一种蒸制家用电器的排气结构及蒸制烹饪设备的制作方法

1.本发明涉及烹饪设备领域，尤其涉及一种蒸制家用电器的排气结构及蒸制烹饪设备。


背景技术：

2.现有的蒸制烹饪设备(例如蒸箱、蒸烤一体机等)在蒸模式开启时，升温阶段内胆中的蒸汽一直处于外排状态，导致内胆升温较慢，影响蒸制效率，造成能效浪费，并且升温阶段外排蒸汽量较大，影响水箱的续航能力，对用户的使用体验造成影响。此外，蒸功能结束后蒸烤一体机的内胆中会残留大量的蒸汽，开门时大量蒸汽会从内胆的开口处涌出而直喷用户，存在烫伤用户的风险，严重影响用户的使用体验。现有技术中有采用推杆电机顶门的方式使蒸烤一体机的门体与内胆之间形成缝隙，内胆中的残留蒸汽通过该缝隙外排，然而，推杆电机一般设置在右侧水箱的上方，长期使用有使门体右侧铰链移出的风险，从而导致门体的台阶差。此外，有利用风机抽气外排的方式来减少开门时的蒸汽，然而风机外抽的方式所需持续的时间较长，会影响内胆内部的温度，而使内胆中烹饪完成的食物冷却而影响食物口感，并且外抽的方式仅能减少蒸汽，开门时仍会有一定量的蒸汽扑面涌出。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种温升快且蒸汽损耗少的蒸制家用电器的排气结构。
4.本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种能避免开门时蒸汽直喷用户的蒸制家用电器的排气结构。
5.本发明所要解决的第三个技术问题是针对现有技术而提供一种具有上述排气结构的蒸制烹饪设备。
6.本发明解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种蒸制家用电器的排气结构，包括具有排气口的内胆和具有排气进气口的排气通道，该排气通道的进风口处安装有排气风机，其特征在于，还包括具有抽气和排气功能的气泵，上述排气口包括第一排气口和第二排气口，而上述排气进气口包括第一排气进气口和第二排气进气口，且上述排气通道于上述第一排气进气口和第二排气进气口处罩设有导气罩，该导气罩一端具有导气口，且该导气口朝向排气通道的出风口方向，其中，第一排气口与第一排气进气口相流体连通，第二排气口与气泵的气体进口相流体连通而气泵的气体出口与上述第二排气进气口相流体连通。
7.烹饪结束时，通过气泵的抽气功能外排内胆中剩余的蒸汽，当内胆中的蒸汽减少到一定程度时，内胆内部相对于排气通道形成一定负压，此时气泵将无法继续抽取内胆中残余的蒸汽，进一步，还包括进气腔，该进气腔的两端分别设有进气端口和出气端口，而上述内胆还具有回气口而上述排气通道还具有排气出气口，该排气出气口与排气通道的进风口的距离分别小于各排气进气口与排气通道的进风口的距离，上述进气腔的进气端口与上
述排气出气口相流体连通而出气端口与上述回气口相流体连通，上述进气腔中分别设置有用于遮蔽进气端口并能相对于该进气端口来回移动的挡板和复位弹簧，初始状态下，上述挡板遮蔽进气端口，而上述复位弹簧使该挡板具有朝进气端口方向移动而压紧该进气端口的趋势。这样当内胆中形成一定负压时，挡板的两侧形成一定压差，且该压差克服复位弹簧而使挡板朝远离进气端口的方向移动，进气端口打开，并且，由于排气出气口与排气通道的进风口的距离分别小于各排气进气口与排气通道的进风口的距离，因此由排气出气口进入进气腔的气体为干燥的空气，此时该空气进入进气腔中，再通过进气腔的出气端口以及内胆的回气口而回流至内胆中。一方面对内胆的内气压进行补充，另一方面使内胆内残余的蒸汽往上扩散，进而被气泵持续抽出，最终经过一段时间后，内胆中的蒸汽含量极少，用户开门时不再有大量蒸汽扑面而来，用户体验得以提升。
8.进一步，还包括外形呈圆柱状的进气缸，该进气缸的内腔构成上述进气腔，且该进气缸的第一端上开设有上述进气端口而第二端上开设有上述出气端口，该进气缸的第二内端面上沿轴向固定有安装杆，该安装杆的自由端与上述进气端口相对，上述挡板套连在该安装杆上并能沿该安装杆来回移动，而上述复位弹簧套连在该安装杆上并被限位在挡板与进气缸的第二内端面之间。一方面能实现挡板与复位弹簧的稳固安装，另一方面通过安装杆的导向能使挡板更好地相对于进气端口来回移动。
9.进一步，所述进气端口开设在进气缸的第一端端壁的中心处，上述安装杆沿进气缸的中心轴方向设置，而上述出气端口偏心地开设在进气缸的第二端端壁上。一方面方便上述安装杆、复位弹簧以及挡板的设置，另一方面能使空气更加顺畅地通过排气出气口以及进气端口进入进气腔中，同时能使进入进气腔中的空气更加顺畅地通过出气端口排出。
10.进一步，所述排气通道和进气缸均设置在内胆的上方，且该进气缸由其第一端至第二端方向朝上倾斜设置，上述排气出气口上设置有出气接头，且该出气接头插连上述进气端口中，而上述挡板能遮蔽该出气接头的接口，从而能使进气腔中的气体能更加顺畅地通过出气端口排出。
11.进一步，所述内胆的第一排气口的设置方向和第二排气口相垂直，从而能在升温阶段能使蒸汽更好地在第一排气口和第二排气口之间形成平稳流动的蒸汽循环，避免蒸汽在内胆内部紊流而增加冷凝水的形成，造成蒸汽的能效浪费，且该第一排气口和第二排气口的设置高度均高于上述回气口，从而在烹饪结束时，由回气口进入的空气能更好地驱动残留在内胆中的空气往内胆上部扩散。
12.进一步，所述第一排气口开设在内胆的侧壁上，而第二排气口和回气口分别开设在内胆的背板上，从而方便管路连接。
13.进一步，所述第一排气进气口与第二排气进气口沿排气通道的进风口至出风口方向间隔并列设置，且第一排气进气口与进风口之间的距离小于第二排气进气口与进风口之间的距离，这样烹饪结束，气泵开启抽气功能时，内胆中的残留蒸汽能够更加快速地通过第二排气进气口进入排气通道，并且通过排气通道的出风口外排。
14.进一步，所述内胆的上方设置有上安装板，该上安装板的上表面上罩设有导风板，该导风板与上安装板的上表面围成上述排气通道，上述第一排气进气口和第二排气进气口分别开设在该上安装板上，上述排气风机包括蜗壳罩和安装在该蜗壳罩中的叶轮，上述排气出气口开设在该蜗壳罩的侧壁上。一方面能最大程度地避免蒸汽被带入进气腔中，另一
方面能使空气以一定地流速进入进气腔，从而提高回流速度，进而进一步提高烹饪结束后内胆中剩余蒸汽的外排速度。
15.为进一步解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：一种蒸制烹饪设备，其特征在于，具有如权上所述的蒸制家用电器的排气结构。
16.与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明中内胆上分别开设有第一排气口和第二排气口，排气通道中分别开设有第一排气进气口和第二排气进气口，并且，该第一排气进气口和第二排气进气口罩设有导气罩，此外，还设置有具抽气和排气功能的气泵。这样蒸功能的升温阶段，气泵的排气功能开启，内胆中的蒸汽通过第一排气口以及第一排气进气口而进气导气罩中，而进入导气罩中的蒸汽在气泵的排气功能的作用下通过第二排气进气口和第二排气口而回流至内胆中，从而实现升温阶段蒸汽的循环，提高蒸汽的利用率，减少外排蒸汽量，加快内胆的升温速度。而烹饪结束时，排气风机继续工作，气泵的抽气功能开启，将内胆中的剩余蒸汽通过第二排气进气口抽入导气罩中，在排气风机出风的作用下，导气罩中的蒸汽通过排气通道的出风口外排，避免开门时内胆中的高温蒸汽涌出而直喷用户。
附图说明
17.图1为本发明实施例中蒸制烹饪设备的结构示意图；
18.图2为图1的另一方向的结构示意图(省略图1中的管路的状态下)；
19.图3为本发明实施例中进气端口关闭状态下蒸制烹饪设备的剖视图；
20.图4为本发明实施例中进气端口开启状态下蒸制烹饪设备的剖视图；
21.图5为本发明实施例中蒸制烹饪设备的另一剖视图；
22.图6为图3中a部分的放大图；
23.图7为图4中b部分的放大图。
具体实施方式
24.以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
25.如图1～7所示，一种蒸制烹饪设备(例如蒸箱、蒸烤一体机等)，包括排气结构，该排气结构包括内胆1和排气通道30，该内胆1上开设有排气口，而上述排气通道30具有排气进气口，且该排气通道30的进风口301上安装有排气风机31。具体地，上述内胆1的上方设置有上安装板2，该上安装板2的上表面上罩设有导风板3，该导风板3与上安装板2的上表面围成上述排气通道30，上述排气进气口开设在该上安装板2上，上述排气风机31包括蜗壳罩311和安装在该蜗壳罩311中的叶轮312，此外，上述内胆1的内顶面上安装有顶部加热管15。
26.进一步，上述排气结构还包括具有抽气和排气功能的气泵5，上述排气口包括第一排气口11和第二排气口12，而上述排气进气口包括分别开设在上述上安装板2上的第一排气进气口21和第二排气进气口22，且上述排气通道30于上述第一排气进气口21和第二排气进气口22处罩设有导气罩6，该导气罩6一端具有导气口61，且该导气口61朝向排气通道30的出风口302方向。具体地，本实施例中，该导气罩6的外形呈方形，且该导气罩6的前侧开口而形成上述导气口61。其中，第一排气口11与第一排气进气口21相流体连通，第二排气口12与气泵5的气体进口51相流体连通而气泵5的气体出口52与上述第二排气进气口22相流体
连通。本实施例中，第一排气口11与第一排气进气口21通过第一排气管(未示出)连通，第二排气口12与气体进口51通过第一气管71连通，而气体出口52与第二排气进气口22通过第二气管(未示出)连通。
27.烹饪结束时，通过气泵5的抽气功能外排内胆1中剩余的蒸汽，当内胆1中的蒸汽减少到一定程度时，内胆1内部相对于排气通道30形成一定负压，此时气泵5将无法继续抽取内胆1中残余的蒸汽，进一步，还包括进气腔40，该进气腔40的两端分别设有进气端口401和出气端口402，而上述内胆1还具有回气口13而上述排气通道30还具有排气出气口3111，该排气出气口3111与排气通道30的进风口301的距离分别小于各排气进气口与排气通道30的进风口301的距离，上述进气腔40的进气端口401与上述排气出气口3111相流体连通而出气端口402与上述回气口13相流体连通(本实施例中具体通过回气管72连通)，上述进气腔40中分别设置有用于遮蔽进气端口401并能相对于该进气端口401来回移动的挡板42和复位弹簧43，初始状态下，上述挡板42遮蔽进气端口401，而上述复位弹簧43使该挡板42具有朝进气端口401方向移动(本实施例中即朝下移动)而压紧该进气端口401的趋势。这样当内胆1中形成一定负压时，挡板42的两侧形成一定压差，且该压差克服复位弹簧43而使挡板42朝远离进气端口401的方向移动(本实施例中即朝上移动)，进气端口401打开，并且，由于排气出气口3111与排气通道30的进风口301的距离分别小于各排气进气口与排气通道30的进风口301的距离，因此由排气出气口3111进入进气腔40的气体为干燥的空气，此时该空气进入进气腔40中，再通过进气腔40的出气端口402以及内胆1的回气口13而回流至内胆1中。一方面对内胆1的内气压进行补充，另一方面使内胆1内残余的蒸汽往上扩散，进而被气泵5持续抽出，最终经过一段时间后，内胆1中的蒸汽含量极少(接近除尽)，用户开门时不再有大量蒸汽扑面而来，用户体验得以提升。
28.上述进气腔40可有多种具体的实现方式，本实施例中，还包括外形呈圆柱状的进气缸4，该进气缸4的内腔构成上述进气腔40，且该进气缸4的第一端上开设有上述进气端口401而第二端上开设有上述出气端口402，该进气缸4的第二内端面上沿轴向固定有安装杆41，该安装杆41的自由端与上述进气端口401相对，上述挡板42套连在该安装杆41上并能沿该安装杆41来回移动，而上述复位弹簧43套连在该安装杆41上并被限位在挡板42与进气缸4的第二内端面之间。一方面能实现挡板42与复位弹簧43的稳固安装，另一方面通过安装杆41的导向能使挡板42更好地相对于进气端口401来回移动。优选地，上述进气端口401开设在进气缸4的第一端端壁的中心处，上述安装杆41沿进气缸4的中心轴方向设置，而上述出气端口402偏心地开设在进气缸4的第二端端壁上。一方面方便上述安装杆41、复位弹簧43以及挡板42的安装设置，另一方面能使空气更加顺畅地通过排气出气口3111以及进气端口401进入进气腔40中，同时能使进入进气腔40中的空气更加顺畅地通过出气端口402排出。
29.本实施例中，上述进气缸4设置在上述内胆1的上方，并且，该进气缸4由其第一端至第二端方向朝上倾斜设置，上述排气出气口3111上设置有出气接头3112，且该出气接头3112插连在上述进气端口401中，而上述挡板42能遮蔽该出气接头3112的接口，从而能使进气腔40中的气体能更加顺畅地通过出气端口402排出。并且，当由排气通道30的进风口301进入的空气湿度较高时(一般情况下该空气较干燥，但是在特殊情况或者特殊环境下，存在着湿度较高的可能性，例如潮湿环境、烹饪含水量特别高的食物等)，进气腔40中形成的冷凝水能被收集在进气缸4内腔的，并且能通过顶部加热管15的余温对冷凝水进行加热蒸发
而实现自清洁。
30.优选地，本实施例中，上述内胆1的第一排气口11的设置方向和第二排气口12相垂直，从而能在升温阶段能使蒸汽更好地在第一排气口11和第二排气口12之间形成平稳流动的蒸汽循环，避免蒸汽在内胆1内部紊流而增加冷凝水的形成，造成蒸汽的能效浪费，且该第一排气口11和第二排气口12的设置高度均高于上述回气口13，从而在烹饪结束时，由回气口13进入的空气能更好地驱动残留在内胆1中的空气往内胆1上部扩散。具体地，上述第一排气口11开设在内胆1的侧壁上，而第二排气口12和回气口13分别开设在内胆1的背板上，从而方便管路连接。
31.进一步，本实施例中，上述第一排气进气口21与第二排气进气口22沿排气通道30的进风口301至出风口302方向间隔并列设置，且第一排气进气口21与进风口301之间的距离小于第二排气进气口22与进风口301之间的距离，这样烹饪结束，气泵5开启抽气功能时，内胆1中的残留蒸汽能够更加快速地通过第二排气进气口22进入排气通道30，并且通过排气通道30的出风口302外排。此外，上述排气出气口3111开设在该蜗壳罩311的侧壁上。一方面能最大程度地避免蒸汽被带入进气腔40中，另一方面能使空气以一定地流速进入进气腔40，从而提高回流速度，进而进一步提高烹饪结束后内胆1中剩余蒸汽的外排速度。
32.本发明的工作过程如下：
33.当蒸功能开启时，内胆1底部的加热盘14开始工作，产生的蒸汽慢慢充满内胆1内部，内胆1温度开始升高。同时，部分蒸汽通过内胆1的第一排气口11、第一排气进气口21进入导气罩6内，内胆1的蒸汽温度没有明显下降(导气罩6对排气风机31的出风具有阻挡作用)，同时，气泵5开启排气功能，将导气罩6内的蒸汽通过第二排气进气口22回抽到内胆1内，实现外排蒸汽的循环利用。这样在蒸功能的升温阶段(即内胆1温度从初始温度上升到设定烹饪温度的过程)，本发明可提升蒸汽利用率，减少外排蒸汽量。
34.当蒸功能结束时，气泵5开启抽气功能，将内胆1中剩余的蒸汽快速抽到第二排气进气口22处，在排气风机31出风的作用下最终被冷却后排出。在气泵5抽气过程中，内胆1内蒸汽慢慢减少，当内胆1中的蒸汽减少到一定量时，内胆1内部形成一定负压，此时仅靠气泵5工作无法继续抽气。同时，排气出气口3111处气压高于内胆1内压，挡板42两侧形成一定压差而克服弹簧43力的作用，挡板42沿着安装杆41朝上，进气腔40的进气端口401打开，此时排气通道30进风口301处的空气开始进入进气腔40中，并依次通过进气腔40的出气端口402、内胆1的回气口13而进入内胆1底部，进入内胆1的空气一方面对内胆1内气压进行补充，另一方面使内胆1内经气泵5抽气后残留的蒸汽往上扩散，进而被气泵5持续抽出，最终经过一段时间后，内胆1内水蒸汽含量较小(接近除尽)，用户开门时不再有大量水蒸汽扑面而来，提升了用户的使用体验。
35.本发明所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是上述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。