一种建筑给排水管道过楼导管的制作方法

1.本实用新型涉及建筑给排水领域，特别涉及一种建筑给排水管道过楼导管。


背景技术：

2.排水管主要承担雨水、污水、农田排灌等排水的任务，随着我国城市人口数量的增长,居民用水量与日俱增,用水量的增多也代表着排水量也在增加, 所以在建筑中架设排水管道显得尤为必要，在建筑与建筑间隔的地方，通常会架设过楼导管来连接两栋建筑的排水管道。
3.在安装水平于地面的排水管道过楼导管时，需要先在墙面上开设安装孔，再直接将过楼导管安装在安装孔内，然后在墙壁两侧的过楼导管上安装固定组件，排水管道过楼导管固定在墙壁上，在实际使用过程中，当管道内部水流经过时，墙壁两侧的排水管道过楼导管，由于固定组件结构简单，导致支撑不足，会产生晃动，使安装孔的孔径变大，引发漏水，同时由于排水管道过楼导管具有不同的直径，需要使用不同的固定组件，而拆卸和安装不同的固定组件费时费力。因此，发明一种建筑给排水管道过楼导管来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑给排水管道过楼导管，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑给排水管道过楼导管，包括墙体，所述墙体上开设有通孔，所述通孔的内壁上贴合连接有固定架，所述固定架的一端外侧套接有螺纹套，所述螺纹套通过锁紧螺丝与墙体的一侧固定连接，所述固定架的另一端外侧固定连接有挡板，所述挡板的一侧与墙体的另一侧贴合连接，所述固定架的另一端两侧均设置有限位件，所述限位件位于挡板的另一侧，所述固定架的内侧设置有贴合板，所述贴合板设置为弧形结构，所述贴合板的外弧侧通过多个呈等间距分布的压紧弹簧与固定架的内壁连接，所述贴合板的内弧侧贴合连接有导管，所述导管与固定架贯穿连接。
6.优选的，所述固定架由第一固定板和第二固定板组成，所述第一固定板和第二固定板均设置为半环形结构，所述第一固定板和第二固定板相互贴合的两端内侧均固定连接有加强块，相邻的两个所述加强块贴合连接。
7.优选的，所述螺纹套上的锁紧螺丝设置有多个，多个锁紧螺丝呈环形阵列分布。
8.优选的，所述限位件包括设置于固定架另一端内腔两侧的压紧板，所述压紧板的一侧与贴合板的外弧侧贴合连接。
9.优选的，所述压紧板的另一侧一端固定连接有导向杆，所述固定架的内壁上开设有与导向杆相适配的导向槽，所述导向杆的一端插入导向槽的内部。
10.优选的，所述压紧板的另一侧另一端通过轴承活动连接有螺纹杆，所述固定架上开设有与螺纹杆相适配的螺纹槽，所述螺纹杆的一端贯穿螺纹槽并固定连接有旋钮，所述
旋钮位于固定架的外侧。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.本实用新型通过在固定架上设置有螺纹套和挡板，使得固定架安装稳定，不会出现晃动的情况，在固定架上设置有贴合板，贴合板设置有活动结构，能够适配不同型号大小的导管，提高了本装置的工作范围和工作效率，在固定架上设置有限位件，限位件配合贴合板能够将导管压紧限位，使得导管稳定安装，提高了本装置的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。
14.图2为本实用新型的固定架结构侧剖示意图。
15.图3为本实用新型的限位件结构剖面示意图。
16.图中：1、墙体；2、固定架；3、螺纹套；4、锁紧螺丝；5、挡板；6、限位件；7、贴合板；8、压紧弹簧；9、导管；10、第一固定板；11、第二固定板；12、加强块；13、压紧板；14、导向杆；15、导向槽；16、螺纹杆； 17、螺纹槽；18、旋钮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种建筑给排水管道过楼导管，如图1 所示，包括墙体1，墙体1上开设有通孔，通孔的内壁上贴合连接有固定架2，固定架2的一端外侧套接有螺纹套3，螺纹套3通过锁紧螺丝4与墙体1的一侧固定连接，螺纹套3上的锁紧螺丝4设置有多个，多个锁紧螺丝4呈环形阵列分布，多个锁紧螺丝4的设置使得螺纹套3能够固定在墙体1上，进而使得固定架2稳定安装，固定架2的另一端外侧固定连接有挡板5，挡板5与螺纹套3配合使得固定架2能够稳定的安装子啊墙体1上，不会出现晃动的情况，挡板5的一侧与墙体1的另一侧贴合连接，固定架2的另一端两侧均设置有限位件6，限位件6位于挡板5的另一侧，固定架2的内侧设置有贴合板7，贴合板7设置为弧形结构，贴合板7的外弧侧通过多个呈等间距分布的压紧弹簧8与固定架2的内壁连接，贴合板7在压紧弹簧8的作用下与导管9 贴合连接，贴合板7的内弧侧贴合连接有导管9，导管9与固定架2贯穿连接。
19.如图2所示，固定架2由第一固定板10和第二固定板11组成，第一固定板10和第二固定板11均设置为半环形结构，第一固定板10和第二固定板11相互贴合的两端内侧均固定连接有加强块12，相邻的两个加强块12贴合连接，两个加强块12配合起到了加强承压的作用，提高了第一固定板10和第二固定板11的抗压强度。
20.如图3所示，限位件6包括设置于固定架2另一端内腔两侧的压紧板13，压紧板13的一侧与贴合板7的外弧侧贴合连接，压紧板13通过贴合板7能够将导管9压紧限位，使得导管9稳定安装，压紧板13的另一侧一端固定连接有导向杆14，固定架2的内壁上开设有与导向杆14相适配的导向槽15，导向杆14的一端插入导向槽15的内部，导向杆14和导向槽15配合使得压紧板13保持线性移动，压紧板13的另一侧另一端通过轴承活动连接有螺纹杆16，固
定架2上开设有与螺纹杆16相适配的螺纹槽17，螺纹杆16与螺纹槽17配合能够带动压紧板13移动，螺纹杆16的一端贯穿螺纹槽17并固定连接有旋钮18，旋钮18位于固定架2的外侧，旋钮18能够带动螺纹杆16转动。
21.本实用新型工作原理：
22.本装置在安装时，首先将第一固定板10和第二固定板11插入墙体1上的通孔内，形成固定架2，直至固定架2上的挡板5与墙体1贴合，接着将螺纹套3套接在固定架2的外侧并通过内外螺纹与固定架2连接，直至螺纹套3 与墙体1贴合，再通过锁紧螺丝4将螺纹套3与墙体1固定连接，此时固定架2安装稳定，接着将导管9贯穿固定架2，固定架2内的两个贴合板7在压紧弹簧8的作用下与导管9贴合，接着拧动旋钮18，旋钮18带动螺纹杆16 转动，螺纹杆16与螺纹槽17配合带动压紧板13移动，压紧板13在导向杆 14和导向槽15的作用下保持线性移动，直至压紧板13与贴合板7接触，使得贴合板7将导管9压紧限位，使导管9稳定安装。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。