷电路板具有一个接口，因此在使用过程中使用者更加简单，避免了两个印刷电路板两个接口的复杂操作，提升了用户体验。
15.由于将一个印刷电路板驱动主面板，另一个印刷电路板驱动子面板，这种将两个印刷电路板减小到一个印刷电路板，避免了两个印刷电路板叠加，存在一个印刷电路板的元器件被另一个印刷电路板覆盖的问题，引发元器件长时间被压迫导致损坏，并且在双层印刷电路板相应位置过厚也不利于屏幕的薄型化需求，同时，由于两个印刷电路板变成了一个印刷电路板，使得与第一柔性电路板和第二柔性电路板连接的印刷电路板的厚度减小，减小第一柔性电路板和第二柔性电路板的弯曲半径。
16.进一步地，所述第一柔性电路板与所述第四焊盘区通过面贴或直插的方式连接；
17.所述第二柔性电路板与所述第三焊盘区通过面贴或直插的方式连接。
18.进一步地，所述印刷电路板朝向所述子面板一侧表面设置有元器件，所述子面板与所述印刷电路板之间设有用于将所述印刷电路板架空的锚柱，以形成用于避让所述元器件的间隙。
19.进一步地，包括：导电胶带；
20.所述导电胶带导通所述印刷电路板背离所述子面板一侧和所述子面板朝向所述印刷电路板的一侧。
21.进一步地，所述主面板的阵列基板与所述子面板的对向基板连接；
22.其中，所述第一柔性电路板的一端与所述主面板的阵列基板背离所述子面板的一侧连接，另一端与所述第四焊接区连接；
23.所述第二柔性电路板的一端与所述子面板的阵列基板朝向所述主面板的一侧连接，另一端与所述第三焊接区连接。
24.进一步地，所述主面板的阵列基板与所述子面板的阵列基板连接；
25.其中，所述第一柔性电路板的一端与所述主面板的阵列基板背离所述子面板的一侧连接，另一端与所述第四焊接区连接；
26.所述第二柔性电路板的一端与所述子面板的阵列基板背离所述主面板的一侧连接，另一端与所述第三焊接区连接。
27.进一步地，所述主面板与所述子面板通过粘贴层连接。
28.进一步地，所述粘贴层为光学胶。
29.第二方面，本发明提供的一种显示装置，包括：第一方面提供的双层显示面板和设置在所述双层显示面板一侧的背光模组。
30.第三方面，本发明提供的一种双层显示面板的制备方法，包括以下步骤：
31.将主面板和子面板贴合；
32.其中，所述主面板上设有第一焊盘区；
33.所述子面板上设有第二焊盘区；
34.位于所述子面板背离所述主面板一侧的印刷电路板，所述印刷电路板朝向所述子面板的表面形成有第三焊盘区，且所述印刷电路板背离所述子面板的表面形成有第四焊盘区；
35.连接所述第一焊盘区和所述第四焊盘区的第一柔性电路板，连接所述第二焊盘区和所述第三焊接区的第二柔性电路板。
36.进一步地，对所述印刷电路板进行过孔工艺，以使一个所述印刷电路板同时驱动所述第一柔性电路板和第二柔性电路板。
37.进一步地，在所述主面板与印刷电路板通过所述第一柔性电路板连接，所述子面板与印刷电路板通过所述第二柔性电路板连接时；
38.通过将锚柱设置在所述子面板与所述印刷电路板之间，以保证所述印刷电路板与所述子面板的距离；
39.并通过导电胶带导通所述印刷电路板与所述子面板。
附图说明
40.图1为本发明实施例提供的一种双层电路板具有两个印刷电路板的结构示意图；
41.图2为本发明实施例提供的一种双层电路板具有一个印刷电路板的一种实施例的结构示意图；
42.图3为本发明实施例提供的一种双层电路板具有一个印刷电路板的一种实施例的结构爆炸图；
43.图4为本发明实施例提供的一种双层电路板具有一个印刷电路板的一种实施例的组装图；
44.图5为本发明实施例提供的一种双层电路板具有一个印刷电路板的另一种实施例的结构示意图；
45.图6为本发明实施例提供的一种双层电路板具有一个印刷电路板的另一种实施例的结构爆炸图；
46.图7为本发明实施例提供的一种双层电路板具有一个印刷电路板的另一种实施例的组装图；
47.图8为本发明实施例提供的子面板与印刷电路板组装时的俯视图；
48.图9为本方面实施例提供的子面板与印刷电路板组装时的侧视图。
49.图标：100-主面板；110-阵列基板；120-对向基板；200-子面板；210-阵列基板；220-对向基板；300-印刷电路板；310-元器件；410-第一柔性电路板；420-第二柔性电路板；510-锚柱；520-导电胶带；600-粘贴层；700-背光模组；800-连接器。
具体实施方式
50.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
51.如图1所示，主面板100和子面板200通过粘贴层600层叠设置，在子面板200背离主面板100的一侧设有背光模组700，即子面板200位于主面板100的入光侧，主面板100为画面的显示部分，作为分区开关作用的子面板200为黑白屏显示，具体实现屏幕的百万分区，每个分区单独控制开关明暗，可以实现分辨率级别的分区数，使得画面更细腻，由于双层面板叠加设计，使得画面暗处更暗，从而提高画面的对比度，图像显示更加清晰，有更丰富的细节。
52.位于子面板200背离主面板100一侧有两个印刷电路板300，主面板100与其中一个印刷电路板300通过第一柔性电路板410连接，子面板200与另一个印刷电路板300通过第二柔性电路板420连接，因为一个印刷电路板300具有一个接口和一个连接器800，由于是主面板100和子面板200双屏驱动，所以存在双接口，在绑定贴合样品组装时出现两个印刷电路板300叠加的现象，存在一个印刷电路板300上的元器件310被另一个印刷电路板300覆盖问题，容易引发印刷电路板300上的元器件310长时间被压迫导致损坏，另外相应位置双层印刷电路板300过厚不利于产品日趋的薄型化需求。
53.双印刷电路板300叠加，存在与两个印刷电路板300连接的两个柔性电路板在折弯位置双层叠加，产生覆晶薄膜上芯片位置干涉，引发不良。在对面板进行驱动时，需要客户端同时提供双路印刷电路板300的低电压差分信号，给客户端造成困扰。
54.为了解决上述问题，提升客户使用体验，本发明实施例提供了一种双层显示面板，包括：主面板100，主面板100上设有第一焊盘区；
55.子面板200，子面板200与主面板100层叠设置、且位于主面板100的入光侧，子面板200上设有第二焊盘区；
56.位于子面板200背离主面板100一侧的印刷电路板300，印刷电路板300朝向子面板200的表面形成有第三焊盘区，且印刷电路板300背离子面板200的表面形成有第四焊盘区；
57.连接第一焊盘区和第四焊盘区的第一柔性电路板410，连接第二焊盘区和第三焊接区的第二柔性电路板420。
58.需要说明的是，由于主面板100和子面板200层叠设置，且子面板200位于主面板100的入光侧，主面板100为画面的显示部分，作为分区开关作用的子面板200为黑白屏显示，具体实现屏幕的百万分区，如1920*1080，为百万级分区显示，每个分区单独控制开关明暗，可以实现分辨率级别的分区数，使得画面更细腻，由于双层面板叠加设计，使得画面暗处更暗，从而提高画面的对比度，图像显示更加清晰，有更丰富的细节。
59.另外，主面板100上设有第一焊盘区和子面板200设有第二焊盘区，位于子面板200背离主面板100一侧的印刷电路板300，印刷电路板300朝向子面板200的表面形成有第三焊盘区，印刷电路板300背离子面板200的表面形成有第四焊盘区，第一焊盘区与第三焊盘区通过第一柔性电路板410连接，第二焊盘区与第四焊盘区通过第三柔性电路板连接，由于第三焊盘区和第四焊盘区均是在一个印刷电路板300形成，这样形成了一个印刷电路板300驱动主面板100和子面板200两个面板的电路，因为一个印刷电路板300具有一个接口，因此在使用过程中使用者更加简单，避免了两个印刷电路板300两个接口的复杂操作，提升了用户体验。
60.由于将一个印刷电路板300驱动主面板100，另一个印刷电路板300驱动子面板200，这种将两个印刷电路板300减小到一个印刷电路板300，避免了两个印刷电路板300叠
加，存在一个印刷电路板300的元器件310被另一个印刷电路板300覆盖的问题，引发元器件310长时间被压迫导致损坏，并且在双层印刷电路板300相应位置过厚也不利于屏幕的薄型化需求，同时，由于两个印刷电路板300变成了一个印刷电路板300，使得与第一柔性电路板410和第二柔性电路板420连接的印刷电路板300的厚度减小，减小第一柔性电路板410和第二柔性电路板420的弯曲半径。
61.目前的贴合方案为首先对主面板100的第一焊盘区和子面板200第二焊盘区分别与第一柔性电路板410和第二柔性电路板420焊接，之后在将连接有第一柔性电路板410的主面板100和连接有第二柔性电路板420的子面板200粘贴在一起，然后将第一柔性电路板410与印刷电路板300的第四焊盘区连接，将第二柔性电路板420与第三焊盘区连接，具体的连接方式为：第一柔性电路板410与第四焊盘区通过面贴或直插的方式连接；第二柔性电路板420与第三焊盘区通过面贴或直插的方式连接。
62.关于主面板100和子面板200叠排布多种选择方式：
63.如图2所示，方式一，主面板100的阵列基板110与子面板200的对向基板220连接；
64.其中，在主面板的阵列基板背离子面板的一侧设有对向基板120；第一柔性电路板410的一端与主面板100的阵列基板110背离子面板200的一侧连接，另一端与第四焊接区连接；第二柔性电路板420的一端与子面板200的阵列基板210朝向主面板100的一侧连接，另一端与第三焊接区连接；并且在子面板200背离主面板100的一侧设有背光模组700，由于可以继续使用侧入式发光，所以模组厚度也可以维持薄型化。
65.具体的如图3和图4所示，通过粘贴层600将主面板100的阵列基板110与子面板200的阵列基板210连接，并且第一柔性电路板410与第一焊接区连接，第二柔性电路板420与第二焊接区连接，且在印刷电路板300朝向子面板200一侧表面设置有元器件310，同时在印刷电路板300背离子面板200一侧表面上也设置有元器件310，印刷电路板300上设有连接器800。
66.如图5所示，方式二，主面板100的阵列基板110与子面板200的阵列基板210连接；在主面板100的阵列基板110背离子面板的一侧设有对向基板120；在子面板200的阵列基板210背离主面板的一侧设有对向基板220；其中，第一柔性电路板410的一端与主面板100的阵列基板110背离子面板200的一侧连接，另一端与第四焊接区连接；第二柔性电路板420的一端与子面板200的阵列基板210背离主面板100的一侧连接，另一端与第三焊接区连接；并且在子面板200背离主面板100的一侧设有背光模组700。
67.由于单个印刷电路板300厚度薄型化，并且主面板100的阵列基板110与子面板200的阵列基板210连接之间距离更小，仅有一个粘贴层600的厚度，所以可以减少两个柔性电路板的折弯半径差。
68.如图6和图7所示，主面板100的阵列基板110与子面板200的阵列基板210通过粘贴层600连接，并且第一柔性电路板410与第一焊接区连接，第二柔性电路板420与第二焊接区连接，且在印刷电路板300朝向子面板200一侧表面设置有元器件310，同时在印刷电路板300背离子面板200一侧表面上也设置有元器件310，印刷电路板300上设有连接器800。
69.另外这里的主面板100与子面板200通过粘贴层600连接，进一步地，粘贴层600为光学胶。
70.如图8和图9所示，这里印刷电路板300朝向子面板200一侧表面设置有元器件310，
同时在印刷电路板300背离子面板200一侧表面上也设置有元器件310，子面板200与印刷电路板300之间设有用于将印刷电路板300架空的锚柱510，以形成用于避让元器件310的间隙。并且通过导电胶带520导通印刷电路板300背离子面板200一侧和子面板200朝向印刷电路板300的一侧。
71.第二方面，本发明提供的一种显示装置，包括：第一方面提供的双层显示面板和设置在双层显示面板一侧的背光模组700。
72.第三方面，本发明提供的一种双层显示面板的制备方法，包括以下步骤：
73.将主面板100和子面板200贴合；
74.其中，主面板100上设有第一焊盘区；
75.子面板200上设有第二焊盘区；
76.位于子面板200背离主面板100一侧的印刷电路板300，印刷电路板300朝向子面板200的表面形成有第三焊盘区，且印刷电路板300背离子面板200的表面形成有第四焊盘区；
77.连接第一焊盘区和第四焊盘区的第一柔性电路板410，连接第二焊盘区和第三焊接区的第二柔性电路板420。
78.印刷电路板300采用上下双侧焊接，即印刷电路板300朝向子面板200的表面形成有第三焊盘区，且印刷电路板300背离子面板200的表面形成有第四焊盘区；采用单张印刷电路板300，在印刷电路板300的两侧设有元器件310，即这里印刷电路板300朝向子面板200一侧表面设置有元器件310，同时在印刷电路板300背离子面板200一侧表面上也设置有元器件310，第一柔性电路板410和第二柔性电路板420分别焊接在印刷电路板300的第三焊盘区和第四焊盘区，为确保焊接工艺，印刷电路板300对应的第三焊盘区和第四焊盘区避让吸附区。
79.在印刷电路板300上下设置的元器件310，对印刷电路板300通过过孔工艺分别驱动主面板100和子面板200，最终实现印刷电路板300单接口驱动双侧面板的功能。
80.对印刷电路板300进行过孔工艺，以使一个印刷电路板300同时驱动第一柔性电路板410和第二柔性电路板420。
81.另外在主面板100与印刷电路板300通过第一柔性电路板410连接，子面板200与印刷电路板300通过第二柔性电路板420连接时；
82.通过将锚柱510设置在子面板200与印刷电路板300之间，以保证印刷电路板300与子面板200的距离；
83.并通过导电胶带520导通印刷电路板300与子面板200。
84.显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。