一种灭火器固定架的制作方法

1.本技术涉及灭火器安装工程的领域，尤其是涉及一种灭火器固定架。


背景技术：

2.灭火器是一种可携带式的灭火工具，在一些商场、办公楼等场所，需要配备灭火器等消防设施，以应对火灾等紧急需要灭火的紧急情况。
3.灭火器通常为整体呈圆柱形的钢桶结构，内部设置有可以产生灭火气体、泡沫的化学物品。灭火器在设置时，需要对灭火器进行固定，扎带固定是常见的一种固定方式，使用扎带对灭火器进行固定，以防止灭火器出现倾倒的情况。
4.针对上述的相关技术，发明人认为存在有灭火器拿取不便的缺陷。


技术实现要素：

5.为了便于灭火器的拿取，本技术提供一种灭火器固定架。
6.本技术提供的一种灭火器固定架采用如下的技术方案：
7.一种灭火器固定架，包括置物筒，所述置物筒内设置有用于放置灭火器的置物腔，所述置物腔在置物筒的顶面形成有置物口，所述置物筒的所述置物口处设置有密封盖，所述密封盖盖合在置物口处，所述置物筒的底板上内设置有置物板，所述置物板设置在置物腔内部，所述置物板与置物筒之间设置有用于使置物板升高的弹性结构，所述置物筒上还设置有用于使密封盖保持盖合状态的固定件。
8.通过采用上述技术方案，在拿取灭火器时，将固定件打开并是密封盖开启，此时弹性结构使置物板升高，进而使置物板上的灭火器伸出置物口，使用人员自置物口抽出灭火器即可，拿取较为放便，为火灾的救援节省了时间。
9.优选的，所述置物板上设置有竖直设置的限位杆，所述置物筒的内壁设置有竖直设置的限位轨，所述限位杆滑动配合在限位轨内。
10.通过采用上述技术方案，限位杆能够在限位轨内在竖直方向上滑动，使置物板上升过程较为稳定。
11.优选的，所述限位轨的顶面设置有用于使限位杆伸出限位轨的开口，所述密封盖的下表面设置有用于按压限位杆是限位杆滑动的凸沿。
12.通过采用上述技术方案，密封盖在盖合时，凸沿能够向下按压限位杆，以使限位杆在竖直方向上向下滑动，以减少出现密封盖直接按压灭火器的现象出现，保护灭火器。
13.优选的，所述密封盖与置物筒铰接，所述密封盖与置物筒的铰接处设置有用于使密封盖自动弹开的弹性件。
14.通过采用上述技术方案，弹性件的设置，用于使密封盖能够自动开启，以节省取出灭火器的时间。
15.优选的，所述弹性件设置为扭簧。
16.通过采用上述技术方案，密封盖盖合时扭簧能够发生弹性形变，当固定件打开时，
弹性件恢复弹性形变，以使密封盖自动开启。
17.优选的，所述弹性结构设置为若干弹簧，所述弹簧竖直设置在置物筒的底板和置物板之间，所述弹簧的两端分别与置物筒、置物板固定。
18.通过采用上述技术方案，弹簧的设置，以达到使置物板升高的目的。
19.优选的，所述置物筒上设置有用于使置物筒固定在墙壁上的安装架。
20.通过采用上述技术方案，安装架的设置，用于将置物筒固定在墙体上，以减少出现置物筒倾倒的现象。
21.优选的，所述安装架包括安装板和连接部，所述安装板和连接部固定连接，所述连接部与置物筒固定，所述安装板上设置有安装孔。
22.通过采用上述技术方案，使用膨胀螺栓将安装板固定在墙体上，以达到固定置物筒的目的。
附图说明
23.图1是本技术实施例一种灭火器固定架中示出安装架的整体结构示意图。
24.图2是本技术实施例一种灭火器固定架的整体结构示意图。
25.图3是本技术实施例一种灭火器固定架的剖面结构示意图。
26.图4是图3中a部分的局部结构示意图。
27.附图标记：1、安装架；10、安装板；100、安装孔；11、连接部；2、置物筒；20、置物腔；200、置物口；21、分隔部；22、安装座；220、安装槽；221、转轴；222、扭簧；3、密封盖；30、耳板；31、凸沿；4、置物板；40、置物槽；41、弹簧；42、限位杆；5、固定件；6、限位轨；60、限位槽；61、开口。
具体实施方式
28.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种灭火器固定架。参照图1和图2，灭火器固定架包括固定架本体，固定架本体包括安装架1和置物筒2，置物筒2与安装架1焊接，置物筒2用于放置灭火器，安装架1用于将置物筒2固定在墙体上。参照图3，置物筒2内设置有置物腔20，置物腔20在置物筒2的顶面形成有置物口200，置物口200处设置有密封盖3，密封盖3盖合在置物口200上。置物腔20内设置有置物板4，灭火器竖直放置在置物板4上，置物板4与置物筒2的底部之间设置有弹性结构，密封盖3在开启时，弹性结构使置物板4升高，以使灭火器伸出置物口200，方便使用人员拿取，以节省救援时间。
30.参照图3，置物腔20包括多个连通的腔室，本技术置物腔20的数量设置为两个，腔室整体呈竖直设置的圆柱形设置，置物筒2在腔室的连通处设置有分隔部21，分隔部21设置为向置物筒2内部弯折的折角，且形成折角的两侧壁均呈弧形设置，且弧形在置物筒2底板上的投影的内圈沿腔室在置物筒2底板上的投影外边沿设置，分隔部21用于分隔置物腔20，每个腔室内能够放一个灭火器。
31.参照图3，置物板4设置为圆形的板状结构，置物板4的上表面设置有置物槽40，置物槽40的横截面设置为圆型，弹性结构设置为多个弹簧41，弹簧41竖直设置，弹簧41的两端分别与置物筒2的顶板、置物板4的下表面焊接。置物筒2上设置有固定件5，固定件5用于使
密封盖3保持盖合在密封口处的状态，固定件5设置为搭扣。当密封盖3盖合在密封口处时，弹簧41发生弹性形变缩短，当密封盖3开启时，弹簧41恢复弹性形变伸长，以将置物板4抬起，进而使置物板4上的灭火器伸出置物口200，便于使用人员取出灭火器。
32.参照图4，密封盖3的盖体上设置有耳板30，置物筒2的侧壁上设置有安装座22，安装座22上开设有安装槽220，安装槽220内固定穿设有转轴221，耳板30置于安装槽220内，转轴221贯穿耳板30，转轴221与耳板30转动连接，转轴221上套设有扭簧222，扭簧222设置在转轴221与耳板30之间，扭簧222的一端与转轴221固定另一端与耳板30固定。当使用人员开启固定件5时，扭簧222恢复弹性形变使密封盖3自动开启，以缩短取出灭火器的时间。
33.参照图3和图4，置物腔20的内壁设置固定设置有限位轨6，限位轨6竖直设置，限位轨6上开设有限位槽60，限位槽60沿限位轨6的长度方向开设，限位槽60的两端均设置有开口61，置物板4的上表面垂直固定有限位杆42，限位杆42滑动配合在限位槽60内，限位杆42的顶端能够限位轨6顶部的开口61伸出限位槽60。每个腔室内限位轨6的数量均设置为两条，限位杆42的数量设置为两根，以使置物板4在竖直方向上移动时较为稳定。
34.参照图3，密封盖3的下表面设置有固定设置有凸沿31，凸沿31设置为连续的环形，密封盖3盖合在置物筒2上时，凸沿31在置物筒2底板上环形投影的外边沿置于置物口200在置物筒2底板上环形投影形成的环形圈内，且凸沿31能够与限位杆42的顶部抵接，以减少出现密封盖3挤压灭火器对灭火器造成损坏的现象。
35.参照图1，安装架1固定设置有安装板10和连接部11，安装板10与连接部11一体设置，连接部11与置物筒2焊接，安装板10上开设有多个安装孔100，安装孔100用于穿设膨胀螺栓，通过膨胀螺栓将固定架本体固定在墙体上。
36.本技术实施例一种灭火器固定架的实施原理为：开启搭扣，密封盖3能自动弹开，同时置物板4升起，使灭火器伸出置物口200，使用人员抽出灭火器即可，整个过程方便快捷。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。