一种防尘控制柜的制作方法

1.本发明涉及电气控制柜领域，具体为一种防尘控制柜。


背景技术：

2.控制柜是进行电气控制的柜体，内部除了设有大功率的开关器件之外还设有精密的电子元件或者是电子模块，电子元件在尘土较多或者潮湿的环境中会产生腐蚀、短路等故障，其中尘土的短路还会造成爆炸现象，严重影响设备的安全。除了对设备造成影响外，电气控制柜一般控制的是大型的设备，如高压断路器、变压器、大型电机等设备。控制器的损坏导致对大型电气设备失去控制，严重的导致对大型设备的误控制，进而会造成严重的人身财产损失。因此保证电气控制柜的内部的良好环境是一种非常必要的措施。基于此设计一种密封防尘的控制柜成为一种迫切的要求。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是：提供了具有防尘和防潮的一种防尘控制柜。
4.本发明要解决的技术问题的技术方案是：一种防尘控制柜，包括柜体，其特征在于：所述柜体上设有调节孔，在柜体内部设有与调节孔连接的环控盒；所述环控盒中上部设有除尘盒，所述除尘盒外壁由保温材料制成，所述除尘盒的两个竖直方向的侧壁上嵌设有制冷片；所述制冷片的制冷面位于除尘盒的内部，所述制冷片的制冷面与功能插板固定连接；所述功能插板上设有导轨滑槽；所述除尘盒内部设有多个平行设置的除尘板，所述除尘板的两端设有与导轨滑槽匹配的滑动凸起，所述除尘板的侧面设有间隔凸起；所述除尘板的中部设有除尘网或所述除尘板中部设有通气孔；所述除尘盒的下部设置有接水盒，所述除尘盒与接水盒滑动连接；所述接水盒的下部设有散热片；所述散热片通过导热条与制冷片的发热面固定连接；所述除尘盒的内部设有进气装置，所述散热片的下部对应设有散热片的位置设有散热风机。
5.更好的，所述除尘板倾斜设置。
6.更好的，后部的所述除尘板的通气孔与前部除尘板的通气孔的位置交错设置。
7.更好的，后部的所述除尘板上对应前部除尘板通气孔的位置设有迎风凹槽，所述迎风凹槽底面设有均匀分布的针状突起。
8.更好的，所述接水盒包括接水部、出水部以及连通接水部和出水部底部的连通部；所述接水部的上边缘与除尘盒的底部连接，用以接收除尘板滴落的水；所述出水部的上边缘低于接水部的上边缘，出水部的上边缘位于除尘盒的下部散热片的上部。
9.更好的，所述u形储水槽的底部设有排污口，所述排污口设有阀门。
10.更好的，还包括自控喷淋装置，所述自控喷淋装置包括设置与出水部内部的抽水器、设置于散热片上部的喷水器、连接抽水器和喷水器的水管；所述抽水器的高度高于喷水器的高度；所述抽水器的竖直管，所述抽水器的下端设有闭塞盖，所述闭塞盖与杠杆的一端固定连接，杠杆的中部与设置在抽水器外壁的支撑杆铰接连接；所述杠杆的另一端设置通
孔，通孔内部穿设有提拉绳，提拉绳的的下端设有防脱球，上端设有浮球；所述喷水器包括s型管以及与s型管连接喷头。
11.更好的，所述进气装置包括与除尘盒端面固定连接的面板以及嵌设在面板上的进气风机；
12.或，
13.所述进气装置包括与除尘盒端面固定连接的面板以及与面板连接的气管，所述气管的端部设有微型气泵，所述微型气泵将除尘盒内部的气体输送到控制柜内部。
14.更好的，所述除尘网的外侧设有防护网；所述除尘网的内侧设有气体过滤网。
15.更好的，所述除尘盒的外侧设有可调风门，所述除尘盒的内侧的端面上设有内循环风门和进气泵。
16.本发明的有益效果为：
17.1、可以有效的降低进入电气控制柜内的粉尘。
18.2、防止粉尘在密封薄弱处进入柜体内部。
19.3、可以降低电气控制柜内部的湿度。
附图说明
20.图1是一种除尘盒的示意图。
21.图2是一种环控盒的内部剖视示意图。
22.图3是一种环控盒抽水装置的示意图。
23.图4是一种除尘板的示意图。
24.图5是一种沟道形迎风凹槽的除尘板的示意图。
25.图6是图3中矩形区域的放大图。
26.图中：
27.135、迎风凹槽；600、散热风机；500、进气风机；413、浮球；412、杠杆；411、闭塞盖；420、喷水器；410、抽水器；203、连通部；202、出水部；201、接水部；320、导热条；310、散热片；200、接水盒；133、通气孔；132、间隔凸起；131、滑动凸起；130、除尘板；121、导轨滑槽；120、功能插板；110、制冷片；100、除尘盒；
具体实施方式
28.为使本发明的技术方案和有益效果更加清楚，下面对本发明的实施方式做进一步的详细解释。
29.一种防尘控制柜，包括柜体，柜体设有柜门在柜门和柜体之间设置密封垫用以实现密封，为了实现防尘的效果在柜体的上设置调节孔，调节孔可以设置在柜体后部或侧面的底部以达到美观的效果。
30.在柜体的内部设置环控盒用以调节柜体内部的环境，主要进行防尘和降温的处理。环控盒为管状或者是筒状，其一个开口端和调节孔密封连接。在环控盒的上部设置一个除尘盒100，除尘盒100的底部边缘与环控盒的内壁之间设置隔板，用以将环控盒分隔成上下两个空间，其中上部的空间用以实现降温和除尘，下部的空间用以实现散热。环控盒位于柜体的一端封闭。
31.为了达到降温的效果，在除尘盒100的外壁设置有保温层，或者是除尘盒100的外壁由保温材料制成。所述除尘盒100的两个竖直方向的侧壁上嵌设有制冷片110；制冷片在通入电流的情况下，一面制冷另一面制热，其中所述制冷片110的制冷面位于除尘盒100的内部，所述制冷片110的制冷面与功能插板120固定连接。功能插板120采用导热良好的材料制成。为了实现除尘和制冷，需要安装除尘板130或者是除尘网、过滤网等，因此在所述功能插板120上设有导轨滑槽121，通过将除尘板130等与功能插板插接连接的方式实现除尘板130等的快速拆卸，既可以达到快速拆除、便于清洁的效果。
32.为了达到更好的清洁效果，所述除尘盒100内部设有多个平行设置的除尘板130。为了便于安装，所述除尘板130的两端设有与导轨滑槽121匹配的滑动凸起131，滑动凸起131可以插接在导轨滑槽121的内部并在其内部滑动。为了实现在两个除尘板130之间产生一定的间距，所述除尘板130的侧面设有间隔凸起132，通过间隔凸起的抵接可达到产生间隔的效果，同时可以将间隔凸起的设置不同的长度达到设置不同间隔的功能。
33.所述除尘板130的中部设有除尘网，除尘网的网孔可以在0.5
‑
1平方毫米之间。
34.或者在所述除尘板130中部设有通气孔133，通气孔可以设置在1
‑
2平方毫米之间。进一步，为了达到更好的除尘效果往往需要设置多层除尘板130，当设置通气孔133时，后部的所述除尘板130的通气孔与前部除尘板130的通气孔的位置交错设置。此时前部通气孔133喷出的气体会冲击在后部的除尘板的面板上，在除尘板被制冷之后，其上部会凝结水滴，带有尘土的气体在撞击水滴之后尘土被水滴吸附，达到除尘的效果。
35.进一步的，为了增大喷出气体的接触面积，后部的所述除尘板130上对应前部除尘板130通气孔的位置设有迎风凹槽，所述迎风凹槽底面设有均匀分布的针状突起。
36.更进一步的，在上下对应的迎风槽之间设置连通的沟道，以便于排出凝结的水。由于在潮湿、高温的环境中，空气湿度很大，在不断的进入空气后除尘板130上会凝结大量的水珠，因此需要将水排出。
37.为了实现凝结水的收集，所述除尘盒100的下部设置有接水盒200，所述除尘盒100与接水盒200滑动连接；具体的，可以在除尘盒100的下部设置开口，开口的下部设置滑槽，可以采用槽钢作为滑槽，接水盒的上部的边缘设置折边，折边插接在槽钢的凹槽内部实现两者的滑动连接。
38.为了实现向柜体内部输入低温无尘的气体，在除尘盒100位于柜体内部的开口处设置进气装置。
39.其中进气装置包括与除尘盒100端面固定连接的面板以及嵌设在面板上的进气风机500；通过风机的转动将外部的气体输入到柜体的内部，相应的，环控盒对应进气风机500的位置设置开孔，用以实现进气。在密封不良或者密封不到位的位置，通过其他的泄露防止外部气体的进入进而可以达到防尘的目的。
40.更好的，为了实现缓慢的气体输入，防止柜体内部气压过高，同时提高冷凝、除尘的效果所述进气装置包括与除尘盒100端面固定连接的面板以及与面板连接的气管，所述气管的端部设有微型气泵，所述微型气泵将除尘盒100内部的气体输送到控制柜内部，此时环控盒对应微型气泵的位置设置通孔或者安装管路。通过管路连接气泵可以将输入的气体导入到散热较高的电子元器件的位置，以降低过热对元器件的损坏。
41.为了达到散热的效果，在所述接水盒200的下部设有散热片310；所述散热片310通
过导热条320与制冷片110的发热面固定连接。导热条320穿过设置在环控盒内部的隔板，引入到除尘盒的下部，并与除尘盒下部的环控盒内壁固定连接。为了减少向柜体内部传输热量，利用隔热材料将导热条固定在环控盒的内部。
42.由于除尘盒的两个侧面设置有制冷片，因此导热条设置有两个，将导热条的底部设置为板状可以加大其下部的接触面积。两个导热条的下部的板状平行设置，在两个板状之间可以安装散热片。
43.所述散热片310的下部对应设有散热片310的位置设有散热风机600，为了实现空气的循环，除尘盒100下部的位于柜体内部的环控盒的下部密封，并且在除尘盒的下部环控盒的内部设置散热风机，在环控盒的隔板上设置散热孔，散热孔位于散热风机靠近柜体内部的一侧，散热风机转动时，空气从上部的除尘盒100的两侧进入，通过散热孔进入到除尘盒100下部的散热空间内部，并对散热片进行风冷降温。
44.更好的，为了使凝结的液体在除尘板上较长时间的保持，将除尘板130倾斜设置，具体的除尘板的上部靠近柜体内部，除尘板的下部考经调节孔。在气体流动的过程中，水珠沿斜面向下滑动，比在竖直面上滑动的速度要低，同时气体的吹动可以将水珠向上吹动，可以更好地将水珠保持的除尘板上，进而可以达到良好的吸附尘土的效果。
45.更好的，为了提高散热的效果，可以利用凝结的水进行散热。此时需要将凝结的水泵入接水盒的下部。采用电动泵可以保证散热空间和除尘盒之间的隔离。为了降低成本，对接水盒200做出特殊设计，来完成除尘盒100与散热空间的隔离同时实现凝结水向散热片的转移。其中散热空间为环控盒内部除尘盒下部的空间，在散热空间内设置有散热片。具体的，所述接水盒200包括接水部201、出水部202以及连通接水部201和出水部202底部的连通部203，接水盒整体的形状类似于u形管，其中所述接水部201的上边缘与除尘盒100的底部连接，用以接收除尘板130滴落的水。如图所示，所述出水部202的上边缘低于接水部201的上边缘，出水部202的上边缘位于除尘盒100的下部散热片310的上部。在水量达到一定容量时，水会从出水部的边缘溢出。
46.更好的，为了实现水和尘土的分离，将接水部的底部设置成倾斜的，含有尘土的水在接水盒内部不断沉淀，在接水部最底部积累，而上部的水分含尘土较少。更好的，为了实现尘土的排出，所述u形储水槽的底部设有排污口，所述排污口设有阀门。通过打开排污口，可以将尘土排出。
47.更好的，为了实现水滴的散落，在接水盒的下部设置导流柱，在水遇到导流柱后通过导流柱留下，如图所示，其中导流柱为倾斜设置，且均匀分布在接水盒的接水部201的底面上，溢出的水样接水盒200的底部流动，在流经导流柱后，经导流柱滴落在散热片上，进而可以达到风冷的效果。
48.或者，设置一个自控喷淋装置，所述自控喷淋装置包括设置与出水部202内部的抽水器410、设置于散热片上部的喷水器420、连接抽水器410和喷水器420的水管；所述抽水器410的高度高于喷水器420的高度。所述抽水器410的竖直管，所述抽水器410的下端设有闭塞盖411，所述闭塞盖411与杠杆的一端固定连接，杠杆412的中部与设置在抽水器410外壁的支撑杆铰接连接；所述杠杆412的另一端设置通孔，通孔内部穿设有提拉绳，提拉绳的的下端设有防脱球上端设有浮球413；所述喷水器420包括s型管以及与s型管连接喷头。
49.在有水的时候，浮球413上浮，将闭塞盖411脱离，在虹吸的作用下，将水吸走。在水
量下降之后，浮球下落，由于虹吸的作用和浮球重力的作用，将闭塞盖411推向抽水器410的底部，将其封堵，此时由于喷水器420设置有s型管可以防止管内的水流出，进而可以保证管道之内的水充足，在下次打开闭塞盖411的时候，可以继续通过虹吸抽水。通过设置喷头可以将水均匀的分布在散热片的上部。
50.更好的，为了实现更好的除尘，所述除尘网的外侧设有防护网；所述除尘网的内侧设有气体过滤网。
51.在需要清洁时，将除尘盒打开，取出除尘板既可以对除尘板进行清洗。同时可以设置散热片与导热条的可拆卸连接，以便于对散热片的清洗。
52.更好的，为了实现对控制柜内部环境的控制，所述除尘盒100的外侧设有可调风门。所述除尘盒100的内侧的端面上设有内循环风门。在检测到控制柜内部较为潮湿时，可以关闭可调风门或者减小可调风门的常开面积，并打开内循环风门，通过冷凝内部的气体来降低控制柜内部的湿度和温度。其中内循环风门可以设置在环控柜靠近调节孔的位置上。
53.电气控制柜的内部都设置有电源装置，利用电气控制柜内部的电源为制冷片110、风机等提供电源。根据本发明自身结构的特性，其本身具有自动调节的功能。在湿度大的时候，凝结的水分会增多，进而可以快速的给散热片淋水降温，降温之后，可以使制冷片110更有效的制冷，具有闭环反馈调节的功能。
54.结合自身特点，为该环控盒设置一个控制器同时设置多个传感器采集环境的信息，如在柜体外部设置外环境温湿度传感器，在柜体的内部设置内环境温湿度传感器，同时将内循环风门和可调风门设置为电动控制的风门。此时可以更好地的保持控制柜内部的良好环境。同时设置可调电源为制冷片提供可以调节的电源，进而实现其制冷效果的调控。
55.其控制方法为：
56.检测外部环境的温湿度，在空气湿度增大或者温度升高时，控制器控制可调电源输出的电压增大，制冷片提高制冷效果；
57.在空气湿度减小或者温度降低时，控制器控制可调电源输出的电压减小，降低制冷片的制冷效果。
58.在检测到柜体内部的湿度增大或者温度升高时，减小或关闭可调风门，打开内循环风门，通过制冷片对柜体内部的温度进行降温和除尘；
59.在柜体内部的温度达到设定值的时候，关闭内循环风门，打开可调风门。
60.本发明通过不断向柜体内部输入低温干净的气体，保证柜体的缝隙只有出气没有进气，进而实现对柜体内部环境的保护，实现动态密封。
61.综上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明的范围，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，凡依本发明的要求范围所述的形状、构造、特征及精神所谓的均等变化与修饰，均应包括与本发明的权利要求范围内。