空气净化装置和空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空气处理设备技术领域，尤其是涉及一种空气净化装置和空调器。


背景技术：

2.在空气处理技术领域，空气处理模块需要定期更换或处理。相关技术中，空气处理模块通过导轨组件抽拉设置，以便于后期维护；然而，导轨组件占用空间较大，装配复杂，且空气处理模块的抽拉手感欠佳、抽拉不顺畅，导致抽拉效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种空气净化装置，该空气净化装置抽拉顺畅且装配简单。
4.本实用新型还提出一种具有上述空气净化装置的空调器。
5.根据本实用新型第一方面实施例的空气净化装置，包括：壳体，所述壳体内形成有安装腔，所述安装腔具有安装口；空气处理模块，所述空气处理模块穿过所述安装口设于所述安装腔，所述空气处理模块和所述安装腔的其中一个上设有滚动件，所述空气处理模块和所述安装腔中的另一个上设有导轨，所述滚动件与所述导轨配合。
6.根据本实用新型实施例的空气净化装置，通过在空气处理模块和安装腔的其中一个上设有滚动件，在空气处理模块和安装腔中的另一个上设有与滚动件配合的导轨，在拆装空气处理模块时，使得安装处理模块和安装腔之间的摩擦力为滚动摩擦，极大地减小了空气处理模块与安装腔之间的抽拉阻力，使得空气处理模块的抽拉更加顺畅，减小了抽拉空气处理模块的用力，有利于提升空气处理模块的拆装效率，且滚动件和导轨的结构简单，加工方便。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述空气处理模块和所述安装腔中的其中一个上设有固定件，所述滚动件上形成有安装孔，所述滚动件通过所述安装孔可转动地套设在所述固定件上。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述固定件包括多个子固定件，多个所述子固定件在所述固定件的周向上间隔设置，所述固定件的自由端可聚拢并发生弹性形变。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述固定件的外周壁上设有限位槽，所述滚动件设在所述限位槽内。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述固定件的外周壁或所述安装孔的内壁面上设有凸起部，所述滚动件和所述固定件通过所述凸起部接触。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述空气处理模块具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁和所述第二侧壁上设有所述滚动件，所述安装腔具有与第一侧壁相对设置的第三侧壁和与第二侧壁相对设置的第四侧壁，所述第三侧壁和所述第四侧壁上设有所述导轨，所述导轨支撑在所述滚动件的底部。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述空气处理模块包括为多个，多个所述空气处理模块在所述安装腔内间隔设置。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述空气处理模块包括第一模块和第二模块，所述导轨在所述安装腔内限定出适于安装所述第一模块的第一安装位，所述第一安装位为层叠设置的多个，相邻的至少两个所述第一安装位限定出第二安装位，所述第二安装位适于安装所述第二模块。由此，可以实现不同第一模块的互换性、不同第二模块的互换性、以及第一模块和第二模块的互换性，即用户可以根据不同需要更换空气处理模块，例如可以在任一第一安装位安装不同类型的第一模块，可以在第二安装位安装不同类型的第二模块，或者在第二安装位安装相应数量的第一模块，等等，从而可以更好地符合用户的实际使用需求。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述导轨邻近所述安装口的一端形成有导向部，所述空气处理模块沿所述导向部插入所述安装腔。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述滚动件为塑料件。
16.根据本实用新型第二方面实施例的空调器，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的空气净化装置。
17.根据本实用新型第二方面实施例的空调器，通过设置根据本实用新型上述第一方面实施例的空气净化装置，在空气处理模块和安装腔的其中一个上设有滚动件，在空气处理模块和安装腔中的另一个上设有与滚动件配合的导轨，在拆装空气处理模块时，使得安装处理模块和安装腔之间的摩擦力为滚动摩擦，极大地减小了空气处理模块与安装腔之间的抽拉阻力，使得空气处理模块的抽拉更加顺畅，减小了抽拉空气处理模块的用力，有利于提升空气处理模块的拆装效率，且滚动件和导轨的结构简单，加工方便。
18.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
20.图1是根据本实用新型实施例的空气处理装置的爆炸图；
21.图2是根据本实用新型实施例的空气处理装置的另一个爆炸图；
22.图3是根据本实用新型实施例的空气处理装置的剖视图；
23.图4是图3中a部圈示的放大图；
24.图5是根据本实用新型实施例的空气处理装置的壳体的立体图；
25.图6是根据本实用新型实施例的空气处理装置的壳体的另一个立体图
26.图7是图6中b部圈示的放大图；
27.图8是根据本实用新型实施例的空气处理装置的空气处理模块的示意图；
28.图9是根据本实用新型实施例的空气处理装置的空气处理模块的爆炸图；
29.图10是图9中c部圈示的放大图；
30.图11是图9中所示的空气处理模块的安装支架的剖视图；
31.图12是图11中d部圈示的放大图；
32.图13是根据本实用新型实施例的空调器的立体图；
33.图14是根据本实用新型实施例的空调器的爆炸图。
34.附图标记：
35.100、空气净化装置；
36.1、壳体；11、安装腔；12、导轨；121、导向部；13；第一安装位；14、第二安装位；15、限位轨；16、第三侧壁；17、第四侧壁；
37.3、空气处理模块；3a、第一模块；3b、第二模块；301、安装支架；3011、放置空间；302、过滤组件；31、滚动件；31a、安装孔；32、固定件；321、子固定件；322限位槽；323、凸起部；324、第一侧壁；325；第二侧壁；
38.1000、空调器；
39.200、新风部件；201、第一风机组件；
40.300、后围板；400、顶盖；500、出风框；600、上面板；700、下面板；800、底座；
41.900、空气换热部件。
具体实施方式
42.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
43.下面参考图附图描述根据本实用新型实施例的空气净化装置100。空气净化装置100可以用于过滤空气中的粉尘等。空气净化装置100可以用于空调器1000等。
44.如图1所示，根据本实用新型实施例的空气净化装置100，包括壳体1和空气处理模块3。
45.具体地，壳体1内形成有安装腔11，安装腔11具有安装口，安装口用于插配空气处理模块3。空气处理模块3穿过安装口设于安装腔11。例如，参照图1
‑
图3，安装口形成在壳体1的一侧表面(例如图1中壳体1的前侧表面)，安装口可以形成为贯通口。空气处理模块3可以由安装口插入安装腔11，且可以由安装腔11从安装口内抽拉拆出，从而方便空气处理模块3的拆装，以便于空气处理模块3的清洁、更换或维修等。
46.空气处理模块3和安装腔11的其中一个上设有滚动件31，空气处理模块3和安装腔11中的另一个上设有导轨12，滚动件31与导轨12配合。具体而言，当空气处理模块3上设有滚动件31时，安装腔11上设有与滚动件31配合的导轨12。当安装腔11上设有滚动件31时，空气处理模块3上设有与滚动件31配合的导轨12。可选地，滚动件31为滚轮。
47.由此，通过滚动件31与导轨12配合，使滚动件31在导轨12的表面滚动，在拆装空气处理模块3时，使得安装处理模块和安装腔11之间的摩擦力为滚动摩擦，极大地减小了空气处理模块3与安装腔11之间的抽拉阻力，使得空气处理模块3的抽拉更加顺畅，减小了抽拉空气处理模块3的用力，有利于提升空气处理模块3的拆装效率，且滚动件31和导轨12的结构简单，加工方便。
48.根据本实用新型实施例的空气净化装置100，通过在空气处理模块3和安装腔11的其中一个上设有滚动件31，在空气处理模块3和安装腔11中的另一个上设有与滚动件31配
合的导轨12，在拆装空气处理模块3时，使得安装处理模块和安装腔11之间的摩擦力为滚动摩擦，极大地减小了空气处理模块3与安装腔11之间的抽拉阻力，使得空气处理模块3的抽拉更加顺畅，减小了抽拉空气处理模块3的用力，有利于提升空气处理模块3的拆装效率，且滚动件31和导轨12的结构简单，加工方便。
49.根据本实用新型的一些实施例，空气处理模块3和安装腔11中的其中一个上设有固定件32，滚动件31可转动地套设在固定件32上。也就是说，可以在空气处理模块3或安装腔11上设置固定件32，通过固定件32将滚动件31固定在空气处理模块3或安装腔11上。
50.具体地，滚动件31的上形成有安装孔31a，参照图4并结合图9所示，滚动件31的中部形成有安装孔31a，滚动件31可以通过安装孔31a套设在固定件32上，且滚动件31相对固定件32可转动。由此，可以方便地将滚动件31装配在空气处理模块3或安装腔11上。
51.根据本实用新型的一些实施例，固定件32包括多个子固定件321，多个子固定件321在固定件32的周向上间隔设置，固定件32的自由端可聚拢并发生弹性形变。
52.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。其中，子固定件321的数量可以为两个、三个或者更多个，子固定件321的具体数量可以根据实际需要调整设计，本实用新型对此不作限定。例如，在图10的示例中，固定件32大体形成为圆柱形，子固定件321为两个，两个子固定件321在固定件32的周向上间隔设置。
53.在装配过程中，可以先将多个子固定件321朝向靠近固定件32的中心轴线的方向聚拢，使子固定件321发生弹性形变，此时，可以减小固定件32的外径，便于将滚动件31套设在固定件32上。将滚动件31套设在固定件32上后，可以松开多个子固定件321，使得各子固定件321朝向远离固定件32的中心轴线的方向运动，此时固定件32的外径可以与滚动件31的内径相等。由此，通过将固定件32设置为包括在固定件32的周向上间隔设置的多个子固定件321，可以降低滚动件31的装配难度，提高装配效率。
54.根据本实用新型的一些实施例，固定件32的外周壁上设有限位槽322，滚动件31设在限位槽322内。限位槽322可以由固定件32的外周壁向内凹入形成。如图4所示，限位槽322可以形成在固定件32的中部。这里，需要说明的是，本技术中所述的“固定件32的中部”应作广义理解，即无需严格意义上的中间位置，固定件32的长度方向两端的端面之间的位置均可以理解为本技术中所述的“固定件32的中部”。
55.由此，通过在固定件32的外周壁上设置限位槽322，可以通过限位槽322对滚动件31进行限位，有效地避免了滚动件31从固定件32上滑脱，提高了滚动件31的位置稳定性。
56.根据本实用新型的一些实施例，固定件32的外周壁或安装孔31a的内壁面上设有凸起部323，滚动件31和固定件32可以通过凸起部323接触。例如，在本实用新型的一些实施例中，凸起部323设在固定件32的外周壁上，此时凸起部323可以可以设在限位槽322内，凸起部323的自由端面与安装孔31a的内壁面接触。又如，在本实用新型的另一些实施例中，凸起部323设在安装孔31a的内壁面上，此时凸起部323的自由端面与固定件32的外周壁接触。由此，可以减小固定件32和滚动件31的接触面积，从而在滚动件31绕固定件32转动时，可以减小滚动件31与固定件32之间的摩擦力，进而使得空气处理模块3抽拉更加顺滑，有利于提升空气处理模块3的拆装效率。
57.可选地，凸起部323为一个或多个。
58.凸起部323可以形成为环状凸起、条状凸起、点状凸起等。例如，在本实用新型的一
些实施例中，凸起部323可以形成为沿固定件32的周向延伸的环状凸起。其中，当凸起部323为多个时，多个凸起部323可以在固定件32的轴向上间隔设置。在本实用新型的另一些实施例中，凸起部323还可以形成为沿固定件32的轴向延伸的条状凸起。当凸起部323为多个时，多个凸起部323可以在固定件32的周向上间隔设置。可以理解的是，在本实用新型的再一些实施例中，凸起部323还可以形成为点状凸起。多个点状凸起在固定件32上间隔设置。结构简单，加工方便。
59.根据本实用新型的一些实施例，参照图5
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图6和图11
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图12，空气处理模块3具有相对设置的第一侧壁324和第二侧壁325，第一侧壁324和第二侧壁325上设有滚动件31，安装腔11具有与第一侧壁324相对设置的第三侧壁16和与第二侧壁325相对设置的第四侧壁17，第三侧壁16和第四侧壁17上设有导轨12，导轨12支撑在滚动件31的底部。
60.例如，参照图1
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图3、图5和图6，导轨12可以沿抽拉方向(例如，图1中的前后方向)延伸。参照图11和图12，空气处理模块3可以形成为长方体结构，第一侧壁324可以为空气处理模块3的左侧壁，第二侧壁325可以为空气处理模块3的右侧壁。固定件32可以垂直于侧壁和第二侧壁325设置。
61.由此，通过将滚动件31设置在空气处理模块3的第一侧壁324和第二侧壁325上，并将导轨12支撑在滚动件31的底部，滚动件31可以沿导轨12的表面滚动，实现空气处理模块3的顺畅抽拉，同时可以通过滚动件31对空气处理模块3进行承重，简化了空气净化装置100的结构。
62.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
63.在本实用新型的一些实施例中，第一侧壁324和第二侧壁325上分别设置至少一组滚动件31，每组滚动件31可以包括多个在第一侧壁324或第二侧壁325的长度方向(例如图1中的前后方向)上间隔设置的滚动件31。当滚动件31为多组时，多组滚动件31可以在第一侧壁324或第二侧壁325的宽度方向(例如图1中的上下方向)上间隔设置。
64.在本实用新型的一些实施例，滚动件31为塑料件。塑料件的重量轻且成本低。由此，通过将滚动件31设置为塑料件，可以减轻空气处理模块3的整体重量，降低导轨12的支撑压力，且可以降低空气处理模块3的整体成本。
65.根据本实用新型的一些实施例，空气处理模块3包括为多个，多个空气处理模块3在安装腔11内间隔设置。例如，参照图1
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图3和图8，多个空气处理模块3在安装腔11的高度方向(例如，图1中的上下方向)上间隔设置。需要说明的是，各个空气处理模块3的具体类型不限，例如可以为加湿模块、过滤网模块、除甲醛模块、除尘模块、除过敏原模块、消毒除菌模块或者除异味模块等等。本实用新型对此不作限定。由此，通过设置多个空气净化模块可以丰富空气净化装置100的功能，提供空气净化装置100的净化能力和净化效果。
66.在本实用新型的一些实施例中，空气处理模块3包括安装支架301和过滤组件302，安装支架301上形成有放置空间3011，过滤组件302可拆卸地设在安装支架301上。具体地，安装支架301可以形成为长方体结构，放置空间3011的一侧敞开形成装配口，过滤组件302
可以通过装配口装配至放置空间3011。
67.例如，参照图2和9，放置空间3011的顶部敞开形成装配口，过滤组件302可以沿图9中所示的箭头方向装配至放置空间3011，并沿与图9中所所示的箭头方向相反的方向将过滤组件302从放置空间3011拆除。由此，在将空气处理模块3从安装腔11内抽拉出来后，可以方便地清洁、更换或维修过滤组件302，降低了空气处理模块3的后期维护难度。
68.过滤组件302可以为甲醛网、活性炭网、hepa网、等离子网等。
69.其中，hepa网的特点是空气可以通过，但细小的微粒却无法通过。hepa对直径为0.3微米(头发直径的1/200)以上的微粒去除效率可达到99.97％以上，是烟雾、灰尘以及细菌等污染物最有效的过滤媒介。hepa分pp滤纸、玻璃纤维、复合pp pet滤纸、熔喷涤纶无纺布和熔喷玻璃纤维五种材质。hepa具有风阻大、容尘量大、过滤精度高等特点，且可以根据客户需要加工成各种尺寸和形状，适合不同的机型使用。
70.等离子网可以利用高压直流电场使空气中的气体分子电离，且在移动过程中使空气中的粉尘颗粒和细菌荷电，进而被等离子网内的极板吸附，从而对颗粒半径大于0.1微米的粉尘、烟雾等进行过滤。
71.根据本实用新型的一些实施例，空气处理模块3包括第一模块3a和第二模块3b，导轨12在容纳腔内间隔出适于安装第一模块3a的第一安装位13，第一安装位13为层叠设置的多个，相邻的至少两个第一安装位13限定出第二安装位14，第二安装位14适于安装第二模块3b。
72.由此，可以实现不同第一模块3a的互换性、不同第二模块3b的互换性、以及第一模块3a和第二模块3b的互换性，即用户可以根据不同需要更换空气处理模块3，例如可以在任一第一安装位13安装不同类型的第一模块3a，可以在第二安装位14安装不同类型的第二模块3b，或者在第二安装位14安装相应数量的第一模块3a，等等，从而可以更好地符合用户的实际使用需求。
73.例如，在本实用新型的一些实施例中，参照图1和图2，第一模块3a为三个，第二模块3b为一个。安装腔11内设有五个第一安装位13，其中两个相邻的第一安装位13限定出第二安装位14。
74.具体地，除了最上层的第一安装位13之外，其余第一安装位13由相邻的两个导轨12限定出。在本实用新型的一些实施例中，安装腔11内还设有限位轨15，限位轨15与最上层的导轨12之间限定出第一安装位13。由此，可以使得位于最上层的空气处理模块3的位置更加稳定。
75.在本实用新型的一些实施例中，导轨12可以沿水平方向延伸。由此，可以减小第一安装位13的占用空间，减小空气处理模块3在上下方向上的尺寸，使得空气净化装置100的结构更加紧凑。
76.在本实用新型的另一些实施例中，为了提高空气处理模块3的安装稳定性和尺寸，也可以将导轨12设置为倾斜结构，从而可以将空气处理模块3设置为斜插结构，例如，当安装口形成在壳体1的前表面上时，可以将空气处理模块3设置为自前向后、自上向下插配，从而不但可以增大空气处理模块3的覆盖尺寸，提高空气处理效果，而且可以提高空气处理模块3的安装稳定性，避免空气处理模块3从后向前自动从安装口脱出的问题。
77.根据本实用新型的一些实施例，导轨12邻近安装口的一端形成有导向部121，空气
处理模块3沿导向部121插入安装腔11。参照图6和图7，在自后向前的方向上，导向部121的上表面形成为向下倾斜的斜面。具体地，可以将导向部121设置为自后向前厚度逐渐减薄的渐薄结构。在装配空气处理模块3时，空气处理模块3可以沿导向部121插配至安装腔11，降低了装配难度，提高了装配效率。
78.如图13所示，根据本实用新型第二方面实施例的空调器1000，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的空气净化装置100。
79.根据本实用新型第二方面实施例的空调器1000，通过设置根据本实用新型上述第一方面实施例的空气净化装置100，通过在空气处理模块3和安装腔11的其中一个上设有滚动件31，在空气处理模块3和安装腔11中的另一个上设有与滚动件31配合的导轨12，在拆装空气处理模块3时，使得安装处理模块和安装腔11之间的摩擦力为滚动摩擦，极大地减小了空气处理模块3与安装腔11之间的抽拉阻力，使得空气处理模块3的抽拉更加顺畅，减小了抽拉空气处理模块3的用力，有利于提升空气处理模块3的拆装效率，且滚动件31和导轨12的结构简单，加工方便。
80.在本实用新型的一些实施例中，如图14所示，空调器1000可以包括新风部件200，空气净化装置100可以设在新风部件200内。新风部件200还包括第一风机组件201，第一风机组件201可以设在空气净化装置100的下方。可以理解是，当第一风机组件201工作时，可以将室外新风和/或室内污浊的空气引入新风部件200，通过空气净化装置100净化后，再排出到室内。由此，可以实现对空气的净化处理，提高引入室内的新风的清洁度或室内空气的清洁度。
81.具体地，空调器1000可以还包括空气换热部件900。需要说明的是，根据本实用新型实施例的空调器1000的具体类型不限，在本实用新型的一些具体实施方式中，空调器1000可以是空调分体机，或者是空调一体机，其中，空调分体机可以包括室内机和室外机，空气换热部件900和新风部件200均可以设于室内机，其中，空调一体机可以为移动空调或窗机等。需要说明的是，新风部件200在空调器1000上的设置位置不限，例如在本实用新型的一些实施例中，当新风部件200应用于柜式室内机时，可以在柜式室内机的机身下侧设置新风部件200。
82.在本实用新型的一些实施例中，空调器1000还可以包括机壳部件，空气换热部件900和新风部件200均收纳在机壳部件内。
83.在本实用新型的一些实施例中，需要说明的是，根据本实用新型实施例的机壳部件的具体构成不限，可以根据实际要求设定，例如在图14所示的示例中，机壳部件可以包括：后围板300、顶盖400、出风框500、上面板600、下面板700以及底座800等。后围板300由一块或多块组成，设置有空调回风口，空调回风口设置有空调回风格栅和过滤件，后壳部内的两侧设置有立柱，用来安装固定空气换热部件900、以及新风部件200及电控部件，空气换热部件900可以包括换热器、单贯流风机或双贯流风机等。
84.此外，根据本实用新型实施例的空调器1000的其他构成例如电控盒等对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
85.在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接
触。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
86.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
87.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。