一种自动清理玻璃烘干器的制作方法

1.本实用新型涉及烘干器领域，具体涉及一种自动清理玻璃烘干器。


背景技术：

2.化学实验室内有大量的仪器：铁架台、石棉网、酒精灯等实验工具，其中对于玻璃瓶的使用量较大，在玻璃瓶使用并清洗之后其内部残留水分在自然环境下蒸发速度较慢，因此需要通过烘干器进行烘干处理。
3.市面上现有的玻璃烘干器一般通过高压热空气对玻璃杯进行烘干处理，然而对于不同形状的玻璃杯其固定效果差，其高压热空气容易将玻璃瓶顶起并使其摔落，从而造成不必要的损失。
4.因此，发明一种自动清理玻璃烘干器来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种自动清理玻璃烘干器，通过设置固定机构可以在支撑管顶部插入至玻璃瓶内部时，通过抵杆的展开对玻璃瓶进行限位固定，从而避免热空气于透气孔中冲出时产生的气压将玻璃瓶顶起并使其摔落，同时抵杆由顶部开始展开同样可以对细口瓶进行固定，从而扩大了装置的使用范围。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动清理玻璃烘干器，包括桶体和支撑管，所述桶体顶部设有盖板，所述支撑管一侧开设有第一通槽，所述支撑管表面开设有透气孔，所述支撑管内部设有固定机构，所述固定机构包括第二通槽和限位环，所述第二通槽设置于支撑管表面，所述第二通槽数量设两个，所述限位环外侧固定连接有固定杆，所述固定杆远离限位环的一端与支撑管内壁固定连接，所述限位环内部滑动连接有滑杆，所述滑杆顶部固定连接有连接块，所述第二通槽内部设有固定块，所述固定块一侧与第二通槽固定连接，所述固定块数量设为两个，两个所述固定块之间转动连接有限位套，所述限位套内部滑动连接有抵杆，所述抵杆一端与连接块铰接设置，所述滑杆外侧套接设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧一端与连接块相抵，所述挤压弹簧另一端与限位环相抵，所述滑杆底部一侧固定连接有连接杆，所述连接杆一端延伸至第一通槽外侧。
7.优选的，所述支撑管的数量设为多个，多个所述支撑管均环绕盖板中心分布，所述支撑管外侧固定连接有抵环，所述抵环底部设有固定筒，所述支撑管与固定筒螺纹连接，所述固定筒外侧与盖板固定连接。
8.优选的，所述桶体内部设有热风机，所述桶体一侧设有控制面板，所述盖板表面开设有盛水槽。
9.优选的，所述连接杆远离滑杆的一端铰接设置有固定环，所述连接杆底部设有限位块，所述限位块一侧与支撑管固定连接，所述限位块底部开设有固定槽，所述固定槽与固定环相匹配。
10.优选的，所述支撑管内部设有密封板，所述密封板长度是第一通槽长度两倍，所述
连接杆贯穿密封板并与密封板固定连接。
11.优选的，所述透气孔数量设为多个，多个所述透气孔均匀分布，所述支撑管底部设有缓冲层，所述缓冲层由橡胶材料制成。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点是：通过设置固定机构可以在支撑管顶部插入至玻璃瓶内部时，通过抵杆的展开对玻璃瓶进行限位固定，从而避免热空气于透气孔中冲出时产生的气压将玻璃瓶顶起并使其摔落，同时抵杆由顶部开始展开同样可以对细口瓶进行固定，从而扩大了装置的使用范围；通过支撑管与固定筒的螺纹连接设置可以在需要对支撑管进行更换或清理时方便对支撑管进行拆卸操作，通过设置盛水槽可以在玻璃瓶中残余水分滴落至盖板上时对水分进行收集，通过设置密封板可以使密封板对第一通槽进行密封，从而避免热空气通过第一通槽流失至支撑管外部。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的剖视图。
16.图3为本实用新型的抵杆展开结构示意图。
17.图4为本实用新型的支撑管剖视图。
18.图5为本实用新型图4的a部结构放大图。
19.图6为本实用新型图4的b部结构放大图。
20.附图标记说明：
21.1、桶体；2、支撑管；3、盖板；4、第一通槽；5、透气孔；6、第二通槽；7、限位环；8、滑杆；9、限位套；10、抵杆；11、挤压弹簧；12、连接杆；13、固定筒；14、热风机；15、盛水槽；16、固定环；17、限位块；18、密封板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1
‑
6所示的一种自动清理玻璃烘干器，包括桶体1和支撑管2，所述桶体1顶部设有盖板3，所述支撑管2一侧开设有第一通槽4，所述支撑管2表面开设有透气孔5，所述支撑管2内部设有固定机构，所述固定机构包括第二通槽6和限位环7，所述第二通槽6设置于支撑管2表面，所述第二通槽6数量设两个，所述限位环7外侧固定连接有固定杆，所述固定杆远离限位环7的一端与支撑管2内壁固定连接，所述限位环7内部滑动连接有滑杆8，所述滑杆8顶部固定连接有连接块，所述第二通槽6内部设有固定块，所述固定块一侧与第二通槽6固定连接，所述固定块数量设为两个，两个所述固定块之间转动连接有限
位套9，所述限位套9内部滑动连接有抵杆10，所述抵杆10一端与连接块铰接设置，所述滑杆8外侧套接设置有挤压弹簧11，所述挤压弹簧11一端与连接块相抵，所述挤压弹簧11另一端与限位环7相抵，所述滑杆8底部一侧固定连接有连接杆12，所述连接杆12一端延伸至第一通槽4外侧。
24.进一步的，在上述技术方案中，所述支撑管2的数量设为多个，多个所述支撑管2均环绕盖板3中心分布，所述支撑管2外侧固定连接有抵环，所述抵环底部设有固定筒13，所述支撑管2与固定筒13螺纹连接，所述固定筒13外侧与盖板3固定连接。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述桶体1内部设有热风机14，所述桶体1一侧设有控制面板，所述盖板3表面开设有盛水槽15，盛水槽的设置有利于在玻璃瓶中残余水分滴落至盖板3上时对水分进行收集。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述连接杆12远离滑杆8的一端铰接设置有固定环16，所述连接杆12底部设有限位块17，所述限位块17一侧与支撑管2固定连接，所述限位块17底部开设有固定槽，所述固定槽与固定环16相匹配。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述支撑管2内部设有密封板18，所述密封板18长度是第一通槽4长度两倍，所述连接杆12贯穿密封板18并与密封板18固定连接，密封板18的设置有利于使密封板对第一通槽4进行密封，从而避免热空气通过第一通槽4流失至支撑管2外部。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述透气孔5数量设为多个，多个所述透气孔5均匀分布，所述支撑管2底部设有缓冲层，所述缓冲层由橡胶材料制成，缓冲层的设置有利于在玻璃瓶与支撑管2相接触时，对玻璃瓶进行一定的缓冲。
29.本装置在使用时，首先将支撑管2顶部插入玻璃瓶中并对其进行支撑，之后通过将固定环15与固定槽脱离卡接，从而使连接杆12与限位块17相分离，之后通过挤压弹簧11挤压连接块，从而使连接块带动滑杆8与限位环7内滑动并提升，同时连接杆带动抵杆10于限位套9内滑动，从而使抵杆10延伸至支撑管2外侧，同时抵杆10于限位套9铰接点进行旋转，从而使抵杆10展开并对玻璃瓶进行固定，之后通过启动热风机14可以向桶体1内部通入热空气，从而使热空气依次通过支撑管2及透气孔5导入至玻璃瓶内部，从而对玻璃瓶进行烘干操作。
30.本装置在使用时，通过支撑管2与固定筒13的螺纹连接设置可以在需要对支撑管2进行更换或清理时方便对支撑管2进行拆卸操作，通过设置盛水槽15可以在玻璃瓶中残余水分滴落至盖板3上时对水分进行收集，通过设置密封板18可以使密封板对第一通槽4进行密封，从而避免热空气通过第一通槽4流失至支撑管2外部。
31.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
32.本说明书中的各个实施例均采用相关的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实
用新型的保护范围内。