一种气浴式融浆机及血浆泄露检测方法与流程

1.本发明涉及血液处理装置，尤其涉及一种气浴式融浆机及血浆泄露检测方法。


背景技术：

2.临床上使用的血浆一般都是低温冷冻保存，当有患者需要使用血浆时，需要先将血浆融化。目前用于融化血浆的融浆机多为水浴式，也即将血浆袋放入一定温度的水中进行融化。血浆袋在融化过程中，水容易污染、损坏血浆袋表面的标签，影响后续血浆袋的识别操作。同时，将血浆袋从水中捞出后，血浆袋表面沾有大量水滴，容易滋生细菌，需要用抹布等将血浆袋表面的水滴擦干，不符合血液使用过程中的无菌操作。
3.也有一些融浆机通过热风的形式对血浆进行融化，但是热风不能够在放置血浆的空间内均匀循环流动，导致血浆融化不均匀、融化效率低。
4.同时，血浆袋在融浆时表面会产生冷凝水，在气浴融浆过程中，若冷凝水过多，冷凝水不能够及时地被热风吹干，冷凝水滴落至位于下方的相关零部件上，影响相关零部件的可靠性，从而影响整个融浆机的使用可靠性。滴落的冷凝水也会产生水垢、滋生细菌等。
5.此外，一些血浆袋在运输等过程中存在破裂的情况，融浆前很难发现，通常在融浆过程中，融化后的血浆液体从破裂的地方流出并滴落。现有的融浆机中没有针对破裂的血浆袋进行泄露检测的结构，导致在整个融浆过程中，破裂的血浆袋一直处于泄露血浆状态，严重影响气浴室内的融浆环境。
6.本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本技术背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。


技术实现要素：

7.针对背景技术中指出的问题，本发明提出一种气浴式融浆机及血浆泄露检测方法，能够对泄露的血浆进行检测，筛查出破裂的血浆袋，同时能够避免泄露的血浆影响气浴室内的融浆环境，避免气浴室内产生水垢或滋生细菌等。
8.为实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案予以实现：本发明提供一种气浴式融浆机，包括箱体，还包括：气浴室，其设于所述箱体内；用于放置血浆袋的盛袋部，其设于所述气浴室内；用于接收从所述盛袋部滴落的液体的接水部，其设于所述盛袋部的下方；液体检测装置，其设于所述接水部内；控制系统，其与所述液体检测装置通信，当所述液体检测装置检测到所述接水部内的液体参数达到预设阈值时，所述控制系统发出警报。
9.本技术一些实施例中，所述盛袋部具有多个，多个所述盛袋部间隔设置，每个所述盛袋部的下方都设有所述接水部。
10.本技术一些实施例中，所述箱体的主视面上设有显示部；
所述控制系统对每个所述盛袋部、每个所述接水部以及每个所述液体检测装置一一对应编号，当某一所述液体检测装置检测到对应的所述接水部内的液体参数达到预设阈值时，对应的所述盛袋部的编号在所述显示部上显示。
11.本技术一些实施例中，所述液体检测装置为称重传感器或水位传感器。
12.本技术一些实施例中，所述盛袋部上设有进气口和出气口，所述气浴室与所述箱体的内壁之间设有回气通道，所述回气通道内设有用于向所述气浴室输送热气的加热部，所述出气口为所述气浴室和所述回气通道连通的唯一通口。
13.本技术一些实施例中，所述盛袋部悬挂于所述气浴室内，所述盛袋部的侧部设有多个所述进气口，所述盛袋部的底端封闭。
14.本技术一些实施例中，所述盛袋部的左右两侧均设有吸水部。
15.本技术一些实施例中，所述箱体上设有振动电机，所述振动电机的动力输出端设有连接杆，所述连接杆的另一端伸入所述气浴室内并与所述吸水部连接，位于所述盛袋部两侧的所述吸水部在所述振动电机的作用下交替地与所述盛袋部接触。
16.本技术一些实施例中，所述箱体包括顶盖、底板、以及周向设置的侧壁，所述箱体内设有上下相对设置的第一隔板和第二隔板、以及左右相对设置的第一内侧板和第二内侧板；所述第一内侧板和所述第二内侧板的顶部分别与所述侧壁的顶部连接，所述第一内侧板和所述第二内侧板分别与邻近的所述侧壁之间具有一定距离以形成第一回气通道；所述第一隔板和所述第二隔板分别设于所述第一内侧板和所述第二内侧板之间，所述第一隔板位于所述第二隔板的上方，所述第二隔板上设有所述接水部；所述第一隔板与所述顶盖之间具有一定距离以形成第二回气通道，所述第一内侧板和所述第二内侧板的顶部设有第一回气口以将所述第一回气通道和所述第二回气通道连通；所述第二隔板与所述底板之间具有一定距离以形成第三回气通道，所述第一内侧板和所述第二内侧板的底部与所述底板之间具有第二回气口以将所述第二回气通道和所述第三回气通道连通。
17.本发明还提供一种血浆泄露检测方法，应用于如上所述的气浴式融浆机，所述检测方法包括：从所述盛袋部滴落的液体落至所述接水部内；所述液体检测装置对所述接水部内的液体进行检测，当所述液体检测装置检测到的液体参数达到预设阈值时，控制系统发出警报，并在显示部上显示出与该所述液体检测装置对应的所述盛袋部的编号。
18.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：本技术所公开的融浆机中，当液体检测装置检测到接水部内的液体参数达到预设阈值时，控制系统发出警报，以提醒操作人员存在破裂的血浆袋，以及时将破裂的血浆袋取出，避免泄露的液体影响气浴室的融浆环境，避免产生水垢或滋生细菌等。
19.本技术过公开的血浆泄露检测方法能够最大限度地不影响融浆的正常进行，只有在血浆泄露量很大且超过接水部的盛水能力范围时才会触发警报，以最大限度地不影响融浆进程，提高融浆效率。
20.利用接水部作为泄露液体的检测位置，即避免了泄露液体对气浴室融浆环境的不利影响，又实现了实时检测及警报，不会额外增加设备体积。
21.结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为根据实施例的气浴室融浆机的结构示意图；图2为根据实施例的气浴室融浆机省略顶盖后的结构示意图；图3为图1中a
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a向剖视图；图4为图1中b
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b向剖视图；图5为根据实施例的吸水部与盛袋部的配合结构示意图。
24.附图标记：100
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箱体，110
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顶盖，120
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底板，130
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侧壁；200
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气浴室，210
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第一隔板，220
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第二隔板，230
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第一内侧板，240
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第二内侧板；300
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盛袋部，310
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进气口，320
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出气口；400
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加热部；500
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接水部；610
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第一回气通道，620
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第二回气通道，630
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第三回气通道，640
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第一回气口，650
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第二回气口；700
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吸水部，710
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振动电机，720
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连接杆，730
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通气孔。
具体实施方式
25.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
26.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
27.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
28.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
29.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
31.实施例一本实施例公开一种气浴式融浆机，参照图1至图5，包括箱体100，箱体100构成整个设备的外部轮廓。
32.本实施例中的箱体100为长方体结构，气浴室200设于箱体100内。气浴室200内流通热气，通过热气与待融化的低温血浆袋之间产生热量交换，从而达到融浆目的。
33.热气由加热部400提供，加热部400用于向气浴室200内输送热气。
34.气浴室200内设有用于放置血浆袋的盛袋部300， 将待融化的血浆袋放置于盛袋部300内即可。
35.气浴室200与箱体100的内壁之间设有回气通道，气浴室200内的气体经回气通道再回流向加热部400，经加热部400重新加热后再流入气浴室200内，进而形成热气循环流路，以使气浴室200内保持融浆所需的温度。
36.待融化的血浆袋温度较低，使得盛袋部300的表面温度也降低，融浆时热气经过盛袋部300，热气在温度较低的盛袋部300表面凝结成冷凝水，少量的冷凝水能够被热气蒸发掉，若冷凝水较多而不能够及时地被热气蒸发掉时，冷凝水则可能会向下滴落。
37.一些血浆袋在运输等过程中存在破裂的情况，融浆前很难发现，通常在融浆过程中，融化后的血浆液体从破裂的地方流出并向下滴落。
38.所以，本实施例在盛袋部300的底部设置接水部500，用于接收从盛袋部300滴落的液体，液体包括冷凝水和/或泄露的血浆，以避免滴落的液体影响气浴室200的融浆环境，避免产生水垢或滋生细菌。
39.在血浆袋存在破裂的情况时，随着融浆的进行，血浆会一直泄露，若不能及时将破裂的血浆袋取出，则一直泄露的血浆可能会超出接水部500的盛水能力范围，泄露的血浆同样能够溢出接水部500而影响气浴室200的融浆环境。
40.此外，若不能够及时地将破裂的血浆袋筛选并取出，融浆结束后，操作人员在取出
血浆袋的作业过程中，因事先不知道哪个血浆袋是破裂的，所以不会有针对性地缓慢对破裂的血浆袋进行取出操作，就会导致破裂的血浆袋内未流完的血浆在取出过程中同样会泄露至气浴室200内。
41.为了解决此问题，本实施例设置了血浆泄露检测结构，具体的，在接水部500内设置液体检测装置（未标示），液体检测装置用于检测接水部500内的液体参数，比如液体重量、液体高度等。
42.该融浆机还包括控制系统，其与液体检测装置通信。
43.当液体检测装置检测到接水部500内的液体参数达到预设阈值时，控制系统发出警报，以提醒操作人员存在破裂的血浆袋，以及时将破裂的血浆袋取出。
44.在血浆袋没有破裂的情况下，随着融浆的进行，滴落至接水部500内的液体为冷凝水，一般情况下，冷凝水不会引起警报。
45.在血浆袋存在破裂的情况下，随着融浆的进行，滴落至接水部500内的液体为冷凝水和泄露的血浆。若二者的液体总量未达到预设阈值，不会引起警报。若二者的液体总量达到预设阈值，则会引起警报。
46.本技术一些实施例中，盛袋部300具有多个，多个盛袋部300间隔设置，盛袋部300之间的间隙有助于提高热气流动性能。
47.每个盛袋部300内放置一个血浆袋，以保证每个血浆袋都能够得到较好的换热融浆效果，实现对每个血浆袋破裂检测的独立性。
48.每个盛袋部300的下方都设置一个接水部500，以保证从每个盛袋部300滴落的液体都能够被有效地盛接。
49.本技术一些实施例中，箱体100的主视面上设有显示部（未图示）。显示部与控制系统通信，显示部用于显示融浆进程中的相关参数，比如温度、时间等。
50.控制系统对每个盛袋部300、每个接水部500以及每个液体检测装置一一对应编号。
51.当某一液体检测装置检测到对应的接水部500内的液体参数达到预设阈值时，对应的盛袋部300的编号在显示部上显示。这样，操作人员可以及时且一目了然地知道哪个血浆袋发生了破裂，以便针对性地将破裂的血浆袋取出。
52.控制系统发出警报后，融浆停止，加热部等部件停止，以便操作人员及时地将破裂的血浆袋取出，而后再继续启动融浆过程即可。
53.在靠近盛袋部300显眼的位置上可以设置与之对应的编号标识，该编号标识与显示部上显示的编号相同，以便操作人员从气浴室内取出对应的血浆袋。
54.本技术一些实施例中，液体检测装置为称重传感器或水位传感器。
55.利用称重传感器时，检测的是接水部500内液体的重量。
56.利用水位传感器时，检测的是接水部500内液体的高度。
57.也可以采用通电报警的形式，当液体高度达到一定高度时形成电路，触发警报。
58.本技术一些实施例中，接水部500可采用可拆卸的接水盘结构，或者在接水部500的底部设置排水口，定期对接水部500内的液体进行清理即可。
59.本技术一些实施例中，盛袋部300上设有进气口310和出气口320，出气口320为气浴室200和回气通道连通的唯一通口。
60.由加热部400输入气浴室200内的热气经进气口310流入盛袋部300内，热气与位于盛袋部300内的血浆袋进行热量交换，换热后的气体再经出气口320流入回气通道内，进入下一次流动循环。
61.由于出气口320为气浴室200和回气通道连通的唯一通口，使气浴室200内的热气只有通过盛袋部300才能够进入回气通道内，使气浴室200内的热气都能够参与到与血浆袋的换热过程，避免热量浪费，提高热气利用率。
62.气浴室200内的热气在经出气口320流出的过程中，实现了热气聚集的过程，使热气聚集于盛袋部300内与血浆袋换热，热气更为集中，融浆效果更好。
63.热气在盛袋部300内聚集并流出，在实现高效换热的同时，也实现了换热后气体的快速回气，提高融浆效率；同时也提高了热气与血浆袋的接触面积和接触风力，提高融浆效果。
64.热气经盛袋部300后再流出，保证每个盛袋部300内的血浆袋都能够实现换热，提高融浆均匀性。
65.本技术一些实施例中，盛袋部300悬挂于气浴室200内，采用竖向悬挂的方式，血浆袋竖向放置于盛袋部300内，便于血浆袋的提取操作。
66.盛袋部300的两侧均设有多个进气口310，由加热部400输入气浴室200内的热气经两侧的进气口310进入盛袋部300内，血浆袋的两侧都有热气流过，血浆袋的两侧都能够与热气换热，提高融浆均匀性。
67.并且，盛袋部300的双侧进气方式也进一步提高了热气流动性能，提高换热效率。
68.进气口310具有多个、且间隔地设于盛袋部300的侧面，在保证进气作用的同时，也能够保证盛袋部300的结构强度，以能够承受血浆袋的重量。
69.血浆袋在融浆过程中产生的液体在重力作用下向下流动并汇集在盛袋部300的底部。
70.盛袋部300的底端封闭，可在第一时间内避免液体滴落。
71.本技术一些实施例中，位于最下部的进气口310与盛袋部300的封闭底端具有一定距离。该段距离为液体的存储提供了一定空间，避免液体过多时从位于最下部的进气口310处流出。
72.本技术一些实施例中，在气浴室200内设置吸水部700，吸水部700用于吸收盛袋部300表面的液体、或从盛袋部300滴落的液体。也即，即使有液体从盛袋部内滴落，会首先被吸水部吸收。
73.吸水部700优选地贴近盛袋部300设置，以保证吸水效果。
74.为了吸收盛袋部300表面的液体，吸水部700需要贴近盛袋部300的表面设置。本实施例中，盛袋部300的左右两侧都设置有吸水部700。
75.为了吸收从盛袋部300滴落的液体，吸水部700需要设置在盛袋部300的下方，以对滴落的液体起到承接、吸收的作用。
76.本实施例图3和图4中，以仅在盛袋部300的左右两侧设置吸水部700为例。
77.受重力作用液体会向下流动，所以本技术一些实施例中，吸水部700与盛袋部300靠下的位置接触，以充分利用吸水部的吸水作用，保证液体吸收效果。
78.本技术一些实施例中，参照图5，箱体100上设有振动电机710，振动电机710的动力
输出端设有连接杆720，连接杆720的另一端伸入气浴室200内并与吸水部700连接，位于盛袋部300两侧的吸水部700在振动电机710的作用下交替地与盛袋部300接触，实现接触式吸水。
79.两侧吸水部700交替地与盛袋部300接触的过程中，通过吸水部700的动作实现盛袋部300的振动，进而引起内置血浆袋的振动，有助于提高血浆袋的融浆均匀性和融浆效率。
80.同时，吸水部700间歇性地与盛袋部300接触，吸水部700与盛袋部300接触时实现吸水，吸水部700与盛袋部300分离时，吸水部700与盛袋部300之间的间隙流通热气，热气可以将吸水部700和盛袋部300表面残留的少量液体蒸发，有助于提高除水效果。
81.多个吸水部700可以同时固定设于同一连接杆720上，通过同一个振动电机710实现多个吸水部700的同步运动，结构更为紧凑。
82.本技术一些实施例中，吸水部700为吸水布或海绵等吸水材料，具有吸水性、弹性以及耐磨性。
83.本技术一些实施例中，吸水部700上设有多个通气孔730，热气流经通气孔730时会蒸发掉吸水部700上的一部分液体，有助于提高吸水部700的吸水能力；同时，保证盛袋部300上与吸水部700接触吸水的位置处也能够得到热气，保证融浆均匀性。
84.本技术一些实施例中，盛袋部300由柔性材料制成，对血浆袋起到保护作用，避免硬质材料刮破血浆袋。
85.本技术一些实施例中，加热部400设于回气通道内，从气浴室200流入回气通道内的气体为与血浆袋换热后的气体，气体温度变低，温度低的气体在回气通道内经过加热部400重新加热后，再循环流入气浴室200内进行下一次换热过程，保证流入气浴室200内的气体都为加热后的气体，保证融浆温度的稳定性，同时有助于提高加热部的加热效率。
86.本实施例中加热部400包括风机和加热件（比如加热丝），风机为气体的循环流动提供动力，加热件用于对气体进行加热。
87.本技术一些实施例中，箱体100包括顶盖110、底板120、以及周向设置的侧壁130，顶盖110为可开启结构。箱体100内设有上下相对设置的第一隔板210和第二隔板220、以及左右相对设置的第一内侧板230和第二内侧板240。第一内侧板230和第二内侧板240的顶部分别与左右两侧壁130的顶部连接，第一内侧板230和第二内侧板240分别与邻近的侧壁130之间具有一定距离以形成第一回气通道610，参照图4。也即，在气浴室200的左侧和右侧均形成有第一回气通道610。
88.第一隔板210和第二隔板220分别设于第一内侧板230和第二内侧板240之间，第一隔板210位于第二隔板220的上方。
89.第一隔板210与顶盖110之间具有一定距离以形成第二回气通道620，第一内侧板230和第二内侧板240的顶部设有第一回气口640以将第一回气通道610和第二回气通道620连通。
90.第二隔板220与底板120之间具有一定距离以形成第三回气通道630，第一内侧板230和第二内侧板240的底部与底板120之间具有第二回气口650以将第二回气通道620和第三回气通道630连通。
91.气体循环流动路径为：由加热部400输入气浴室200内的热气经进气口310流入盛
袋部300内，与血浆袋换热后经出气口320流入第二回气通道620，再经第一回气口640流入第一回气通道610内，再经第二回气口650流入第三回气通道630内，再流入气浴室200内参与下一次换热。
92.本实施例采用两侧回气的方式，有助于提高回气效率，从而提高换热效率。
93.本实施例中的气浴室200实则为由第一隔板210、第二隔板220、左右两侧的第一内侧板230和第二内侧板240、以及箱体的前后侧壁130围成。
94.盛袋部300悬挂于第一隔板210上，接水部500设于第二隔板220上。
95.当然，在其他实施例中，第一回气通道610也可形成于气浴室200的前侧和后侧，或者，气浴室200的前后左右四周侧都设置有第一回气通道610，通过改变内侧板的安装位置即可实现。
96.本技术一些实施例中，出气口320与第二回气通道620连通，也即，盛袋部300的顶部敞口即为出气口320，利用热气向上流动的特性，有助于提高气体流动效率；同时，打开顶盖110后，即可对血浆袋进行存/取操作，提高操作便捷性。
97.由于盛袋部300的主体由软质材料制成，为了保证盛袋部300的安装可靠性，盛袋部300的顶部敞口处可设置具有一定结构强度的支撑体结构（未标示），该支撑体与第一隔板210上的开口配合，实现盛袋部300的悬挂设置。
98.本技术一些实施例中，加热部400设于第三回气通道630内，加热部400的出风口直接与气浴室200连通，使加热后的气体能够直接流入气浴室200内，提高热气利用率，避免热量浪费。
99.本实施例融浆机在融浆时产生的液体，包括冷凝水和/或泄露的血浆，先是被盛袋部300的封闭底端盛接阻挡；若液体量超过了盛袋部300底部的盛水能力范围，则液体会被外侧的吸水部700吸收；若液体量超过了吸水部700的吸水能力范围，则液体会向下滴落至接水部500内；若液体量未超过接水部500的接水能力，融浆过程将一直进行；或液体量超过了接水部500的接水能力，则会触发警报，融浆停止，提醒操作人员及时地将破裂的血浆袋取出，而后继续融浆，避免外溢的液体影响融浆环境。
100.上述结构对液体起到了多重防护阻挡作用，有效避免液体影响融浆环境，避免在气浴室200内产生水垢或滋生细菌等。
101.实施例二本实施例公开一种血浆泄露检测方法，应用于实施例一所公开的气浴式融浆机。
102.该检测方法包括：从盛袋部300滴落的液体落至接水部500内；液体检测装置对接水部500内的液体进行检测，当液体检测装置检测到的液体参数达到预设阈值时，控制系统发出警报，并在显示部上显示出与该液体检测装置对应的盛袋部300的编号。
103.该检测方法能够最大限度地不影响融浆的正常进行，只有在血浆泄露量很大且超过接水部500的盛水能力范围时才会触发警报，以最大限度地不影响融浆进程，提高融浆效率。
104.利用接水部500作为泄露液体的检测位置，即避免了泄露液体对气浴室200融浆环境的不利影响，又实现了实时检测及警报，不会额外增加设备体积。
105.在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
106.以上仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。