一种电力工程变压器的安装结构的制作方法

1.本技术涉及变压器安装技术的领域，尤其是涉及一种电力工程变压器的安装结构。


背景技术：

2.变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯）。其主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等。
3.相关技术中，变压器在较多的情况下是安装在两根电线杆之间的，参照图1，为相关技术中的变压器安装结构，包括两根竖直设置在地面上的电线杆8，两根电线杆8之间固定安装有两个安装架5，两个安装架5呈高低布设，变压器9和控制柜10分别安装在两个安装架5上。
4.变压器9在安装的过程中，工作人员需要在首先将两个安装架5依次安装在两根电线杆8之间，而后通过吊具将将变压器9和控制柜10依次吊送至两个安装架5上，之后工作人员将变压器9和控制柜10依次与安装架5固定，针对上述中的相关技术，发明人发现一方面安装人员在将变压器9和控制柜10固定于安装架5的过程中一直是处于较高的位置处，在安装过程中安装人员自身存在较多的安全隐患；另一方面由于变压器9和控制柜10在固定于安装架5的过程中由于变压器9和控制柜10还未安装完毕，导致变压器9和控制柜10还未完全处于稳定状态，使得变压器9和控制柜10在安装的过程中易发生脱落等情况，进而容易给地面上的人们带来安全隐患。


技术实现要素：

5.为了改善相关技术中变压器在安装的过程中容易给安装人员以及地面的人们带来安全隐患的问题，本技术提供一种电力工程变压器的安装结构。
6.本技术提供的一种电力工程变压器的安装结构，采用如下的技术方案：一种电力工程变压器的安装结构，包括驱动机构、两组支撑机构和两组承托架，两组支撑机构分别与两根电线杆一一对应，支撑机构包括沿电线杆的长度方向设置的滑道，滑道上设置有两组支撑组件，且两组支撑组件沿滑道的长度方向间隔设置，两个承托架均设置于两个滑道之间，且承托架包括架体和两个连接件，两个连接件分别与两组支撑机构一一对应，连接件滑移连接于支撑机构，同一滑道上的两组支撑组件分别与两个承托架一一对应，连接件通过支撑组件可拆卸固定于滑道；两个承托架分别用于安装变压器和控制柜，驱动机构用于驱动两个承托架上下运动。
7.通过采用上述技术方案，工作人员在安装变压器和控制柜的过程中可以在地面上将变压器安装至承托架，而后通过驱动组件带动承托架上上升至指定的高度后用支撑组件进行固定，之后工作人员在将控制柜安装至第二个承托架后，再通过驱动组件带动承托架上升至指定高度后用支撑组件进行固定，这样变压器和控制柜在安装至承托架的过程基本
都是在地面上进行的，使得变压器和控制柜的安装过程更加的安全便捷。
8.可选的，所述驱动机构包括卷扬机和导向件，导向件转动连接于滑道的顶部位置处，卷扬机的拉绳上固接挂钩，挂钩向上绕过导向件，承托架上固接有挂环。
9.通过采用上述技术方案，卷扬机可以拉绳和导向件的配合可以带动承托架在滑道上进行滑移，同时由于挂钩和挂环的配合可以使得卷扬机可以满足两个承托架升降的使用。
10.可选的，所述滑道设置为与电线杆适配的管状结构，滑道套设于电线杆的外围，承托架上的连接件为环状结构，且连接件套设于滑道，连接件与互道之间设置为滑移连接。
11.通过采用上述技术方案，使得滑道在安装至电线杆上的时候更加的稳定，进而使得承托架更加的稳定。
12.可选的，所述支撑组件包括包括多个支撑件，支撑件包括支撑块和复位弹簧，对应的滑道的外周面上开设有多个安装槽，多个安装槽围绕滑道的轴线依次设置，多个安装槽与多个支撑件一一对应，支撑块滑移连接于安装槽内，复位弹簧固接于支撑块和安装槽之间，支撑块的一端在复位弹簧的作用力下伸出伸出安装槽，支撑块伸出安装槽一端的底部设置有便于连接件在由下向上运动的过程中将支撑块挤压至安装槽内的第一导向面。
13.通过采用上述技术方案，当驱动组件在带动承托架上升的过程中，当连接件经过支撑块的时候，连接件在第一导向面的作用下会将支撑块挤压至安装槽内，待连接件经过支撑块后，支撑块在复位弹簧的作用会再次伸出安装槽对连接件进行支撑，这样工作人员在安装变压器或者是控制柜的过程中便不再需要人为的控制支撑组件，从而使得变压器和控制柜的安装更加的便捷。
14.可选的，所述连接件包括一体设置的搭接部和卡接部，卡接部位于搭接部的下方，且卡接部的直径小于搭接部，支撑块的上表面开设有与卡接部适配的卡接槽，卡接部插入卡接槽内。
15.通过采用上述技术方案，当连接件的搭接部搭设与支撑块上表面后，连接件的卡接部嵌设与卡接槽内，此时支撑块可以对连接件进行支撑，同时连接件可以对支撑块进行限位，在连接件的限制下，支撑块便无法在安装槽内进行滑动，这样可以使支撑块对于连接件的承托更加的稳定。
16.可选的，所述支撑块上设置有限位组件，当卡接部嵌设与卡接槽内后，限位组件用于限制卡接部脱离卡接槽。
17.通过采用上述技术方案，当连接件搭设于支撑块的时候，限位组件可以限制连接件脱离支撑块，从而使得连接件搭设于支撑块的时候更加的稳定。
18.可选的，所述限位组件包括限位杆和复位弹簧，卡接槽内的侧壁上开设有安装孔，限位杆滑移连接于安装孔内，复位弹簧固接于支撑块和限位杆之间，对应的连接件的卡接部外周面上开设有与限位杆配合使用的限位槽，在复位弹簧的作用力下，限位杆伸入限位槽内；限位杆伸出安装孔一端的顶部设置有用于便于卡接部在嵌设入到卡接槽内的过程中将限位杆挤压至安装孔的第二导向面。
19.通过采用上述技术方案，当连接件的卡接部插入卡接槽内的过程中，在第二导向面的作用下，卡接部逐渐将限位杆挤压至安装孔内，待限位杆与限位槽对齐的时候，限位杆在复位弹簧的作用力下伸入到限位槽内，从而形成对于连接件的固定。
20.可选的，所述安装孔开设于卡接槽内朝向滑道的侧壁，限位杆背离滑道的一端固接有拉动绳。
21.通过采用上述技术方案，便于工作人员解除限位杆对于连接件的限制。
22.可选的，所述滑道上设置有拉动组件，拉动组件用于拉动同一支撑组件内的多根限位杆同步脱离连接件上的限位槽。
23.通过采用上述技术方案，工作人员可以通过拉动组件拉动同一支撑组件内的多根限位杆同步脱离连接件上的限位槽，这样工作人员在将连接件和多个支撑块拆卸分离的时候会更加的便捷。
24.可选的，所述拉动组件包括拉板和多个拉力件，拉板为圆形的环状板，多个拉力件分别与同一组内的多个限位杆一一对应，拉力件包括拉力绳和拉钩，拉力绳的一端与拉钩固接，拉力绳的另一端与拉板连接；滑道的外周面上开设有多个通孔，多个通孔与多个拉力件一一对应，滑道内设置有与拉板适配的安装腔，拉板滑移连接于安装腔内；拉动绳上固接有与拉钩配合使用的第二钩环。
25.通过采用上述技术方案，工作人员在将连接件与支撑块分离之前，工作人员将拉板上的多个拉力件远离拉板一端的拉钩分别钩挂于同一组内多个支撑块内的第二钩环上，而后使拉板在安装腔内滑动，这样拉板可以同步拉动同一组支撑组件内的多根限位杆脱离限位槽，从而使得连接件与支撑块之间的拆卸分离更加的便利，同时同一滑道上的一组拉动组件可以满足盖滑道上两组支撑组件的使用。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置驱动机构、两组支撑机构和两组承托架，两组支撑机构分别与两根电线杆一一对应，两组承托架均滑移连接于两组支撑机构之间；两个承托架分别用于安装变压器和控制柜，驱动机构用于驱动两个承托架上下运动，使得工作人员在将变压器和控制柜固定于承托架的过程可以在地面上完成，从而使得变压器和控制柜的安装更加的便捷；2.通过将连接件设置为搭接部和卡接部，同时在支撑块上设置卡接槽，同时在支撑块上设置限位组件，使得连接件搭设于支撑块后可以更加的稳定；3.通过在滑道上设置拉动组件，使得工作人员在将连接件与支撑块分离拆卸分离的时候更加的便捷。
附图说明
27.图1是相关技术中变压器的安装结构示意图。
28.图2是本技术实施例中变压器的安装结构示意图。
29.图3是本技术实施例中滑道的外形结构示意图。
30.图4是本技术实施例中凸显支撑件在滑道上安装结构的示意图。
31.图5是图4中b部分的局部放大示意图。
32.图6本技术实施例中承托架的外形结构示意图。
33.图7是图6中c部分的局部放大示意图。
34.图8是图3中a部分的局部放大示意图。
35.图9是本技术实施例中拉动组件的外形结构示意图。
36.附图标记说明：1、滑道；11、安装槽；12、通孔；13、安装腔；14、拼接部；15、拼接口；
16、固定槽；17、固定件；2、支撑组件；21、支撑件；211、支撑块；2111、第一导向面；2112、卡接槽；2113、安装孔；2114、连接槽；212、复位弹簧；3、承托架；31、架体；32、连接件；321、搭接部；322、卡接部；3221、限位槽；33、挂环；34、拼装部；341、半框体；342、半环体；35、固定组件；351、固定杆；4、驱动机构；41、卷扬机；411、挂钩；42、导向件；5、安装架；51、连接板；52、安装板；6、限位组件；61、限位杆；611、连接块；612、第二导向面；613、拉动绳；6131、第二钩环；62、连接弹簧；7、拉动组件；71、拉板；711、第一钩环；712、组装部；7121、嵌槽；7122、嵌块；72、拉力件；721、拉力绳；722、拉钩；8、电线杆；9、变压器；10、控制柜。
具体实施方式
37.以下结合附图2
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9对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种电力工程变压器的安装结构。参照图2，安装结构包括两组支撑机构和两组承托架3，两组支撑机构分别与两根电线杆8一一对应，支撑机构安装于电线杆8，两组支撑机构用于对两组承托架3进行支撑；两组承托架3分别用于承托变压器9和控制柜10。
39.参照图2和图3，具体来说，支撑机构包括滑道1和两组支撑组件2，滑道1设置为与电线杆8适配的管状结构，滑道1套设于电线杆8的外围，滑道1的内周面与电线杆8的外周面相贴；两组支撑组件2均设置于滑道1的外周面，且两组支撑组件2沿滑道1的长度方向间隔设置，两组支撑组件2分别与两个承托架3一一对应，每组支撑组件2均包括多个支撑件21。
40.参照图4和图5，滑道1的外周面上开设有两组与支撑件21配合使用的安装槽11，同一滑道1上的两组支撑组件2分别与两组安装槽11一一对应，且每组安装槽11均包括多个安装槽11，同一组内的多个安装槽11围绕滑道1的轴线均匀设置。
41.支撑件21包括支撑块211和复位弹簧212，支撑块211滑移连接于安装槽11内，复位弹簧212固接于支撑块211和安装槽11的底壁之间，在复位弹簧212的作用力下，支撑块211伸出安装槽11，支撑块211伸出安装槽11一端的底部沿设置有第一导向面2111，第一导向面2111为朝向滑道1外围斜下方设置的斜面，且第一导向面2111的下表边沿未伸出安装槽11。
42.参照图6，承托架3包括架体31和两个连接件32，架体31为长条状的矩形框架，连接件32为环状结构，两个连接件32分别固接于架体31的两端位置处，架体31与两个连接件32共面。
43.参照图2和图4，两个连接件32分别套设于两根滑道1的外围，连接件32与滑道1件设置为滑移连接，连接件32搭设于滑道1上的支撑块211上表面。变压器9和控制柜10均通过螺栓和螺母固定于承托架3。
44.参照图2和图3，滑道1上还设置有用于驱动承托架3上下移动的驱动机构4，驱动机构4包括卷扬机41和导向件42，卷扬机41安装于滑道1的底部，导向件42设置为滚轮，导向件42转动连接于滑道1的顶部区域，卷扬机41上拉绳的端部固接有挂钩411，挂钩411向上绕过导向件42后向下伸出。
45.参照图6，连接件32的外侧面上固接有挂环33。
46.工作人员在安装变压器9和控制柜10的时候，首先将变压器9通过螺栓螺母固定于承托架3上，而后将两个卷扬机41上的挂钩411分别钩挂于承托架3两端的挂环33上，随后同步启动两个卷扬机41，两个卷扬机41拉动安装有变压器9的承托架3上升，在这个过程中承
托架3依次经过支撑机构上的两组支撑组件2后，承托架3上的连接件32搭设于支撑机构顶部的支撑块211。
47.而后工作人员将配电柜通过螺栓螺母固定于另一个承托架3上，再启动两个卷扬机41使卷扬机41上的拉绳被释放，在卷扬机41上的挂钩411下降后工作人员将挂钩411钩挂于安装有控制柜10的承托架3上的挂环33，随后再次启动卷扬机41，卷扬机41带动安装有控制柜10的承托架3上升，在这个过程中承托架3穿过变压器9下方的支撑组件2后，安装有控制柜10的承托架3两端的连接件32搭设于变压器9下方的支撑块211。
48.这样便完成了对于变压器9和控制柜10的安装，同时变压器9与承托架3，以及控制柜10与承托架3之间的安装均在地面上进行，一方面使得变压器9和控制柜10的安装更加的便捷，另一方面使得变压器9和控制柜10的安装更加的安全。
49.参照图3，卷扬机41上设置有安装架5，卷扬机41通过安装架5可拆卸连接于滑道1，当变压器9和控制柜10安装完毕后，工作人员可以将支撑机构上的卷扬机41拆卸下来进行循环使用。
50.具体来说，安装架5包括一体设置的连接板51和安装板52，连接板51为弧线形板，连接板51与滑道1的弧度适配，连接板51的内侧壁与滑道1的外周面相贴，连接板51与滑道1之间通过多个螺栓固定在一起，安装板52一体水平连接于连接板51的外侧面，卷扬机41固接于安装板52的上表面。
51.参照图6和图7，连接件32包括一体设置搭接部321和卡接部322，卡接部322位于搭接部321的下方，卡接部322的直径小于搭接部321。
52.参照图5，支撑块211的上表面开设有与卡接部322适配的卡接槽2112，当连接件32的搭接部321搭设与支撑块211上表面后，连接件32的卡接部322嵌设与卡接槽2112内，此时支撑块211可以对连接件32进行支撑，同时连接件32可以对支撑块211进行限位，在连接件32的限制下，支撑块211便无法在安装槽11内进行滑动，这样可以使支撑块211对于连接件32的承托更加的稳定。
53.参照图5，为了使连接件32搭设于支撑块211的时候更加的稳定，支撑块211上设置有用于对连接件32进行限位的限位组件6。
54.具体来说，限位组件6包括限位杆61和连接弹簧62，卡接槽2112内朝向滑道1的侧壁上开设有安装孔2113，安装孔2113的内壁上开设有沿安装孔2113长度方向布设的连接槽2114，限位杆61滑移连接于安装孔2113内，限位杆61的外周面上固接有连接块611，连接块611滑移连接于连接槽2114内，连接弹簧62设置于连接槽2114内，且连接弹簧62的一端与连接块611固接，连接弹簧62的另一端与连接槽2114一端位置处的支撑块211固接，在连接弹簧62的作用力下，限位杆61的一端伸入卡接槽2112内，限位杆61伸出安装孔2113一端的顶部位置处设置有第二导向面612，第二导向面612为朝向安装管方向的斜上方倾斜设置的斜面。
55.参照他6和图7，连接件32的卡接部322的外周面上开设有环形限位槽3221，当连接件32的卡接部322插入卡接槽2112内的过程中，在第二导向面612的作用下，卡接部322逐渐将限位杆61挤压至安装孔2113内，待限位杆61与限位槽3221对齐的时候，限位杆61在复位弹簧212的作用力下伸入到限位槽3221内，从而形成对于连接件32的固定。
56.参照图5，当连接件32需要与支撑块211拆卸分离的时候，为了便于工作人员将连
接件32与支撑块211拆卸分离，限位杆61背离滑道1的一端固接有拉动绳613，工作人员通过拉动绳613可以拉动限位杆61脱离连接件32上的限位槽3221。
57.参照图3，滑道1上设置有用于拉动组件7，拉动组件7设置的目的在于当工作人员需要将连接件32与支撑块211拆卸分离的时候，拉动组件7可以驱动同一组支撑块211内的限位杆61同步脱离连接件32的限位槽3221。
58.参照图8和图9，具体来说，滑道1的外周面上开设有多个沿滑道1长度方向布设的通孔12，多个通孔12均位于两组支撑组件2之间，且多个通孔12围绕滑道1的轴线均匀设置，多个通孔12与同一组内的多个支撑块211一一对应，滑道1内设置有环形的安装腔13，安装腔13依次穿过多个通孔12，且安装腔13沿通孔12的长度方向布设，安装腔13沿滑道1的长度方向布设。
59.拉动组件7包括拉板71和多个拉力件72，拉板71为圆形的环状结构，拉板71滑移连接于安装腔13内，多个拉力件72分别与多个通孔12一一对应，拉力件72包括拉力绳721和两个拉钩722，两个拉钩722分别固接于拉力绳721的两端位置处，拉板71上固接有多个第一钩环711，多个第一钩环711与多个拉力件72一一对应。
60.参照图5，拉动绳613远离限位杆61的一端固接有第二钩环6131。
61.工作人员在将连接件32与支撑块211分离之前，工作人员将多个拉力件72安装至拉板71上，而后将多个拉力件72远离拉板71一端的拉钩722分别钩挂于同一组内多个支撑块211内的第二钩环6131上，而后使拉板71在安装腔13内滑动，这样拉板71可以同步拉动同一组支撑组件2内的多根限位杆61脱离限位槽3221，从而使得连接件32与支撑块211之间的拆卸分离更加的便利。参照图3，为了便于工作人员将滑道1安装至电线杆8，滑道1的上边沿至下边沿之间开设有两个拼接口15，两个拼接口15将滑道1分别为两个拼接部14，两个拼接口15的位置处均设置有多个固定件17，固定件17将两个拼接部14可拆卸连接在一起。这样当工作人员在将滑道1安装至电线杆8的过程中，可以将滑道1拆卸为两个拼接部14，而后用两个拼接部14抱紧电线杆8后再用固定件17对两个拼接部14进行固定即可。
62.具体来说，固定件17设置为弧线形的板状结构，固定件17在滑道1上的安装位置处开设有与固定件17适配的固定槽16，固定件17嵌设于固定槽16内，且固定件17与拼接部14之间通过多个沉头螺栓固定在一起，为了尽可能的避免固定件17对连接件32在滑道1上的滑动产生干扰，固定件17的外侧面未伸出固定槽16。
63.参照图9，拉板71包括两个半环形的组装部712，两个组装部712可拆卸连接在一起，具体来说，组装部712一端的端面上开设有嵌槽7121，组装部712另一端的端面上一体设置有与嵌槽7121适配的嵌块7122，这样在滑道1安装的过程中，工作人员可以将两个组装部712拼接在一起，待滑道1安装完毕后，两个拼接部14的状态便被固定在一起形成拉板71。
64.参照图6，为了便于工作人员将承托架3安装于两个滑道1，承托架3包括两个拼装部34和多个用于将两个拼接部14拼接在一起的固定组件35，拼装部34包括半框体341和两个半环体342，两个拼接部14上的半框体341拼接在一起的时候形成架体31，两个拼接部14上的半环体342拼接在一起的时候形成两个连接件32。
65.固定组件35包括两根固定杆351，两根固定杆351分别设置于承托架3的上下两侧位置处，且固定杆351的两端分别与两个拼装部34连接，固定杆351与拼装部34之间通过螺
栓可拆卸固定在一起。
66.本技术实施例一种电力工程变压器的安装结构的实施原理为：工作人员在安装变压器9和控制柜10的时候，首先将两根滑道1分别安装至电线杆8上，在滑道1安装的过程中，工作人员首先将两个拼接部14拼接在一起形成滑道1，在这个过程中工作人员还需将拉板71拼接在一起，而后用固定件17将两个拼接部14的状态进行固定。
67.待滑道1安装完毕后，工作人员将两个卷扬机41依次安装至两根滑道1的底部，同时使卷扬机41的拉绳向上绕过导向件42，之后工作人员将两个承托架3依次安装至两根滑道1之间，随后将变压器9通过螺栓螺母固定于顶部的承托架3上，而后将两个卷扬机41上的挂钩411分别钩挂于承托架3两端的挂环33上，随后同步启动两个卷扬机41，两个卷扬机41拉动安装有变压器9的承托架3上升，在这个过程中承托架3依次经过支撑机构上的两组支撑组件2后，承托架3上的连接件32搭设于支撑机构顶部的支撑块211。
68.而后工作人员将配电柜通过螺栓螺母固定于另一个承托架3上，再启动两个卷扬机41使卷扬机41上的拉绳被释放，在卷扬机41上的挂钩411下降后工作人员将挂钩411钩挂于安装有控制柜10的承托架3两端的挂环33，随后再次启动卷扬机41，卷扬机41带动安装有控制柜10的承托架3上升，在这个过程中承托架3穿过变压器9下方的支撑组件2后，安装有控制柜10的承托架3两端的连接件32搭设于变压器9下方的支撑块211即可。
69.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。