一种便于进料的烘箱的制作方法

1.本技术涉及烘干技术领域，尤其是涉及一种便于进料的烘箱。


背景技术：

2.烘箱是一种干燥加热装置，它可广泛用于机电、化工和塑料等行业，也可用于科研单位对各种产品、试品进行烘焙、干燥、固化和灭菌等。烘箱的主要原理是利用电加热器的加热来实现产品的干燥。
3.烘箱包括烘箱本体和箱门，烘箱本体内设置有烘架，烘架底部设置有滑轮。在使用时，工作人员将烘架从烘箱本体内推出，将待烘干物品放置在烘架上，然后将烘架推进烘箱内对物品进行烘干。
4.针对上述中的相关技术，在工作人员将烘架推进烘箱的过程中，因烘箱内底部与地面有一定的高度差，在推入时需要工作人员稍微向上抬起烘架，十分不便。


技术实现要素：

5.为了便于工作人员将烘架推入烘箱内，本技术提供一种便于进料的烘箱。
6.本技术提供的一种便于进料的烘箱，采用如下的技术方案：
7.一种便于进料的烘箱，包括烘箱本体、铰接设置在烘箱本体侧壁的箱门和设置在烘箱内的烘架，所述烘架包括架体和设置在架体底部的滑轮，所述烘箱本体内底部沿烘架进入方向开设有条形槽，所述条形槽内设置有引导轨，所述引导轨包括前导轨和后导轨，所述后导轨固定设置在条形槽内，所述前导轨铰接设置在后导轨靠近箱门的一端，所述前导轨远离后导轨的一端设置为三角形并朝向底面倾斜设置。
8.通过采用上述技术方案，当烘架转料完毕后，工作人员将烘架推至烘箱时，滑轮沿前导轨的斜面移动，并进入后导轨，沿后导轨在后导轨与条形槽内侧壁组成的区域内滑动，当烘架移动至烘箱内中心时，停止推动烘架，转动前导轨，使前导轨翻转至后导轨顶部，关闭箱门，即可进行烘干处理。如上设置，使工作人员在将烘架推至烘箱内时，不再需要抬动烘架将烘架搬至烘箱内底部，直接推动即可完成操作，使用方便。
9.优选的，所述前导轨顶面边侧一体成型设置有防偏板。
10.通过采用上述技术方案，工作人员将烘架推至前导轨时，防偏板可以防止烘架底部滑轮滑离前导轨的情况发生，避免了因滑轮从前导轨滑落而使烘架发生震动，使烘架上的待烘干物品发生碰撞或侧翻的情况发生。
11.优选的，所述防偏板侧壁固定设置有第一减震垫，所述条形槽内侧壁固定设置有第二减震垫。
12.通过采用上述技术方案，工作人员推动烘架使滑轮在引导轨上移动时，当滑轮与防偏板或条形槽内侧壁发生碰撞，会使烘架发生晃动，通过设置第一减震垫和第二减震垫，降低了滑轮与防偏板或条形槽内侧壁碰撞产生的震动，减少了烘架上待烘干物品碰撞或侧翻的情况发生。
13.优选的，所述前导轨和所述后导轨顶面均设置有弹性摩擦纹。
14.通过采用上述技术方案，工作人员推动烘架进入烘箱内，滑轮在引导轨顶面滚动时，滑轮与弹性摩擦纹相接触，可减缓滑轮滚动的速度，使工作人员可以将烘架平缓的推至烘箱内，避免因推动速度过快而使烘架与烘箱内侧壁碰撞的情况发生。
15.优选的，所述条形槽远离前导轨的内侧壁设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括固定设置在条形槽内侧壁的弹簧和固定设置在弹簧自由端的缓冲板。
16.通过采用上述技术方案，当工作人员将烘架推入烘箱时，滑轮与缓冲板相抵，从而快速降低滑轮的滚动速度，减少因烘架的推动速度过快而使烘架与烘箱内侧壁发生碰撞的情况发生。
17.优选的，所述缓冲板设置为弧形，且所述缓冲板的开口朝向前导轨方向设置。
18.通过采用上述技术方案，弧形缓冲板与滑轮相配合，提高了缓冲组件的缓冲效果，进一步减少因烘架的推动速度过快而使烘架与烘箱内侧壁发生碰撞的情况发生。
19.优选的，所述箱门侧壁设置有用于将箱门和烘箱本体锁定的锁定组件，所述锁定组件包括两块夹持板、锁板、锁杆和锁环，两块所述夹持板均平行于地面且相对设置，所述锁板铰接设置在两块所述夹持板之间，所述锁杆铰接设置在锁板上，所述锁环固定设置在锁杆远离锁板的一端，所述烘箱侧壁固定设置有供锁环锁定的锁钩。
20.通过采用上述技术方案，当需要打开箱门时，工作人员转动锁板，然后将锁环从锁钩内取出，拉动锁板，即可将箱门打开，当需要关闭箱门时，先将锁环扣入锁钩内，转动锁板，即可完成锁定。如上设置，使箱门的打开和关闭更加方便。
21.优选的，所述锁板远离夹持板的一端固定设置有延伸部，所述延伸部上设置有防滑纹。
22.通过采用上述技术方案，当需要打开箱门时，工作人员手握并转动延伸部，从而使锁板转动，将锁环从锁钩内取出，即可打开箱门，通过设置防滑纹，使工作人员转动延伸部更加方便。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术通过设置引导轨，在需要将烘架推至烘箱时，使工作人员无需抬动烘架即可完成操作，操作方便；
25.2.本技术通过设置缓冲组件，当工作人员将烘架推入烘箱时，缓冲组件可起到缓冲减震作用，减少因烘架的推动速度过快而使烘架与烘箱内侧壁发生碰撞的情况发生；
26.3.本技术通过设置锁定组件，使箱门和烘箱本体的打开和关闭更加方便，提高工作人员的操作效率。
附图说明
27.图1是本技术实施例中便于进料的烘箱的整体结构示意图；
28.图2是图1中的a部放大图；
29.图3是本技术实施例中为了凸显缓冲组件的示意图；
30.图4是本技术实施例中为了凸显锁定组件的示意图。
31.附图标记：1、烘箱本体；2、箱门；3、烘架；301、架体；302、滑轮；4、条形槽；5、引导轨；501、前导轨；502、后导轨；6、防偏板；7、第一减震垫；8、第二减震垫；9、摩擦纹；10、缓冲
组件；1001、弹簧；1002、缓冲板；11、锁定组件；1101、夹持板；1102、锁板；1103、锁杆；1104、锁环；12、锁钩；13、延伸部；14、防滑纹。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种便于进料的烘箱。参照图1和图2，便于进料的烘箱包括呈长方体型的烘箱本体1，烘箱本体1侧壁铰接设置有箱门2，烘箱本体1内设置有烘架3，烘架3包括架体301和固定设置在架体301底部的滑轮302。烘箱本体1内底部开设有条形槽4，条形槽4沿烘架3进入方向开设，且条形槽4与烘箱本体1内底部等长。条形槽4内固定设置有引导轨5，引导轨5包括固定设置在条形槽4内的后导轨502和铰接设置在后导轨502靠近箱门2的一端铰接设置有整体形状呈三角形的前导轨501，前导轨501从靠近后导轨502的一端向远离后导轨502的一端延伸，且朝向地面倾斜设置。
34.工作人员将待烘干物放置在烘架3后，将烘架3推动至烘箱前，将滑轮302对准前导轨501，继续推动烘架3，滑轮302沿前导轨501移动至后导轨502，并在条形槽4内滑动，直至将烘架3完全推至烘箱内，转动前导轨501将前导轨501转进烘箱内，关闭箱门2即可进行烘干操作。
35.参照图2，为了防止在推动过程中，滑轮302滑出前导轨501的情况发生，在前导轨501顶面边侧一体成型设置有防偏板6。防偏板6侧壁固定设置有第一减震垫7，条形槽4内侧壁固定设置有第二减震垫8，在滑轮302在引导轨5上滑动的过程中，若滑轮302与条形槽4侧壁或防偏板6侧壁发生碰撞，会使烘架3发生震动，导致烘架3内待烘物发生碰撞或侧翻，通过设置第一减震垫7和第二减震垫8，减少了滑轮302与条形槽4侧壁和防偏板6侧壁发生的震动。
36.参照图2和图3，前导轨501和后导轨502顶面还固定设置有多个弹性摩擦纹9，通过设置摩擦纹9可以减缓滑轮302在引导轨5上滚动的速度，减少因烘架3移动速度过快而与烘箱本体1内侧壁发生碰撞的情况发生。为了进一步减少烘架3与烘箱本体1内侧壁发生碰撞的情况发生，在条形槽4远离前导轨501的内侧壁上还设置有缓冲组件10，缓冲组件10包括弹簧1001和缓冲板1002，弹簧1001的一端固定设置在条形槽4的内侧壁上，弹簧1001的另一端与缓冲板1002固定连接。为了提高缓冲板1002与滑轮302的契合程度，缓冲板1002设置为弧形且开口朝向前导轨501方向设置。
37.参照图1和图4，为了便于箱门2和烘箱本体1的锁定，在箱门2侧壁设置有锁定组件11，锁定组件11包括相对设置的两块夹持板1101、铰接设置在两块夹持板1101之间的锁板1102、铰接设置在锁板1102中部的锁杆1103和固定设置在锁杆1103远离锁板1102一端的锁环1104，两块夹持板1101均平行于地面设置，烘箱侧壁固定设置有供锁环1104锁定的锁钩12。为了便于工作人员转动锁板1102，锁板1102远离夹持板1101的一端还固定设置有延伸部13，延伸部13上设置有防滑纹14。需要打开箱门2时，工作人员转动锁板1102，即可将锁环1104从锁钩12内取出，继而将箱门2打开。需要关闭箱门2时，工作人员先将锁环1104扣入锁钩12内，转动锁板1102，完成锁定。
38.本技术实施例一种便于进料的烘箱的实施原理为：当工作人员需要将烘架3推入烘箱本体1时，打开箱门2，转动前导轨501使前导轨501与地面接触，将滑轮302对准前导轨
501，推动烘架3，当烘架3完全进入烘箱本体1内时，转动前导轨501将前导轨501转入烘箱本体1内，关闭箱门2，将锁环1104扣入锁钩12内，转动锁板1102，从而将箱门2锁定。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。