能够快速区分同尺寸不同型号的PCB板结构及其制作方法与流程

能够快速区分同尺寸不同型号的pcb板结构及其制作方法
技术领域
1.本发明涉及pcb板生产技术领域，尤其涉及一种能够快速区分同尺寸不同型号的pcb板结构及其制作方法。


背景技术：

2.pcb全称为“printed circuit board”,意为印制电路板，是一种重要的电子部件，也是电子元器件的支撑体，主要通过电子印刷术制作而成；pcb在原始客户设计时，经常会有pcb形状、尺寸、颜色都相同，但内容仅有小部分差异。而工厂依客户订单要求在制作完pcb后，必须要分清楚客户的具体型号，分开包装，分开出货。此分板动作目前只能靠人工作业，需要每一片去区分，而人工作业，则经常会出现分错、混料现象；对客户端上件造成困扰，导致客户抱怨、投诉。
3.现有技术中，原有的作业方式为在靠近板边的位置添加供厂内作业人员识别的料号，此料号一般为数字、字母及符号组成；在包装人员区分不同型号的时候，是将一叠板（约20片左右）倾斜错开，露出添加在板边的料号，看料号内容是否相同。当遇到数定相差不大，或数字形状比较相似时，很容易出现看错或看漏的现象，容易造成混料，故亟需一种新的pcb板结构以解决现有技术中的不足。


技术实现要素：

4.针对上述技术中存在的不足之处，本发明提供一种能够快速区分同尺寸不同型号的pcb板结构及其制作方法，通过在文字丝印时加入能够帮助操作人员进行识别的识别区，将识别区设置在靠近pcb板边沿的位置，并且根据不同pcb板型号设置不同位置或者颜色的识别块，从而达到帮助操作人员快速识别区分的作用，同时将识别区设置于靠近焊盘位置，能够在使用后被电子元件遮挡，避免在客户端产生纠纷，方便实用。
5.为实现上述目的，本发明提供一种能够快速区分同尺寸不同型号的pcb板结构，包括前面板，前面板包括用于焊接电子元件的焊盘和铜箔，铜箔表面覆盖有一层绿油覆盖层，绿油覆盖层覆盖前面板除焊盘以外的其它任意位置，绿油覆盖层的上方覆盖有一层白油层，白油层包括用于标号的标号区和用于识别pcb板的识别区，标号区与识别区均设置于前面板靠近边沿的任意位置。
6.作为优选：焊盘包括设置于前面板靠近边沿位置的边缘焊盘，识别区和/或标号区设置于前面板边沿靠近边缘焊盘位置，当所述边缘焊盘焊接有电子元件时，电子元件完全遮挡识别区和/或标号区。
7.具体的：标号区根据pcb板的型号印刷相对应的型号字符，识别区内设置有识别块，不同型号的pcb板的识别块在识别区内的印刷位置不同。
8.作为优选：识别区内印刷有一个或者多个识别块，识别块根据pcb板的不同型号印刷在识别区内不同的印刷位置或者不同的位置组合。
9.作为优选：标号区与识别块设置有颜色，标号区与识别块根据pcb板的不同类型设
置不同的一种颜色或者不同的多种颜色组合。
10.一种能够快速区分同尺寸不同型号的pcb板制作方法，用于加工所述的一种能够快速区分同尺寸不同型号的pcb板结构，包括以下步骤:s1、在pcb板上涂覆光刻胶；s2、将掩膜版靠近pcb板的边沿位置预设出标号区孔和识别区孔；s3、将预设的掩膜版进行曝光，并显影；s4、进行涂覆丝印油墨；s5、使用清洗剂将光刻胶去除，形成标号区和识别区。
11.作为优选：在s2的步骤中，掩膜版上的识别区孔和/或标号区孔预设于相对前面板边沿靠近边缘焊盘的位置上。
12.具体的：在s2的步骤中，预设的掩膜版根据pcb板的型号不同预设出具有不同字符孔的标号区和具有不同位置的识别区孔。
13.作为优选：在s2的步骤中，掩膜版识别区孔预设有一个或者多个，识别区孔根据pcb板的不同型号设置在掩膜版上相对前面板边沿靠近边缘焊盘的不同位置或者不同的位置组合。
14.作为优选：在s4的步骤中，根据pcb板的不同类型丝印油墨设置不同的一种颜色或者不同的多种颜色组合。
15.本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明提供的一种能够快速区分同尺寸不同型号的pcb板结构及其制作方法，包括前面板，前面板包括用于焊接电子元件的焊盘和铜箔，铜箔表面覆盖有一层绿油覆盖层，绿油覆盖层覆盖前面板除焊盘以外的其它任意位置，绿油覆盖层的上方覆盖有一层白油层，白油层包括用于标号的标号区和用于识别pcb板的识别区，标号区与识别区均设置于前面板靠近边沿的任意位置；通过在文字丝印时加入能够帮助操作人员进行识别的识别区，将识别区设置在靠近pcb板边沿的位置，并且根据不同pcb板型号设置不同位置或者颜色的识别块，从而达到帮助操作人员快速识别区分的作用，同时将识别区设置于靠近焊盘位置，能够在使用后被电子元件遮挡，避免在客户端产生纠纷，方便实用。
附图说明
16.图1为本发明的现有技术示意图；图2为本发明的单个识别块位于识别区左侧示意图；图3为本发明的单个识别块位于识别区右侧示意图；图4为本发明的两个识别块位于识别区左侧和右侧示意图；图5为本发明的设置为单个识别块的实际使用效果示意图；图6为本发明的加工方法流程图。
17.主要元件符号说明如下：1、绿油覆盖层；2、标号区；3、识别区；4、焊盘；5、识别块。
具体实施方式
18.为了更清楚地表述本发明，下面结合附图对本发明作进一步地描述。
19.现有技术中，原有的作业方式为在靠近板边的位置添加供厂内作业人员识别的料号，此料号一般为数字、字母及符号组成；在包装人员区分不同型号的时候，是将一叠板（约20片左右）倾斜错开，露出添加在板边的料号，看料号内容是否相同。当遇到数定相差不大，或数字形状比较相似时，很容易出现看错或看漏的现象，容易造成混料，故亟需一种新的pcb板结构以解决现有技术中的不足。
20.为解决现有技术中的缺陷和不足，本发明具体的提供一种能够快速区分同尺寸不同型号的pcb板结构，请参阅图1
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图5，包括前面板，前面板包括用于焊接电子元件的焊盘4和铜箔，铜箔表面覆盖有一层绿油覆盖层1，绿油覆盖层1覆盖前面板除焊盘4以外的其它任意位置，绿油覆盖层1的上方覆盖有一层白油层，白油层包括用于标号的标号区2和用于识别pcb板的识别区3，标号区2与识别区3均设置于前面板靠近边沿的任意位置；pcb在原始客户设计时，经常会有pcb形状、尺寸、颜色都相同，但内容仅有小部分差异；而工厂依客户订单要求在制作完pcb后，必须要分清楚客户的具体型号，分开包装，分开出货；此分板动作目前只能靠人工作业，每片每片区分；而人工作业，则经常会出现分错、混料现象；对客户端上件造成困扰，导致客户抱怨、投诉；针对现有技术中的缺陷，本发明通过在pcb板的边沿位置不仅设置了用于区分产品料号的字符标号区2，还设置了一种专门用于识别的识别区3，识别区3设置于边沿位置，不同型号的pcb板的识别区3内的识别块5的位置不同，从而在操作人员进行识别时能够最快的根据这一特征进行识别区3分，大大提高检查的效率，有效的降低错版的概率。
21.在一个优选的实施例中提及：焊盘4包括设置于前面板靠近边沿位置的边缘焊盘4，识别区3和/或标号区2设置于前面板边沿靠近边缘焊盘4位置，当所述边缘焊盘4焊接有电子元件时，电子元件完全遮挡识别区3和/或标号区2；识别区3和标号区2都能够设置在pcb板靠近焊盘4的位置，但是前提是该焊盘4同时接近pcb板的边沿位置，pcb板需要焊接的电子元器件是非常多的，如此一来会出现一些例如接线端子的电子元器件需要焊接在边沿位置的焊盘4上，在pcb板的边沿靠近这些边缘焊盘4的位置设置识别区3和标号区2，能够在没焊接电子元件时，通过观察边沿进行识别产品是否为同一型号，在检查完成后，进行焊接步骤时，焊接上去的电子元器件能够将识别区3或者标号区2进行遮挡，避免客户端在看到此类标记产生不必要的误会；优选的由于标号区2一般是设置料号之类的字符，故标号区2可设置于任意边沿位置，识别区3设置于靠近焊盘4的位置。
22.在本实施例中提及：标号区2根据pcb板的型号印刷相对应的型号字符，识别区3内设置有识别块5，不同型号的pcb板的识别块5在识别区3内的印刷位置不同；标号区2主要用于设置料号等能够完整读取产品型号信息的字符，可以为数字也可以为字母或者拉丁文；识别块5主要的作用是用于快速识别，故主要通过改变其相当于位置进行快速识别，这样当相同信号的板摞在一起，倾斜漏出侧边进行识别时，不同型号的pcb板由于其识别块5的位置不用，会显的十分突兀，能够直观快速的识别出来。
23.在一个优选的实施例中提及：识别区3内印刷有一个或者多个识别块5，识别块5根据pcb板的不同型号印刷在识别区3内不同的印刷位置或者不同的位置组合；优选的识别块5能够只设置一块，通过改变其不同的位置进行识别，例如编号为123456789的识别块5位于识别区3的左侧位置；编号为123456780的识别块5位于识别区3的右侧位置；编号为123456781的识别块5位于识别区3的中间位置；这样当不同型号的pcb板出现在其他型号
中，则会非常明显，快速区分；另一个优选的方案中提及：识别块5设置为两块，通过改变其不同的位置组合进行识别，例如编号为123456789的识别块5分别位于识别区3的左侧和中间位置；编号为123456780的识别块5分别位于识别区3的右侧和中间位置；编号为123456781的识别块5分别位于识别区3的左侧和右侧位置；这样当不同型号的pcb板出现在其他型号中，则会非常明显，同样能够快速区分；以上举例的一块和两块仅为本技术实施的其中两个实例，其它多块的不同组合方式同样落入本技术的保护范围内。
24.在一个优选的实施例中提及：标号区2与识别块5设置有颜色，标号区2与识别块5根据pcb板的不同类型设置不同的一种颜色或者不同的多种颜色组合；除了设置不同位置关系来进行pcb板的快速区分，设置不同颜色同样能够进行pcb板的快速区分；优选方案一：设置的识别块5为相同位置的1个识别块5，但是不同型号的pcb板的标号区2和识别块5的颜色为不同颜色，例如标号区2的字符设置为123456789，且识别块5和字符的油墨颜色选用为白色；标号区2的字符设置为123456780，且识别块5和字符的油墨颜色选用为黄色；标号区2的字符设置为123456781，且识别块5和字符的油墨颜色选用为红色；则由于颜色的差异较大，即使识别块5的位置都相同，同样在同型号的同颜色下，突然出现不同型号的不同颜色，能够快速的识别区3分；优选方案二：设置的识别块5为不同位置的2个识别块5，不同型号的pcb板的标号区2和识别块5的颜色为不同颜色，例如标号区2的字符设置为123456789，识别块5位于识别区3的左侧和右侧且识别块5和字符的油墨颜色选用为白色；标号区2的字符设置为123456780，识别块5位于识别区3的中间和右侧且识别块5和字符的油墨颜色选用为黄色；标号区2的字符设置为123456781，识别块5位于识别区3的中间和左侧位置且识别块5和字符的油墨颜色选用为红色；则由于颜色的差异较大，同时识别块5的位置都不同，同样在同型号的同颜色和同位置下，突然出现不同型号的不同颜色和不同位置识别块5，更加能够快速的识别区3分；优选方案三：设置的识别块5为不同位置的2个识别块5，不同型号的pcb板的识别块5的颜色为不同的两个颜色，例如标号区2的字符设置为123456789，识别块5位于识别区3的左侧和右侧且识别块5的油墨颜色分别选用为白色和蓝色；标号区2的字符设置为123456780，识别块5位于识别区3的中间和右侧且识别块5的油墨颜色选用为黄色和绿色；标号区2的字符设置为123456781，识别块5位于识别区3的中间和左侧位置且识别块5的油墨颜色选用为红色和白色；则由于颜色的差异较大，同时识别块5的位置都不同，同样在同型号的同颜色和同位置下，突然出现不同型号的不同颜色和不同位置识别块5，更加能够快速的识别区3分。
25.一种能够快速区分同尺寸不同型号的pcb板制作方法，用于加工所述的一种能够快速区分同尺寸不同型号的pcb板结构，请参阅图6，包括以下步骤:s1、在pcb板上涂覆光刻胶；s2、将掩膜版靠近pcb板的边沿位置预设出标号区2孔和识别区3孔；s3、将预设的掩膜版进行曝光，并显影；s4、进行涂覆丝印油墨；
s5、使用清洗剂将光刻胶去除，形成标号区2和识别区3；本发明通过在pcb板的边沿位置不仅设置了用于区分产品料号的字符标号区2，还设置了一种专门用于识别的识别区3，识别区3设置于边沿位置，不同型号的pcb板的识别区3内的识别块5的位置不同，从而在操作人员进行识别时能够最快的根据这一特征进行识别区3分，大大提高检查的效率，有效的降低错版的概率。
26.在一个优选的实施例中提及：在s2的步骤中，掩膜版上的识别区3孔和/或标号区2孔预设于相对前面板边沿靠近边缘焊盘4的位置上；识别区3孔和标号区2孔都能够设置在掩膜版上相对pcb板靠近焊盘4的位置，但是前提是该焊盘4同时接近pcb板的边沿位置，pcb板需要焊接的电子元器件是非常多的，如此一来会出现一些例如接线端子的电子元器件需要焊接在边沿位置的焊盘4上，在掩膜版上相对pcb板靠近焊盘4的位置设置识别区3孔和标号区2孔，完成印刷后，能够在没焊接电子元件时，通过观察边沿进行识别产品是否为同一型号，在检查完成后，进行焊接步骤时，焊接上去的电子元器件能够将识别区3或者标号区2进行遮挡，避免客户端在看到此类标记产生不必要的误会；优选的由于标号区2一般是设置料号之类的字符，故标号区2孔可设置于掩膜版上相对任意边沿位置，识别区3孔设置于掩膜版上相对靠近焊盘4的位置。
27.在本实施例中提及：在s2的步骤中，预设的掩膜版根据pcb板的型号不同预设出具有不同字符孔的标号区2和具有不同位置的识别区3孔；标号区2主要用于设置料号等能够完整读取产品型号信息的字符，可以为数字也可以为字母或者拉丁文；识别块5主要的作用是用于快速识别，故主要通过改变其相当于位置进行快速识别，这样当相同信号的板摞在一起，倾斜漏出侧边进行识别时，不同型号的pcb板由于其识别块5的位置不用，会显的十分突兀，能够直观快速的识别出来。
28.在一个优选的实施例中提及：在s2的步骤中，掩膜版识别区3孔预设有一个或者多个，识别区3孔根据pcb板的不同型号设置在掩膜版上相对前面板边沿靠近边缘焊盘4的不同位置或者不同的位置组合；通过这种设置的掩膜版印刷出来的识别区3，优选的识别块5能够只设置一块，通过改变其不同的位置进行识别，例如编号为123456789的识别块5位于识别区3的左侧位置；编号为123456780的识别块5位于识别区3的右侧位置；编号为123456781的识别块5位于识别区3的中间位置；这样当不同型号的pcb板出现在其他型号中，则会非常明显，快速区分；另一个优选的方案中提及：识别块5设置为两块，通过改变其不同的位置组合进行识别，例如编号为123456789的识别块5分别位于识别区3的左侧和中间位置；编号为123456780的识别块5分别位于识别区3的右侧和中间位置；编号为123456781的识别块5分别位于识别区3的左侧和右侧位置；这样当不同型号的pcb板出现在其他型号中，则会非常明显，同样能够快速区分；以上举例的一块和两块仅为本技术实施的其中两个实例，其它多块的不同组合方式同样落入本技术的保护范围内。
29.在一个优选的实施例中提及：在s4的步骤中，根据pcb板的不同类型丝印油墨设置不同的一种颜色或者不同的多种颜色组合；除了设置不同位置关系来进行pcb板的快速区分，设置不同颜色同样能够进行pcb板的快速区分；优选方案一：设置的识别块5为相同位置的1个识别块5，但是不同型号的pcb板的标号区2和识
别块5的颜色为不同颜色，例如标号区2的字符设置为123456789，且识别块5和字符的油墨颜色选用为白色；标号区2的字符设置为123456780，且识别块5和字符的油墨颜色选用为黄色；标号区2的字符设置为123456781，且识别块5和字符的油墨颜色选用为红色；则由于颜色的差异较大，即使识别块5的位置都相同，同样在同型号的同颜色下，突然出现不同型号的不同颜色，能够快速的识别区3分；优选方案二：设置的识别块5为不同位置的2个识别块5，不同型号的pcb板的标号区2和识别块5的颜色为不同颜色，例如标号区2的字符设置为123456789，识别块5位于识别区3的左侧和右侧且识别块5和字符的油墨颜色选用为白色；标号区2的字符设置为123456780，识别块5位于识别区3的中间和右侧且识别块5和字符的油墨颜色选用为黄色；标号区2的字符设置为123456781，识别块5位于识别区3的中间和左侧位置且识别块5和字符的油墨颜色选用为红色；则由于颜色的差异较大，同时识别块5的位置都不同，同样在同型号的同颜色和同位置下，突然出现不同型号的不同颜色和不同位置识别块5，更加能够快速的识别区3分；优选方案三：设置的识别块5为不同位置的2个识别块5，不同型号的pcb板的识别块5的颜色为不同的两个颜色，例如标号区2的字符设置为123456789，识别块5位于识别区3的左侧和右侧且识别块5的油墨颜色分别选用为白色和蓝色；标号区2的字符设置为123456780，识别块5位于识别区3的中间和右侧且识别块5的油墨颜色选用为黄色和绿色；标号区2的字符设置为123456781，识别块5位于识别区3的中间和左侧位置且识别块5的油墨颜色选用为红色和白色；则由于颜色的差异较大，同时识别块5的位置都不同，同样在同型号的同颜色和同位置下，突然出现不同型号的不同颜色和不同位置识别块5，更加能够快速的识别区3分。
30.本发明的优势在于：1. 通过在文字丝印时加入能够帮助操作人员进行识别的识别区，将识别区设置在靠近pcb板边沿的位置，并且根据不同pcb板型号设置不同位置或者颜色的识别块，从而达到帮助操作人员快速识别区分的作用。
31.2. 将识别区设置于靠近焊盘位置，能够在使用后被电子元件遮挡，避免在客户端产生纠纷，方便实用。
32.以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。