1.本实用新型涉及铝合金板放置装置技术领域，具体为一种便于堆放铝合金板的放置装置。
背景技术：
2.铝合金板是一种工业建材，根据材质的不同用于各个行业，按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类。使用的行业有飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、包装及绝热铝箔，热交换器、隔框、翼肋、翼梁等。铝合金板体积大，堆放不便，因此需要一种便于堆放的放置装置。
3.市场上的铝合金板的放置装置堆放不方便，没有限位结构，稳定性差，没有收纳结构的问题，为此，我们提出一种便于堆放铝合金板的放置装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种便于堆放铝合金板的放置装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的铝合金板的放置装置堆放不方便，没有限位结构，稳定性差，没有收纳结构的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于堆放铝合金板的放置装置，包括外框架和底支撑横板，所述外框架的底端设置有抽屉，且抽屉的底部安装有底脚，所述外框架的顶端固定有顶梁板，且顶梁板的内壁安装有液压杆，所述外框架的左侧内壁设置有第一固定板，且外框架的右侧内壁安装有第二固定板，所述第二固定板的内壁设置有限位槽，所述底支撑横板位于第二固定板的的底端，且底支撑横板的底部安装有减震弹簧，所述底支撑横板的的前侧外壁连接有加固条，所述外框架的外壁安装有紧固螺丝。
6.优选的，所述底脚与外框架底端外壁之间为焊接连接，且底脚关于外框架的竖直中轴线两侧呈对称状分布。
7.优选的，所述液压杆与顶梁板之间为固定连接，且液压杆设置有两个。
8.优选的，所述第一固定板和第二固定板之间相互平行，且第一固定板的形状大小与第二固定板的形状大小相同。
9.优选的，所述底支撑横板与顶梁板之间相互平行，且底支撑横板的竖直中轴线与顶梁板的竖直中轴线相重合。
10.优选的，所述限位槽等距离分布于第二固定板的内壁，且限位槽之间的形状大小相同。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该便于堆放铝合金板的放置装置结构稳定，便于移动，抽屉的底端两侧固定有底脚，底脚底端安装有轮毂，轮毂转向灵活，方便移动，节省搬运力气，底脚对整体起到固定支撑的作用，保持整体的稳定平衡，外框架的顶端固定有顶梁板，顶梁板底端两侧安装有液压杆，以油液作为工作介质，通过油液内部的压力来传递动力对堆放的铝合金板表面进行压
制，避免晃动；
13.该便于堆放铝合金板的放置装置堆放方便，一目了然，外框架的内壁两侧通过紧固螺丝固定有第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板的内壁设置有多个限位槽，限位槽用来堆放铝合金板，分层堆放降低拿取难度，拿取方便，底支撑横板对铝合金板起到支撑的作用，加固条对整体起到加固的作用，有利于分散承重压力；
14.该便于堆放铝合金板的放置装置具有减震功能，便于收纳，底支撑横板的底部安装有减震弹簧，减震弹簧设置有五个，当受到外载荷时减震弹簧收缩变形，储存变形能，回弹性好，使用寿命长，具有一定的防护作用，抽屉的设置便于存放装卸的器械和零件，拿取方便，不易丢失，便于查找，节省时间，有利于保持外观整齐。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型右视结构示意图。
18.图中：1、外框架；2、紧固螺丝；3、抽屉；4、底脚；5、液压杆；6、第一固定板；7、第二固定板；8、底支撑横板；9、加固条；10、限位槽；11、顶梁板；12、减震弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于堆放铝合金板的放置装置，包括外框架1、紧固螺丝2、抽屉3、底脚4、液压杆5、第一固定板6、第二固定板7、底支撑横板8、加固条9、限位槽10、顶梁板11和减震弹簧12，外框架1的底端设置有抽屉3，且抽屉3的底部安装有底脚4，底脚4与外框架1底端外壁之间为焊接连接，且底脚4关于外框架1的竖直中轴线两侧呈对称状分布，底脚4对整体起到固定支撑的作用，保持整体的稳定平衡，外框架1的顶端固定有顶梁板11，且顶梁板11的内壁安装有液压杆5，液压杆5与顶梁板11之间为固定连接，且液压杆5设置有两个，通过油液内部的压力来传递动力对堆放的铝合金板表面进行压制，避免晃动，外框架1的左侧内壁设置有第一固定板6，且外框架1的右侧内壁安装有第二固定板7，第一固定板6和第二固定板7之间相互平行，且第一固定板6的形状大小与第二固定板7的形状大小相同，有利于保持铝合金板的平衡稳定；
21.第二固定板7的内壁设置有限位槽10，限位槽10等距离分布于第二固定板7的内壁，且限位槽10之间的形状大小相同，限位槽10用来堆放铝合金板，分层堆放降低拿取难度，拿取方便，底支撑横板8位于第二固定板7的的底端，且底支撑横板8的底部安装有减震弹簧12，底支撑横板8与顶梁板11之间相互平行，且底支撑横板8的竖直中轴线与顶梁板11的竖直中轴线相重合，底支撑横板8对铝合金板起到支撑的作用，底支撑横板8的的前侧外壁连接有加固条9，外框架1的外壁安装有紧固螺丝2。
22.工作原理：对于这类的一种便于堆放铝合金板的放置装置，首先将铝合金板逐层
堆放在限位槽10中间，外框架1的内壁两侧通过紧固螺丝2固定有第一固定板6和第二固定板7，第一固定板6和第二固定板7的内壁设置有多个限位槽10，分层堆放降低拿取难度，拿取方便，底支撑横板8对铝合金板起到支撑的作用，加固条9对整体起到加固的作用，有利于分散承重压力，底支撑横板8的底部安装有减震弹簧12，减震弹簧12设置有五个，当受到外载荷时减震弹簧12收缩变形，储存变形能，回弹性好，使用寿命长，具有一定的防护作用，外框架1的顶端固定有顶梁板11，顶梁板11底端两侧安装有液压杆5，以油液作为工作介质，通过油液内部的压力来传递动力对堆放的铝合金板表面进行压制，避免晃动，抽屉3的设置便于存放装卸的器械和零件，拿取方便，不易丢失，有利于保持外观整齐，抽屉3的底端两侧固定有底脚4，底脚4底端安装有轮毂，轮毂转向灵活，方便移动，节省搬运力气，底脚4对整体起到固定支撑的作用，保持整体的稳定平衡，就这样完成整个一种便于堆放铝合金板的放置装置的使用过程。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种便于堆放铝合金板的放置装置，包括外框架(1)和底支撑横板(8)，其特征在于：所述外框架(1)的底端设置有抽屉(3)，且抽屉(3)的底部安装有底脚(4)，所述外框架(1)的顶端固定有顶梁板(11)，且顶梁板(11)的内壁安装有液压杆(5)，所述外框架(1)的左侧内壁设置有第一固定板(6)，且外框架(1)的右侧内壁安装有第二固定板(7)，所述第二固定板(7)的内壁设置有限位槽(10)，所述底支撑横板(8)位于第二固定板(7)的底端，且底支撑横板(8)的底部安装有减震弹簧(12)，所述底支撑横板(8)的前侧外壁连接有加固条(9)，所述外框架(1)的外壁安装有紧固螺丝(2)。2.根据权利要求1所述的一种便于堆放铝合金板的放置装置，其特征在于：所述底脚(4)与外框架(1)底端外壁之间为焊接连接，且底脚(4)关于外框架(1)的竖直中轴线两侧呈对称状分布。3.根据权利要求1所述的一种便于堆放铝合金板的放置装置，其特征在于：所述液压杆(5)与顶梁板(11)之间为固定连接，且液压杆(5)设置有两个。4.根据权利要求1所述的一种便于堆放铝合金板的放置装置，其特征在于：所述第一固定板(6)和第二固定板(7)之间相互平行，且第一固定板(6)的形状大小与第二固定板(7)的形状大小相同。5.根据权利要求1所述的一种便于堆放铝合金板的放置装置，其特征在于：所述底支撑横板(8)与顶梁板(11)之间相互平行，且底支撑横板(8)的竖直中轴线与顶梁板(11)的竖直中轴线相重合。6.根据权利要求1所述的一种便于堆放铝合金板的放置装置，其特征在于：所述限位槽(10)等距离分布于第二固定板(7)的内壁，且限位槽(10)之间的形状大小相同。
技术总结
本实用新型公开了一种便于堆放铝合金板的放置装置，包括外框架和底支撑横板，所述外框架的底端设置有抽屉，且抽屉的底部安装有底脚，所述外框架的顶端固定有顶梁板，且顶梁板的内壁安装有液压杆，所述外框架的左侧内壁设置有第一固定板，且外框架的右侧内壁安装有第二固定板，所述第二固定板的内壁设置有限位槽，所述底支撑横板位于第二固定板的的底端，且底支撑横板的底部安装有减震弹簧，所述底支撑横板的的前侧外壁连接有加固条，所述外框架的外壁安装有紧固螺丝。该便于堆放铝合金板的放置装置结构稳定，便于移动，节省搬运力气，具有减震和限位结构，便于堆放，便于拿取，承重力强，收纳方便，避免丢失零件。避免丢失零件。避免丢失零件。
技术研发人员：华巍
受保护的技术使用者：深圳市华航铝业航材有限公司
技术研发日：2021.02.06
技术公布日：2021/10/26
再多了解一些
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