一种纺织加工用印染液剂混匀装置的制作方法

1.本发明涉及纺织加工用混匀装置技术领域，更具体地说，涉及一种纺织加工用印染液剂混匀装置。


背景技术：

2.印染剂是在织物印花和染色的过程中所使用的液剂，且在其中添加印染助剂，能够提高印花和染色的效果，印染助剂包括印花助剂和染色助剂，印花助剂有增稠剂、粘合剂、交链剂、乳化剂、分散剂和其他印花助剂等，各种液剂在使用前要进行混匀处理，现有技术cn211936539u一种纺织加工用印染液剂混匀装置中，该装置存在不足之处在于，由于该装置在进行混匀时，只能够通过搅拌杆进行单一的搅拌，使得各种印染液剂进行同方向的转动，由于各种印染液剂之间的密度不同，导致在混匀时会产生分离，导致混合效率较差，鉴于此，我们提出一种纺织加工用印染液剂混匀装置。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.本发明的目的在于提供一种纺织加工用印染液剂混匀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.2.技术方案
6.一种纺织加工用印染液剂混匀装置，包括混合箱，所述混合箱底面呈环型结构焊接有多个支脚，所述混合箱底面连接有设备箱，所述设备箱下端内部设有调节板，所述调节板顶面呈环型结构设有多个上下混合组件，所述调节板上方设有传动轴，所述传动轴下端外壁焊接有带动板，所述带动板上方设有第一斜齿轮，所述混合箱底面固设有电机，所述传动轴上端穿过混合箱底面延伸至内部并呈线性结构套接有多个不完全锥齿轮，所述传动轴后侧设有重复混合组件。
7.优选地，所述设备箱下端内壁焊接有锥型凸起，所述锥型凸起顶面开设有凹槽。
8.优选地，所述调节板底面中部嵌设有球体，所述球体下端外壁与凹槽内壁过盈配合，所述调节板中部顶面焊接有导杆，所述导杆上端外壁穿过带动板靠近外圆处底面延伸至上部。
9.优选地，所述上下混合组件包括搅拌轴，所述搅拌轴上端外壁穿过混合箱底面延伸至内部并呈线性结构焊接有多个搅拌叶a，所述搅拌轴外壁与混合箱下端滑动连接，所述搅拌轴底面焊接有锥型板，所述锥型板下端外壁与锥型凸起外壁活动接触，所述锥型板上方的搅拌轴外壁套接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合传动，所述第二斜齿轮上方的搅拌轴外壁套设有弹簧。
10.优选地，所述传动轴靠近混合箱底面的下端外壁套接有从动轮，所述从动轮与左侧套接于电机输出端的主动轮啮合传动。
11.优选地，所述重复混合组件包括固定板，所述固定板外壁呈线性结构贯穿设有多
个横轴，所述横轴与固定板转动连接，所述固定板顶面与混合箱上端内壁连接固定，所述横轴两端分别套接有锥齿轮，所述锥齿轮与不完全锥齿轮啮合传动，所述横轴两端均连接有搅拌叶b。
12.3.有益效果
13.相比于现有技术，本发明的优点在于：
14.1、通过设置重复混合组件，利用电机带动主动轮转动，使得主动轮带动啮合的从动轮转动，使得从动轮带动传动轴进行转动，传动轴上的不完全锥齿轮会进行转动，由于不完全锥齿轮的原因，当不完全锥齿轮与其中一个锥齿轮啮合时，另一个锥齿轮不与不完全锥齿轮啮合，使得横轴带动两个锥齿轮同时转动，当另一个锥齿轮与不完全锥齿轮啮合时，使得两个锥齿轮反方向转动，从而改变搅拌叶b搅拌的翻动的方向，使得搅拌处于不规律的状态，从而使得混合效果提高。
15.2、通过设置第一斜齿轮，当传动轴转动时，会带动第一斜齿轮转动，使得第一斜齿轮会带动啮合的多个第二斜齿轮转动，从而使得搅拌轴转动，使得搅拌轴带动连接的搅拌叶a转动，对靠近混合箱靠近内壁处的液剂进行混合，由于搅拌叶a与搅拌叶b的搅拌方向不同，从而使得混合没有规律，使得各种液剂不会分离，混合更加充分。
16.3、通过设置调节板，利用转动的带动板，使得与带动板连接的导杆做圆周运动，由于导杆连接的调节板底部通过球体与设备箱内的锥型凸起连接，使得调节板底面会与锥型凸起顶面接触，从而使得调节板转动时，顶面形成一定的倾斜，较高的位置会带动上面接触的锥型板连接的搅拌轴向上移动，使得搅拌叶a将底部的液剂向上翻动，较低的位置使得搅拌轴会在自身重力及弹簧的推动下向下运动，使得原本处于上侧的搅拌叶a会向下移动，进行充分搅拌。
附图说明
17.图1为本发明的整体结构前侧示意图；
18.图2为本发明的整体结构前侧剖视示意图；
19.图3为本发明的设备箱内部结构前侧示意图；
20.图4为本发明的上下混合组件结构前侧示意图；
21.图5为本发明的重复混合组件结构前侧示意图。
22.图中标号说明：1、混合箱；2、支脚；3、设备箱；4、调节板；5、上下混合组件；6、传动轴；7、带动板；8、第一斜齿轮；9、电机；10、不完全锥齿轮；11、重复混合组件；301、锥型凸起；302、凹槽；401、球体；402、导杆；501、搅拌轴；502、搅拌叶a；503、锥型板；504、第二斜齿轮；505、弹簧；601、从动轮；901、主动轮；1101、横轴；1102、固定板；1103、锥齿轮；1104、搅拌叶b。
具体实施方式
23.请参阅1
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5图,本发明提供一种技术方案：
24.一种纺织加工用印染液剂混匀装置，包括混合箱1，混合箱1底面呈环型结构焊接有多个支脚2，混合箱1底面连接有设备箱3，设备箱3下端内部设有调节板4，调节板4顶面呈环型结构设有多个上下混合组件5，调节板4上方设有传动轴6，传动轴6下端外壁焊接有带
动板7，带动板7上方设有第一斜齿轮8，混合箱1底面固设有电机9，传动轴6上端穿过混合箱1底面延伸至内部并呈线性结构套接有多个不完全锥齿轮10，传动轴6后侧设有重复混合组件11，混合箱1是可以打开的，便于维修内部零件。
25.具体的，设备箱3下端内壁焊接有锥型凸起301，锥型凸起301顶面开设有凹槽302，锥型凸起301便于调节板4转动。
26.进一步的，调节板4底面中部嵌设有球体401，球体401下端外壁与凹槽302内壁过盈配合，调节板4中部顶面焊接有导杆402，导杆402上端外壁穿过带动板7靠近外圆处底面延伸至上部，球体401使得调节板4可以保持倾斜转动。
27.再进一步的，上下混合组件5包括搅拌轴501，搅拌轴501上端外壁穿过混合箱1底面延伸至内部并呈线性结构焊接有多个搅拌叶a502，搅拌轴501外壁与混合箱1下端滑动连接，搅拌轴501底面焊接有锥型板503，锥型板503下端外壁与锥型凸起301外壁活动接触，锥型板503上方的搅拌轴501外壁套接有第二斜齿轮504，第二斜齿轮504与第一斜齿轮8啮合传动，第二斜齿轮504上方的搅拌轴501外壁套设有弹簧505，弹簧505起到辅助复位的作用。
28.更进一步的，传动轴6靠近混合箱1底面的下端外壁套接有从动轮601，从动轮601与左侧套接于电机9输出端的主动轮901啮合传动，传动轴6起到带动多个零件进行运动。
29.除此之外，重复混合组件11包括固定板1102，固定板1102外壁呈线性结构贯穿设有多个横轴1101，横轴1101与固定板1102转动连接，固定板1102顶面与混合箱1上端内壁连接固定，横轴1101两端分别套接有锥齿轮1103，锥齿轮1103与不完全锥齿轮10啮合传动，横轴1101两端均连接有搅拌叶b1104，不完全锥齿轮10使得两个锥齿轮1103可以改变转向。
30.工作原理：当需要进行印染液剂混匀时，将不同的印染液剂混匀从混合箱1顶部加入到混合箱1内，然后利用电机9带动主动轮901转动，使得主动轮901带动啮合的从动轮601转动，使得从动轮601带动传动轴6进行转动，传动轴6上的不完全锥齿轮10会进行转动，由于不完全锥齿轮10的原因，当不完全锥齿轮10与其中一个锥齿轮1103啮合时，另一个锥齿轮1103不与不完全锥齿轮10啮合，使得横轴1101带动两个锥齿轮1103同时转动，当另一个锥齿轮1103与不完全锥齿轮10啮合时，使得两个锥齿轮1103反方向转动，从而改变搅拌叶b1104搅拌的翻动的方向，当传动轴6转动时，会带动第一斜齿轮8转动，使得第一斜齿轮8会带动啮合的多个第二斜齿轮504转动，从而使得搅拌轴501转动，使得搅拌轴501带动连接的搅拌叶a502转动，对靠近混合箱1靠近内壁处的液剂进行混合，利用转动的带动板7，使得与带动板7连接的导杆402做圆周运动，由于导杆402连接的调节板4底部通过球体401与设备箱3内的锥型凸起301连接，使得调节板4底面会与锥型凸起301顶面接触，从而使得调节板4转动时，顶面形成一定的倾斜，较高的位置会带动上面接触的锥型板503连接的搅拌轴501向上移动，使得搅拌叶a502将底部的液剂向上翻动，较低的位置使得搅拌轴501会在自身重力及弹簧505的推动下向下运动，使得原本处于上侧的搅拌叶a502会向下移动。