一种便于拆装的方形电机定子的制作方法

1.本实用新型涉及方形电机定子技术领域，具体为一种便于拆装的方形电机定子。


背景技术：

2.电机定子是电动机静止不动的部分，定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流。
3.现有技术中的便于拆装的方形电机定子在使用时，电机定子无法快速与外壳实现拆装，进而导致拆装效率低下，延长拆装时间，且拆装的便捷性较差，拆装难度大，进而导致实用性降低，同时外壳内或电机定子外壁容易堆积灰尘，进而无法保证电机的转动稳定性，不方便人们使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的方形电机定子，以解决上述背景技术中现有技术中的便于拆装的方形电机定子在使用时，电机定子无法快速与外壳实现拆装，进而导致拆装效率低下，延长拆装时间，且拆装的便捷性较差，拆装难度大，进而导致实用性降低，的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的方形电机定子，包括外壳，所述外壳的内壁四角均固接有托块，所述托块的内侧设有电机定子，所述电机定子的四角均加工有凹槽，所述凹槽的内壁与托块的内端间隙配合，所述电机定子的内端加工有多个绕线槽，所述绕线槽的内壁设有铜线，所述铜线缠绕于绕线槽的内壁，所述外壳的后端加工有轴孔，所述电机定子与托块之间设有连接组件；
6.所述连接组件包括转杆、方板、斜槽、细杆、滑杆、套筒、短杆、通槽、卡销、圆杆、第一扭力弹簧和卡槽；
7.所述转杆的后端与电机定子的正面左右两侧转动连接，所述转杆的外壁设有方板，所述方板的内壁与转杆的外壁固定连接，所述方板的正面上下两侧均加工有斜槽，所述斜槽的内部设有细杆，所述细杆的外壁与斜槽的内壁间隙配合，所述细杆的后端设有滑杆，所述滑杆的正面内侧与细杆的后端固定连接，所述滑杆的外壁套接有套筒，所述套筒的内壁与滑杆的外壁间隙配合，所述套筒的后端与电机定子的正面左右两侧固定连接，所述滑杆的外侧设有短杆，所述短杆的后端与滑杆的正面外端固定连接，所述短杆的外壁间隙配合有通槽，所述通槽加工于卡销的正面内端，所述卡销的正面设有圆杆，所述卡销的正面通过圆杆与电机定子的正面四角转动连接，所述圆杆的外壁套接有第一扭力弹簧，所述第一扭力弹簧的一端与电机定子的正面四角固定连接，所述第一扭力弹簧的另一端与卡销的正面固定连接，所述卡销的外侧设有卡槽，所述卡槽加工于托块的内端，所述卡槽的内壁与卡销的外端卡接相连。
8.优选的，同侧的所述斜槽与细杆构成滑动结构，且斜槽关于转杆呈中心对称设置。
9.优选的，所述卡槽与卡销的位置对应设置，且卡槽为正三角形槽。
10.优选的，所述绕线槽和铜线呈环形等距分布。
11.优选的，所述外壳的内部后端设有阻尘组件；
12.所述阻尘组件包括橡胶套、限位槽、卡块、销轴、支架和第二扭力弹簧；
13.所述橡胶套的后端与外壳的内壁后端相抵紧，所述橡胶套的正面设有多个限位槽，所述限位槽呈环形加工于橡胶套的正面外侧，所述限位槽的外侧设有卡块，所述卡块的外壁与限位槽的内壁卡接相连，所述卡块的外侧设有支架，所述支架的后端与外壳的内壁后端固定连接，所述支架与卡块的内侧设有销轴，所述支架与卡块通过销轴转动连接，所述销轴的外壁套接有第二扭力弹簧，所述第二扭力弹簧的一端与支架的正面四角固定连接，所述第二扭力弹簧的另一端与卡块的正面固定连接。
14.优选的，所述橡胶套与轴孔呈同轴设置。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.该便于拆装的方形电机定子，通过外壳、托块、凹槽、电机定子、绕线槽、铜线、轴孔和连接组件的配合，使得该装置在使用时，可通过卡槽与卡销的卡接相连，以及托块与凹槽的相契合，使得电机定子可快速与外壳实现拆装，进而提升拆装效率，节省拆装时间；
17.通过外壳、托块、凹槽、电机定子、绕线槽、铜线、轴孔和连接组件的配合，使得该装置在使用时，可通过斜槽与细杆的间隙配合，以及短杆与通槽的间隙配合，使得转动转杆带动方板转动即可控制同侧的两个卡销转动并与卡槽分离或卡接，进一步提升拆装的便捷性，降低拆装难度；
18.通过外壳、托块、凹槽、电机定子、绕线槽、铜线、轴孔和连接组件的配合，使得该装置在使用时，通过托块和凹槽的四角设置，使得电机定子无需考虑方位因素即可进行安装，并通过卡槽为正三角形槽，使得卡销横向或纵向均可卡槽卡接固定，进一步提升拆装的实用性；
19.通过外壳、托块、凹槽、电机定子、绕线槽、铜线、轴孔和连接组件的配合，使得该装置在使用时，通过卡块与限位槽的卡接相连，以及支架与卡块的转动连接，使得橡胶套可与轴孔同轴固定，进而对轴孔和电机输出轴的缝隙进行阻挡，进而起到阻尘作用，避免外壳内或电机定子外壁灰尘堆积，进而保证电机的转动稳定性，方便人们使用。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为图1中电机定子、绕线槽和铜线的结构示意图；
22.图3为图1中托块、卡销和圆杆的结构示意图；
23.图4为图1中转杆、方板和斜槽的结构示意图；
24.图5为图2中卡块、销轴和支架的结构示意图；
25.图6为图2中托块和卡槽的立体结构示意图。
26.图中：1、外壳，2、托块，3、凹槽，4、电机定子，5、绕线槽，6、铜线，7、连接组件，701、转杆，702、方板，703、斜槽，704、细杆，705、滑杆，706、套筒，707、短杆，708、通槽，709、卡销，710、圆杆，711、第一扭力弹簧，712、卡槽，8、阻尘组件，801、橡胶套，802、限位槽，803、卡块，804、销轴，805、支架，806、第二扭力弹簧，9、轴孔。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：
29.实施例1
30.一种便于拆装的方形电机定子，包括外壳1，外壳1的内壁四角均固接有托块2，托块2的内侧设有电机定子4，托块2对电机定子4起到定位作用，电机定子4的四角均加工有凹槽3，凹槽3的内壁与托块2的内端间隙配合，电机定子4的内端加工有多个绕线槽5，绕线槽5的内壁设有铜线6，绕线槽5和铜线6呈环形等距分布，这样设计可提升电机转动稳定性，铜线6缠绕于绕线槽5的内壁，外壳1的后端加工有轴孔9，轴孔9用于通过电机输出轴。
31.实施例2
32.作为一种可选情况，参见图1、3、4和6，便于拆装的方形电机定子，电机定子4与托块2之间设有连接组件7，连接组件7包括转杆701、方板702、斜槽703、细杆704、滑杆705、套筒706、短杆707、通槽708、卡销709、圆杆710、第一扭力弹簧711和卡槽712，转杆701的后端与电机定子4的正面左右两侧转动连接，转杆701的外壁设有方板702，方板702的内壁与转杆701的外壁固定连接，方板702的正面上下两侧均加工有斜槽703，斜槽703的内部设有细杆704，同侧的斜槽703与细杆704构成滑动结构，且斜槽703关于转杆701呈中心对称设置，这样设计使得转杆701转动可打动两侧细杆704同时相近或相离运动，细杆704的外壁与斜槽703的内壁间隙配合，细杆704的后端设有滑杆705，滑杆705的正面内侧与细杆704的后端固定连接，滑杆705的外壁套接有套筒706，套筒706的内壁与滑杆705的外壁间隙配合，套筒706对滑杆705起到导向作用，套筒706的后端与电机定子4的正面左右两侧固定连接，滑杆705的外侧设有短杆707，短杆707的后端与滑杆705的正面外端固定连接，短杆707的外壁间隙配合有通槽708，短杆707上下滑动可通过通槽708带动卡销709转动，通槽708加工于卡销709的正面内端，卡销709的正面设有圆杆710，卡销709的正面通过圆杆710与电机定子4的正面四角转动连接，圆杆710的外壁套接有第一扭力弹簧711，第一扭力弹簧711的一端与电机定子4的正面四角固定连接，第一扭力弹簧711的另一端与卡销709的正面固定连接，第一扭力弹簧711给予卡销709与卡槽712卡紧的力，卡销709的外侧设有卡槽712，卡槽712与卡销709的位置对应设置，且卡槽712为正三角形槽，这样设计使得卡销709在卡槽712两侧均可与卡槽712卡接相连，卡槽712加工于托块2的内端，卡槽712的内壁与卡销709的外端卡接相连；
33.该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。
34.实施例3
35.作为一种可选情况，参见图1、2和5，便于拆装的方形电机定子，外壳1的内部后端设有阻尘组件8，阻尘组件8包括橡胶套801、限位槽802、卡块803、销轴804、支架805和第二扭力弹簧806，橡胶套801的后端与外壳1的内壁后端相抵紧，橡胶套801与轴孔9呈同轴设置，这样设计实现橡胶套801可对电机输出轴与轴孔的缝隙进行阻挡，进而避免外壳1内积尘，影响电机转动，橡胶套801的正面设有多个限位槽802，限位槽802呈环形加工于橡胶套
801的正面外侧，限位槽802的外侧设有卡块803，限位槽802与卡块803的形象相契合，卡块803的外壁与限位槽802的内壁卡接相连，卡块803的外侧设有支架805，支架805的后端与外壳1的内壁后端固定连接，支架805与卡块803的内侧设有销轴804，销轴804使得卡块803受力时可转动，支架805与卡块802通过销轴804转动连接，销轴804的外壁套接有第二扭力弹簧806，第二扭力弹簧806的一端与支架805的正面四角固定连接，第二扭力弹簧806的另一端与卡块803的正面固定连接，第二扭力弹簧806给予卡块803向心转动的力；
36.该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。
37.实施例4
38.当使用该便于拆装的方形电机定子时，首先将电机定子4四角的凹槽3与托块2的内端对准，此时转动转杆701，通过斜槽703与细杆704的间隙配合，使得细杆704同时向外滑动，通过滑杆705的传动，使得短杆706向外滑动，进而通过通槽708带动卡销709以圆杆710为轴转动，继续下压电机定子4至极限位置，使得卡槽712与卡销709对准，此时通过第一扭力弹簧711的设置，使得卡销709嵌入卡槽712内形成卡接结构，使得电机定子4固定，反向操作即可实现拆装，拨动卡块803，将橡胶套801放置在支架805的内端，通过第二扭力弹簧806给予卡块803向心的力，使得卡块803向内转动并与橡胶套801抵紧，调整橡胶套801使得卡块803分别嵌入限位槽802的内部，进而使得橡胶套801的位置固定，进而对轴孔9起到阻尘作用，进而避免外壳1内灰尘堆积，影响电机转动效果。
39.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。