一种具有抗压结构的超微型陶瓷贴片电容器的制作方法

1.本实用新型涉及超微型陶瓷贴片电容器技术领域，具体为一种具有抗压结构的超微型陶瓷贴片电容器。


背景技术：

2.随着电子技术的发展，电容器的使用也越来越多，超微型陶瓷贴片电容器因体积小，结构紧凑，且与线路板紧密贴合，是常用的电容器之一，而且在超微型陶瓷贴片电容器使用的过程中，因线路板背面没有任何焊点，从而无任何引起短路的可能性，但是现有的超微型陶瓷贴片电容器存在以下几个问题：
3.1、不具有抗压结构，导致超微型陶瓷贴片电容器在遇到外力冲击时，内部遭到损坏；
4.2、不具有散热的功能，超微型陶瓷贴片电容器在工作时会产生巨大热量，如不及时散去会影响超微型陶瓷贴片电容器的使用寿命。
5.针对上述问题，急需在原有具有抗压结构的超微型陶瓷贴片电容器的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种具有抗压结构的超微型陶瓷贴片电容器，以解决上述背景技术中提出现有的超微型陶瓷贴片电容器，不具有抗压结构，且不具有散热功能的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有抗压结构的超微型陶瓷贴片电容器，包括挡板和卡块，所述挡板的内壁安装有滑块，且滑块的底部固定有升降杆，并且升降杆外侧嵌套有弹簧，所述滑块的内壁上固定有连接轴，且连接轴的外侧安装有转杆，并且转杆的端头处连接有固定块，所述固定块的外侧固定有电容器本体，且电容器本体的下方安装有正极引线，并且正极引线的左边设置有负极引线，所述卡块固定于挡板的上方，且卡块的外侧安装有上盖，并且上盖的中间位置设置有散热孔，所述上盖的下方固定有电机，且电机的外侧安装有扇叶。
8.优选的，所述滑块与挡板通过弹簧构成升降安装结构，且弹簧与升降杆为嵌套连接。
9.优选的，所述转杆与滑块通过连接轴构成转动，且转杆关于挡板的水平中线对称设置有2个。
10.优选的，所述正极引线与负极引线关于电容器本体的中线对称设置，且正极引线与电容器本体为垂直连接。
11.优选的，所述卡块关于挡板的中线对称设置有2个，且挡板与上盖通过卡块构成滑动安装结构。
12.优选的，所述散热孔等间距分布在上盖的中间位置，且散热孔与电容器本体采用
相互平行设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有抗压结构的超微型陶瓷贴片电容器，便于抵抗外来冲击，且便于及时散去热量，延长超微型陶瓷贴片电容器的使用寿命；
14.1.当超微型陶瓷贴片电容器受到外力冲击时，挡板向右移动，挡板挤压滑块，滑块跟随挡板一起移动，滑块内壁固定有连接轴，连接轴外侧安装有转杆，转杆转动，转杆的端头处安装有固定块，固定块固定于电容器本体外侧，固定块保持不动，转杆会挤压滑块向下滑动，滑块下方固定有升降杆，升降杆外侧嵌套有弹簧，滑块向下挤压弹簧，弹簧为滑块起到缓冲作用，也为挡板起到缓冲作用，抵消了外力对挡板的冲击；
15.2.上盖的下方固定有电机，当电容器本体工作时，产生巨大的热量，打开电机，电机带动扇叶转动，扇叶吹动电容器本体外侧的热量，热量通过上盖中间位置的散热孔通往外面，通过散去电容器本体产生的热量，延长了电容器本体的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
17.图2为本实用新型整体俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型滑块与挡板连接结构示意图；
19.图4为本实用新型上盖与挡板连接结构示意图。
20.图中：1、挡板；2、滑块；3、升降杆；4、弹簧；5、连接轴；6、转杆；7、固定块；8、电容器本体；9、正极引线；10、负极引线；11、卡块；12、上盖；13、散热孔；14、电机；15、扇叶。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有抗压结构的超微型陶瓷贴片电容器，包括挡板1、滑块2、升降杆3、弹簧4、连接轴5、转杆6、固定块7、电容器本体8、正极引线9、负极引线10、卡块11、上盖12、散热孔13、电机14和扇叶15，挡板1的内壁安装有滑块2，且滑块2的底部固定有升降杆3，并且升降杆3外侧嵌套有弹簧4，滑块2的内壁上固定有连接轴5，且连接轴5的外侧安装有转杆6，并且转杆6的端头处连接有固定块7，固定块7的外侧固定有电容器本体8，且电容器本体8的下方安装有正极引线9，并且正极引线9的左边设置有负极引线10，卡块11固定于挡板1的上方，且卡块11的外侧安装有上盖12，并且上盖12的中间位置设置有散热孔13，上盖12的下方固定有电机14，且电机14的外侧安装有扇叶15；
23.进一步的，滑块2与挡板1通过弹簧4构成升降安装结构，且弹簧4与升降杆3为嵌套连接，当挡板1受到外力冲击时，滑块2向下移动，滑块2下方安装有弹簧4，弹簧4为滑块2和挡板1的移动提供缓冲作用，使得电容器本体8不会遭到损坏；
24.进一步的，转杆6与滑块2通过连接轴5构成转动，且转杆6关于挡板1的水平中线对称设置有2个，通过在挡板1的上下各设置一个转杆6，为挡板1的移动提供平衡作用，提高设
备的稳定性；
25.进一步的，正极引线9与负极引线10关于电容器本体8的中线对称设置，且正极引线9与电容器本体8为垂直连接，提高电容器本体8工作的稳定性，避免电容器本体8漏电；
26.进一步的，卡块11关于挡板1的中线对称设置有2个，且挡板1与上盖12通过卡块11构成滑动安装结构，通过在挡板1的上方设置2个卡块11，使得挡板1与上盖12连接紧密，避免挡板1在移动时晃动；
27.进一步的，散热孔13等间距分布在上盖12的中间位置，且散热孔13与电容器本体8采用相互平行设置，电容器本体8产生的热量会通过散热孔13进入外面，散热孔13等间距分布在上盖12的中间位置可以提高散热效率。
28.工作原理：在使用该具有抗压结构的超微型陶瓷贴片电容器时，当超微型陶瓷贴片电容器受到外力冲击时，挡板1向右移动，挡板1挤压滑块2，滑块2跟随挡板1一起移动，滑块2内壁固定有连接轴5，连接轴5外侧安装有转杆6，转杆6转动，转杆6的端头处安装有固定块7，固定块7固定于电容器本体8外侧，固定块7保持不动，转杆6会挤压滑块2向下滑动，滑块2下方固定有升降杆3，升降杆3外侧嵌套有弹簧4，滑块2向下挤压弹簧4，弹簧4为滑块2起到缓冲作用，也为挡板1起到缓冲作用，抵消了外力对挡板1的冲击，上盖12的下方固定有电机14，当电容器本体8工作时，产生巨大的热量，打开电机14，电机14带动扇叶15转动，扇叶15吹动电容器本体8外侧的热量，热量通过上盖12中间位置的散热孔13通往外面，通过散去电容器本体8产生的热量，延长了电容器本体8的使用寿命。
29.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。