罩极电机的铝制罩极环结构的制作方法

1.本实用新型专利涉及罩极电机的技术领域，具体而言，涉及罩极电机的铝制罩极环结构。


背景技术：

2.罩极电机是单相异步电动机，其具有结构简单、制造方便以及造价低廉的优点，适合大批量生产。罩极电机主要运用在对电机性能要求不高、空载或轻载启动的小容量场合，例如应用于空气清新器、增湿机、电磁炉、消毒柜、洗碗机等场合。
3.罩极电机包括转子与定子铁芯两个主要部件，定子铁芯上设置有起辅助作用的罩极环，定子铁芯上设置有主绕组。当主绕组通电后，定子铁芯内产生磁场，罩极环内产生短路电流，使磁极上被罩部分产生磁场比未罩住部分的磁场滞后，因此构成旋转磁场，罩极电机的转子便旋转启动工作。
4.现有技术中，罩极环基本都是采用铜金属制成，存在成本高，以及长时间工作过程中，导磁效率大大降低的缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供罩极电机的铝制罩极环结构，旨在解决现有技术中，罩极电机的罩极环为铜金属制成，存在成本高的问题。
6.本实用新型是这样实现的，罩极电机的铝制罩极环结构，包括定子铁芯以及转子，所述定子铁芯的下部连接有主绕组，所述主绕组具有与外部交流电导通的引出线，所述转子设置在所述定子铁芯的上部中；所述定子铁芯的上部设有罩极环，所述罩极环为铝金属制成；所述罩极环的两端分别与定子铁芯连接，所述罩极环的中部与定子铁芯之间具有间隙。
7.进一步的，所述罩极环的中环绕过所述定子铁芯的外侧。
8.进一步的，所述定子铁芯的下部设有供主绕组缠绕的缠绕段，所述定子铁芯的上部中设有安装所述转子的空腔区域，所述空腔区域与缠绕段间隔布置。
9.进一步的，所述定子铁芯的上部设有安装槽，沿着所述空腔区域的轴向，所述定子铁芯具有两个相背离布置的外侧面，所述安装槽的两端对应贯通定子铁芯的两个外侧面，所述罩极环的两端分别对应嵌入在所述安装槽的两端中。
10.进一步的，所述安装槽的一侧贯穿所述空腔区域的内侧壁，形成沿着所述空腔区域轴向延伸布置的缺口条。
11.进一步的，沿着所述安装槽的端部至中部的延伸方向，所述缺口条的宽度之间缩小。
12.进一步的，所述定子铁芯的外周具有朝外布置的外周面；所述罩极环的端部具有嵌入在安装槽内的嵌入段，所述罩极环具有抵接在所述定子铁芯的外侧面上的抵接段；所述罩极环的中部布置在所述定子铁芯的外周面外，且与所述外周面之间具有间隙。
13.进一步的，所述安装槽具有供嵌入段嵌入的安装段，所述安装段的内侧壁设有多个凹槽环，多个所述凹槽环沿着安装槽的轴向间隔布置；所述安装段的内侧壁具有位于相邻的凹槽环之间的环形面，所述环形面上设有多个导向槽，多个导向槽沿着环形面的周向间隔布置，所述导向槽的两端分别贯通至所述凹槽环。
14.进一步的，所述定子铁芯的外侧面上设有凹陷槽条，所述凹陷槽条的一端连通至所述安装槽的端部开口，所述凹陷槽条的另一端连通至所述定子铁芯的外周面；所述凹陷槽条的侧壁凸设有多个凸起结构，所述罩极环的抵接段的底部嵌入在所述凹陷槽条中，且抵接着所述凸起结构。
15.进一步的，所述罩极环的中部形成有间隔夹缝，所述间隔夹缝沿着所述罩极环的轴向延伸布置，所述间隔夹缝将所述罩极环的中部分割为多个间隔条。
16.与现有技术相比，本实用新型提供的罩极电机的铝制罩极环结构，罩极环为铝金属制成，成本低，且重量也轻，在长时间的工作中，可以更好的散热，同时有利于罩极电机的散热，保证定子铁芯的高导磁效率。
附图说明
17.图1是本实用新型提供的罩极电机的铝制罩极环结构的立体示意图；
18.图2是本实用新型提供的罩极环的主视示意图；
19.图3是本实用新型提供的安装槽的安装段的剖切示意图；
20.图4是本实用新型提供的罩极环的中部的主视示意图。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
23.本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
24.参照图1
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4所示，为本实用新型提供的较佳实施例。
25.罩极电机的铝制罩极环结构，包括定子铁芯100以及转子，转子上具有转动轴。定子铁芯100的下部连接有主绕组200，主绕组200具有与外部交流电导通的引出线，转子设置在定子铁芯100的上部中；通过引出线与外部的交流电连接，使得主绕组200通电，从而电子铁芯产生磁场。
26.定子铁芯100的上部设有罩极环300，罩极环300为铝金属制成；罩极环300的两端分别与定子铁芯100连接，罩极环300的中部与定子铁芯100之间具有间隙，这样，当定子铁芯100产生磁场时，罩极环300内则会产生短路电流，使得定子铁芯100上的磁场构成旋转磁
场，罩极电机的转子便旋转启动工作。
27.上述提供的罩极电机的铝制罩极环结构，罩极环300为铝金属制成，成本低，且重量也轻，在长时间的工作中，可以更好的散热，同时有利于罩极电机的散热，保证定子铁芯100的高导磁效率。
28.罩极环300的中环绕过定子铁芯100的外侧，形成环状结构。
29.定子铁芯100的下部设有供主绕组200缠绕的缠绕段，主绕组200直接缠绕在缠绕段上。定子铁芯100的上部中设有安装转子的空腔区域101，空腔区域101与缠绕段间隔布置。
30.定子铁芯100的上部设有安装槽，沿着空腔区域101的轴向，定子铁芯100具有两个相背离布置的外侧面，安装槽的两端对应贯通定子铁芯100的两个外侧面，罩极环300的两端分别对应嵌入在安装槽的两端中。
31.罩极环300的两端嵌入在安装槽中，并通过焊接固定，罩极环300的中部则绕设在定子铁芯100的外侧。
32.安装槽的侧板贯穿所述空腔区域101的内侧壁，形成沿着空腔区域101轴向延伸布置的缺口条。这样，便于定子铁芯100的端部嵌入在安装槽中。
33.沿着安装槽的端部至中部的延伸方向，缺口条的宽度之间缩小，定子铁芯100的端部在嵌入安装槽的过程中，由于缺口条的存在，便于定子铁芯100的端部与安装槽之间的配合变形等。
34.定子铁芯100的外周具有朝外布置的外周面；罩极环300的端部具有嵌入在安装槽内的嵌入段302，罩极环300具有抵接在所述定子铁芯100的外侧面上的抵接段301；罩极环300的中部位于两个抵接段301之间，罩极环300的中部布置在定子铁芯100的外周面外，且与外周面之间具有间隙。
35.抵接段301抵接在定子铁芯100的外侧面上，可以使得罩极环300与定子铁芯100之间配合稳固，避免在安装过程或者后续使用过程中出现罩极环300变形或错位的现象。
36.本实施例中，安装槽具有供嵌入段302嵌入的安装段，安装段的内侧壁上设有多个凹槽环401，多个凹槽环401沿着安装槽的轴向间隔布置，这样，嵌入段302与安装段之间形成多位置断续对接，使得嵌入段302与安装槽之前安装更为稳固。
37.安装段的内侧壁具有位于相邻的凹槽环401之间的环形面403，环形面403上设有多个导向槽402，多个导向槽402沿着环形面403的周向间隔布置，导向槽402沿着安装槽的轴向延伸布置，且导向槽402的两端分别贯通至凹槽环401。这样，嵌入段302嵌入在安装槽的安装段后，嵌入段302的外周抵接着安装段的环形面403，且在导向槽402的隔断作用下，嵌入段302的外周与环形面403之间形成多位置断续抵接。
38.定子铁芯100的外侧面上设有凹陷槽条，凹陷槽条的一端连通至安装槽的端部开口，凹陷槽条的另一端连通至定子铁芯100的外周面；凹陷槽条的侧壁凸设有多个凸起结构，罩极环300的抵接段301的底部嵌入在凹陷槽条中，且抵接着凸起结构。
39.通过设置凹陷槽条，可以使得罩极环300的抵接段301与定子铁芯100之间配合稳固，且通过抵接在多个凸起结构上，形成多位置的点状抵接，便于安装配合，且配合更为稳固。
40.罩极环300的中部形成有间隔夹缝304，间隔夹缝304沿着罩极环300的轴向延伸布
置，间隔夹缝304将所述罩极环300的中部分割为多个间隔条303。这样，当主绕组200通电后，罩极环300中通过多个间隔条303，形成多个短路电流，保证罩极环300的正常工作。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。