垃圾分类装置的制作方法

1.本技术涉及垃圾分类设备技术领域，尤其是涉及一种垃圾分类装置。


背景技术：

2.为了更好地体现节能环保的理念，人们越来越注重对垃圾进行分类处理，运用垃圾分类装置能够方便快捷地解决垃圾分类问题。
3.目前，垃圾分类装置主要分为厨余垃圾桶、其他垃圾桶、有害垃圾桶以及可回收垃圾桶，其中，将厨余垃圾桶、其他垃圾桶、有害垃圾桶以及可回收垃圾桶分别装置在垃圾装载箱中，为了减少垃圾长期投放给垃圾桶带来的异味，往往需要人工对取出垃圾桶进行定期的冲洗，具体是通过从外接水管处引水流过来进行冲刷，从而减少异味。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在的缺陷在于，人工清洗较为方式较为繁琐，清洗的频率较低且费时费力，对此有待进一步改善。


技术实现要素：

5.为了解决人工清洗垃圾桶的方式较为繁琐，费时费力的问题，本技术提供一种垃圾分类装置。
6.本技术提供的一种垃圾分类装置采用如下的技术方案：
7.一种垃圾分类装置，包括装载箱以及垃圾桶，多个所述垃圾桶通过间隔板间隔安装在装载箱内，两个所述间隔板顶部之间滑动连接有与水源连接的喷头管，所述喷头管上均匀安装有多个且喷口朝下的喷头，所述间隔板上设有用于驱动喷头管进行往复运动的驱动组件。
8.通过采用上述技术方案，设置的驱动组件能够自动驱动喷头管带动喷头进行往复滑动，从而喷洒进垃圾桶内进行清洗，能够快速便捷的对垃圾桶进行清理，自动化冲洗可省去人工清洗成本，省时省力。
9.可选的，所述驱动组件包括电机、螺纹杆、滑动块以及滑轮，所述电机安装在装载箱靠近间隔板处，所述螺纹杆一端连接于第一电机输出轴且另外一端转动安装在装载箱内侧壁上，所述螺纹杆延伸方向垂直于喷头管延伸方向，所述滑动块螺纹连接在螺纹杆上且底部通过卡箍套设于喷头管外与喷头管相连接，所述间隔板顶侧安装有延伸方向与螺纹杆延伸方向一致的滑轨，所述滑轮安装在滑动块靠近滑轨一侧且滑动连接于滑轨内。
10.通过采用上述技术方案，可启动电机驱动输出轴带动螺纹杆进行往复转动，从而在滑轨的限制作用下，使得喷头管进行往复滑动，实现自动清理垃圾桶。
11.可选的，所述喷头管远离螺纹杆一端部连接有喷水软管，多个所述喷水软管远离喷水头一端连通有与水源相连接的输水管，所述间隔板顶部上开设有供输水管穿插的通孔。
12.通过采用上述技术方案，设置的喷水软管的伸缩性能够给喷头管的滑动提供实现的可能性。
13.可选的，所述垃圾桶底部靠近间隔板两侧安装有转动块，所述间隔板底部开设有供转动块穿插的转动槽，所述装载箱位于任一垃圾桶侧边处开设有取料口，所述装载箱位于取料口一侧安装有取料门，所述垃圾桶与取料门相抵触，所述装载箱远离取料门一侧安装有与垃圾桶相抵触的抵触杆。
14.通过采用上述技术方案，可从取料门从出清理垃圾桶内的垃圾，同时，设置的垃圾门以及抵触杆能够将垃圾桶水平夹持于装载箱内。
15.可选的，所述垃圾桶底部开设有多个通孔，所述装载箱位于垃圾桶底部转动连接有集液盒。
16.通过采用上述技术方案，设置的通孔能够承接垃圾桶流下来的污水废液，并利用集液盒进行收集起来。
17.可选的，所述集液盒靠近间隔板两侧壁处安装有转块，所述转块安装位置位于集液盒远离取料门处，所述间隔板底部开设有供转块穿插的转槽，所述装载箱远离取料门底侧安装有与排污管连通的排污槽，所述集液盒靠近排污槽一侧开设有倾倒口，所述集液盒靠近取料门底侧竖直安装有气缸，所述集液盒底部与气缸的活塞杆相抵触所述集液盒靠近取料门底侧竖直安装有气缸，所述集液盒底部与气缸的活塞杆相抵触。
18.通过采用上述技术方案，启动气缸驱动活塞杆进行升降，从而使得集液盒将污水废液从倾倒口中倒出流入排污槽处进行排出。
19.可选的，所述排污槽底侧由装载箱底侧一端朝向与排污管一端呈倾斜设置。
20.通过采用上述技术方案，倾斜设置能够有效加快水流从排污槽处流走，加强排放污水效率。
21.可选的，所述垃圾桶由顶部朝向集液盒处半径逐渐变小，所述集液盒顶部面积大于垃圾桶底部面积。
22.通过采用上述技术方案，垃圾桶呈锥台体状，可有效让喷头冲洗侧壁，而设置的集液盒顶部面积大于垃圾桶底部面积使得集液盒能够更好的承接流下来的污水，不易漏出其他地方。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.设置的驱动组件可自动驱动喷水管进行往复滑动，有效对垃圾桶进行清洗，减少人工清洗步骤的繁琐，提高工作效率，省时省力。
附图说明
25.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
26.图2是本技术实施例中驱动组件部分结构示意图。
27.图3是本技术实施例的整体剖视结构示意图。
28.附图标记说明：1、装载箱；10、间隔板；11、投放板；12、第一磁铁；13、第二磁铁；14、把手；2、垃圾桶；20、转动块；21、取料门；22、抵触杆；23、通孔；3、喷头管；30、喷头；31、喷水软管；32、输水管；4、电机；40、螺纹杆；41、滑动块；42、卡箍；43、滑轨；44、滑轮；5、集液盒；50、转块；51、排污槽；52、倾倒口；6、气缸。
具体实施方式
29.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种垃圾分类装置。参照图1与图2，垃圾分类装置包括装载箱1以及垃圾桶2。其中，多个垃圾桶2设置在装载箱1内，在本实施例中，垃圾桶2根据厨余垃圾、其他垃圾、有害垃圾以及可回收垃圾设置的数量为四个，具体的，通过在装载箱1内部均匀间隔设置有三块间隔板10分隔出四个装载垃圾桶2的空间，垃圾桶2由顶部朝向底部处半径逐渐变小，垃圾桶2整体呈锥台体状。
31.参照图1，在本实施例中，在装载箱1位于垃圾桶2顶部开设有投放口（图中未标出），装载箱1位于投放口一侧顶部铰接有投放板11，投放板11面积大于投放口且与装载箱1顶面相抵触，此外，在投放板11远离铰接处底部安装有第一磁铁12，装载箱1顶部靠近第一磁铁12处安装有第二磁铁13，第二磁铁13与第一磁铁12相吸，在装载箱1远铰接处一侧顶部安装有把手14，便于用户提拉投放板11进行垃圾投放。
32.参照图1与图3，此外，为了便于对垃圾桶2内的垃圾及时进行收集清理，在装载箱1位于任一垃圾桶2侧边处开设有取料口（图中未标出），并在装载箱1位于取料口一侧安装有取料门21，更进一步的，在垃圾桶2中底部靠近间隔板10两侧处安装有转动块20，同时，在间隔板10底部开设有转动槽（图中未标出），转动槽可供转动块20进行转动穿插，在本实施例中，垃圾桶2顶部与取料门21相抵触，并且，在装载箱1远离取料门21一侧安装有抵触杆22，抵触杆22也与垃圾桶2相抵触，保证了在关闭取料门21后垃圾桶2放置的平稳，此外，通过打开取料门21能够转动垃圾桶2使得内部的垃圾倾倒而出。
33.参照图2，在收集完垃圾收，为了实现对垃圾桶2的自动清理，在两个间隔板10顶部之间滑动连接有喷头管3，喷头管3其中一端部连通有喷水软管31，在本实施例中，每个垃圾桶2顶部的喷水软管31皆连通有输水管32，输水管32与水源连接，在间隔板10上还开设有通孔23（图中未标出），通孔23可供输水管32进行穿插，喷水软管31与输水管32的连通位置以及与喷头管3端部连通位置之间预留有一定的长度，使得喷头管3能够实现滑动，此外，在喷头管3上均匀安装有多个喷头30，喷头30的喷口朝下，即朝向垃圾桶2处，在间隔板10上还设置有驱动组件，驱动组件可驱动喷头管3进行往复运动，从而实现对垃圾桶2的自动清理。
34.具体的，参照图2，驱动组件包括电机4、螺纹杆40、滑动块41以及滑轮44，其中，电机4安装在装载箱1远离喷水软管31一侧处，电机4的输出轴与螺纹杆40相连接，螺纹杆40远离输出轴一端转动连接在装载箱1内壁上，螺纹杆40置于装载箱1内部且位于喷头管3上方，螺纹杆40的延伸方向垂直于喷头管3的延伸方向，滑动块41螺纹连接螺纹杆40，滑动块41底部与喷头管3相连接，具体的，滑动块41底部安装有卡箍42，滑动块41通过将卡箍42套设在喷头管3外实现与喷头管3相固定连接。
35.此外，参照图2，在间隔板10顶侧安装有滑轨43，滑轨43延伸方向与螺纹杆40延伸方向一致，同时，滑轮44在滑动块41靠近滑轨43一侧，滑轮44滑动连接于滑轨43内，以增加喷头管3滑动的顺畅性。
36.当启动电机4驱动输出轴转动时，输出轴带动螺纹杆40进行转动，并在滑轨43的限制下，带动滑动块41以及喷头管3沿着螺纹杆40延伸方向进行往复滑动，从而使得喷头30能够对从垃圾桶2进行高压喷射清洗。
37.此外，参照图3，为了能够对垃圾桶2内清理过后的废水或者不小心倾倒出来的厨
余垃圾液体进行有效清理，在垃圾桶2底部开设有多个通孔23，并在装载箱1位于垃圾桶2底部转动连接有集液盒5，集液盒5顶部为无盖状，具体的，集液盒5的安装方式是通过在集液盒5的侧壁靠近间隔板10两侧壁处安装有转块50，转块50的安装位置位于集液盒5远离取料门21处，并在间隔板10底部开设有转槽（图中未标出），转槽可供转块50穿插。
38.参照图3，在本实施例中，集液盒5的顶部面积小于垃圾桶2底部面积，能够更好得承接垃圾桶2流下来的污水，同时，在装载箱1远离取料门21底侧安装有排污槽51，排污槽51与用于排污水的排污管连通，在集液盒5靠近排污槽51一侧开设有倾倒口52，具体的，集液盒5倾倒口52一侧位于排污槽51上方，此外，在装载箱1靠近取料门21底侧处竖直安装有气缸6，气缸6的活塞杆与集液盒5底部相抵触，气缸6在气缸6未启动时，一般情况下，集液盒5由排污槽51朝向取料门21处倾斜，从垃圾桶2处流下来的污水能够汇集到集液盒5靠近取料口底部，能够有效对通孔23内流下来的液体垃圾或者小颗粒进行收集，可便于工作人员进行查看并合理地进行清理或者进行抽走处理，以防有害物质对环境造成更大的污染。
39.当需要对集液盒5内的液体进行倾倒入排污槽51内时，启动气缸6驱动活塞杆升起，对集液盒5内靠近取料门21一端进行抬升，使得集液盒5朝向排污槽51一侧进行倾倒，使得液体流入排污槽51并通过排污管流入下水道内。
40.此外，排污槽51底侧由装载箱1底侧其中一端朝向与排污管一端呈倾斜设置，能够加快液体流动速度，使得液体顺畅从排污管内排出。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。