接线柱组件和压缩机的制作方法

1.本技术属于压缩机技术领域，具体涉及一种接线柱组件和压缩机。


背景技术：

2.接线柱是压缩机与电源连接的重要枢纽，在不同的使用环境会需要不同样式的接线柱，过多样式的接线柱会给厂家和公司带来巨大的经济投入。目前压缩机用接线柱存在一些显著的问题，接线柱包括光杆、插片和基座，光杆与插片、基座通过焊接连接，插片与光杆均被固定，插片的种类和方向被限制，通用性差、可靠性低。


技术实现要素：

3.因此，本技术提供一种接线柱组件和压缩机，能够解决现有技术中光杆与插片、基座通过焊接被固定，通用性差的问题。
4.为了解决上述问题，本技术提供一种接线柱组件，包括：
5.光杆、基座和可调式定位机构，所述光杆的一端穿设于所述基座上；
6.所述可调式定位机构设在所述光杆和所述基座之间，使得所述光杆能旋转且在至少两个周向位置上被限位。
7.可选地，所述可调式定位机构包括可回弹旋片和定位齿，所述可回弹旋片设在所述光杆的外周缘上，所述定位齿设在多个，均匀分布所述基座上，所述可回弹旋片插设于所述定位齿的齿槽中。
8.可选地，所述基座上设有用于所述光杆穿设的安装孔，所述定位齿均匀分布在所述安装孔的内壁上。
9.可选地，所述接线柱组件还包括有复位机构，所述光杆能沿轴向移动地穿设于所述基座上；在所述光杆沿轴向移动使得所述可回弹旋片脱离所述定位齿的齿槽时，所述复位机构使得所述光杆回复至起始位置。
10.可选地，所述复位机构包括套设于所述光杆的旋转弹簧，所述旋转弹簧包括内端和外端，所述内端与所述光杆连接，所述外端与所述基座连接。
11.可选地，所述光杆上设有容纳所述内端的滑槽，所述滑槽沿所述光杆轴向延伸设置。
12.可选地，所述安装孔的内壁上设有多个周向上分布的固定糟，所述外端与所述固定槽为卡接设置。
13.可选地，所述复位机构还包括弹性件，用于所述可回弹旋片脱离所述定位齿的齿槽时，能驱使所述光杆发生轴向移动，至所述可回弹旋片复位至所述定位齿的齿槽中。
14.可选地，所述接线柱组件还包括有插片，所述插片与所述光杆为螺纹连接。
15.根据本技术的另一方面，提供了一种压缩机，包括如上所述的接线柱组件。
16.本技术提供的一种接线柱组件，包括：光杆、基座和可调式定位机构，所述光杆的一端穿设于所述基座上；所述可调式定位机构设在所述光杆和所述基座之间，使得所述光
杆能旋转且在至少两个周向位置上被限位。
17.在光杆和基座之间设置可调式定位机构，能改变光杆在基座上角度位置，尤其是在光杆上存在插片的情况下，可满足插片的大部分使用需要的角度要求，从而使得本技术接线柱组件的通用性得到提高。
附图说明
18.图1为本技术实施例的接线柱组件的装配示意图；
19.图2为本技术实施例的接线柱组件的装配另一视角示意图；
20.图3为本技术实施例的接线柱组件的结构示意图；
21.图4为本技术实施例的接线柱组件的另一视角的结构示意图；
22.图5为本技术实施例的光杆的结构示意图；
23.图6为本技术实施例的基座的结构示意图；
24.图7为本技术实施例的基座的另一视角的结构示意图。
25.附图标记表示为：
26.1、光杆；11、可回弹旋片；12、滑槽；13、螺纹孔；2、基座；21、定位齿；22、旋转弹簧；23、固定槽；3、插片；4、弹簧；5、端盖。
具体实施方式
27.结合参见图1至图7所示，根据本技术的实施例，一种接线柱组件，包括：
28.光杆1、基座2和可调式定位机构，所述光杆1的一端穿设于所述基座2上；
29.所述可调式定位机构设在所述光杆1和所述基座2之间，使得所述光杆1能旋转且在至少两个周向位置上被限位。
30.传统接线柱的结构中，光杆1是固定于基座2上；本技术中光杆1是穿设于基座2上，再通过可调式定位机构连接，这样对可调式定位机构进行操作，能使得光杆1在基座2上进行旋转，并能使光杆1被限位于至少两个周向位置上，因此光杆1以及传统带插片3的光杆1能适应任意角度的设置，可以满足绝大部分的接线柱在角度上的使用需求，从而提高了接线柱的通用性。
31.在一些实施例中，可调式定位机构包括可回弹旋片11和定位齿21，所述可回弹旋片11设在所述光杆1的外周缘上，所述定位齿21设在多个，均匀分布所述基座2上，所述可回弹旋片11插设于所述定位齿21的齿槽中。
32.可调式定位机构的具体结构，可采用相互配合的可回弹旋片11和定位齿21，可回弹旋片11设在光杆1的外周缘上，在光杆1向特定方向转动时，可回弹旋片11由插设的一个齿槽转到插设入相邻的下一个齿槽中，从而改变了光杆1在基座2上装配角度，提高了通用性。
33.在一些实施例中，基座2上设有用于所述光杆1穿设的安装孔，所述定位齿21均匀分布在所述安装孔的内壁上。
34.更为具体的结构中，基座2上设光杆1穿设的安装孔，定位齿21均布在安装孔的内壁上，从而结构上简单，接线柱的可靠性得到提高。
35.在一些实施例中，接线柱组件还包括有复位机构，所述光杆1能沿轴向移动地穿设
于所述基座2上；在所述光杆1沿轴向移动使得所述可回弹旋片11脱离所述定位齿21的齿槽时，所述复位机构使得所述光杆1回复至起始位置。
36.由于光杆1为穿设式，可回弹旋片11和定位齿21改变角度，仅限于在光杆1位于特定的轴向位置上；若光杆1沿轴向移动，使得可回弹旋片11能脱离定位齿21；此时采用复位机构，使得光杆1回复至起始位置，方便适应不同的使用需求。
37.在一些实施例中，复位机构包括套设于所述光杆1的旋转弹簧422，所述旋转弹簧422包括内端和外端，所述内端与所述光杆1连接，所述外端与所述基座2连接。
38.复位机构包括旋转弹簧422，旋转弹簧422是指长条型板材卷曲而成，内外端分别设在光杆1和基座2上，这样能使光杆1在周向上回复至起始位置。采用旋转弹簧422的复位机构，光杆1旋转使得旋转弹簧422产生弹力，对可回弹旋片11插设于齿槽施以反作用力，使得光杆1下一步旋转需要更大的作用力，相对而言提高了光杆1和基座2之间的稳定性。
39.在一些实施例中，光杆1上设有容纳所述内端的滑槽12，所述滑槽12沿所述光杆1轴向延伸设置。
40.基于光杆1能轴向移动，旋转弹簧422内端在光杆1上轴向滑动设置，不影响旋转弹簧422的回复作用。
41.在一些实施例中，安装孔的内壁上设有多个周向上分布的固定糟，所述外端与所述固定槽23为卡接设置。
42.旋转弹簧422的外端与安装内壁上的固定槽23进行卡接；在过度旋转光杆1，会使旋转弹簧422受到损伤，此时旋转弹簧422的外端会随着光杆1一起转动至下一个固定槽23中，保证了接线柱的可靠性，提高了接线柱在压缩机中的通用性。
43.在一些实施例中，复位机构还包括弹性件，用于所述可回弹旋片11脱离所述定位齿21的齿槽时，能驱使所述光杆1发生轴向移动，至所述可回弹旋片11复位至所述定位齿21的齿槽中。
44.在光杆1出现轴向移动至可回弹旋片11脱离齿槽时，旋转弹簧422只能使光杆1在周向上得以复位；而再结合弹性件使得光杆1能进行轴向复位，使得接线柱组件的使用更为方便。
45.该弹性件可为弹簧4，如图1和2所示，在光杆1上依次套设弹簧4以及端盖5，弹簧4一侧抵靠基座2，另一侧抵靠端盖5即可。
46.在一些实施例中，接线柱组件还包括有插片3，所述插片3与所述光杆1为螺纹连接。
47.传统插片3是固定在光杆1上，本技术采用螺纹连接，如在光杆1上设螺纹孔13，插片3上设螺杆；这样能保证插片3与光杆1连接的可靠性，还可以更换不同宽度的插片3，提高了接线柱在压缩机中的通用性。
48.通过对插片3和光杆1结构的设计，可以实现光杆1和插片3结构的切换，插片3结构接线柱可以装上插片3，调整插片3宽度和角度满足不同的需求；光杆1结构接线柱只需拆掉插片3就可以直接使用。这种新型接线柱使用范围更广，成本低，可靠性高。
49.本技术中采用能拆分的结构，提高接线柱的通用性，方便更换和维修；通过采用可回弹旋片11配合定位齿21结构，在旋转弹簧422的作用下，可以实现接线柱插片3结构任意角度的组合，可以满足绝大部分的接线柱插片3角度的需求，通过按压接线柱光杆1可以回
弹至初始位置，其中也设置了防过度旋转的固定槽23，保证了接线柱的可靠性，提高了接线柱在压缩机中的通用性。
50.根据本技术的另一方面，提供了一种压缩机，包括如上所述的接线柱组件。
51.本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各实施方式可以自由地组合、叠加。
52.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。