一种复合电机水冷机壳的制作方法

1.本实用新型实施例涉及电机配件技术领域，具体涉及一种复合电机水冷机壳。


背景技术：

2.电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，通常需要利用改变定子绕组的磁场方向来使得转子带动负载转动，而在这一过程中，由于电能一部分转化为内能以及转子高速转动而产生的大量热，会使得电机的温度迅速提升，因此为了防止高温烧毁绕组，就需要利用机壳为电机降温，目前主要的降温手段主要通过水冷以及气冷的方式，将电机热热量转移，但对于一些大型电机，由于功率较高，单纯使用一种水冷或气冷的方式，难以收到良好的效果，因此我方人员提出一种新的技术方案，将水冷以及气冷的降温方式整合早电机壳上，改善绕组烧毁的情况，从而提高电机的使用寿命。


技术实现要素：

3.为此，本实用新型实施例提供一种复合电机水冷机壳，以解决现有技术中由于大型电机功率较高而导致绕组烧毁的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：
5.本实用新型公开了一种复合电机水冷机壳，包括底座、散热模块、吸热模块和接线盒，所述接线盒焊接固定在散热模块一端，所述散热模块的另一端与吸热模块螺接固定，所述散热模块的底端固定设置有底座。
6.进一步的，所述散热模块包括空冷机壳、隔离供水机壳和水冷机壳，所述接线盒与空冷机壳的一端焊接固定，所述空冷机壳的另一端与散热模块螺接固定，所述空冷机壳、隔离供水机壳和水冷机壳由外向内依次套设在一起，所述水冷机壳与隔离供水机壳密封焊接固定，所述隔离供水机壳穿过空冷机壳与外界连通。
7.进一步的，所述水冷机壳包括螺旋凹槽水道和内胆，所述隔离供水机壳套设在内胆上，所述内胆侧面设置有螺旋凹槽水道。
8.进一步的，所述隔离供水机壳包括进水口、密封套筒和出水口，所述螺旋凹槽水道的一端与进水口连通，所述出水口与螺旋凹槽水道的另一端连通，所述进水口与出水口均设置在密封套筒外侧，所述密封套筒内侧与内胆密封焊接固定。
9.进一步的，所述空冷机壳包括第一套孔、第二套孔、套壳和散热翅片，所述第一套孔内插设有进水口，所述第二套孔内插设有出水口，所述第一套孔和第二套孔设置在套壳外侧，所述套壳内侧沿轴向布置有若干散热翅片。
10.进一步的，所述吸热模块包括散热叶片、输出轴、轴承和保护罩，所述套壳的端部与保护罩螺接，所述保护罩套着在输出轴上，所述输出轴上固定安装有散热叶片，所述散热叶片与保护罩之间设置有轴承。
11.进一步的，所述空冷机壳、隔离供水机壳、水冷机壳和保护罩材质为铝合金，所述底座材质为铸铁。
12.本实用新型实施例具有如下优点：
13.相比较现有技术，本实用新型在电机壳的设计上结合了气冷与水冷散热方式的结构，使其共同作用在电机的定子绕组上，首先通过水冷机壳与定子绕组接触，并通过流动在螺旋凹槽水道冷却液吸收热量，同时通过空冷机壳增大与空气的接触面积将一部分热量导入空气中，从而降低冷却液的升温速度，提高机壳的散热效果，解决现有技术中由于大型电机功率较高而导致绕组烧毁的问题。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
15.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
16.图1为本实用新型提供的一种复合电机水冷机壳的立体图；
17.图2为本实用新型提供的一种复合电机水冷机壳的吸热模块立体图；
18.图3为本实用新型提供的一种复合电机水冷机壳的空冷机壳立体图；
19.图4为本实用新型提供的一种复合电机水冷机壳的水冷机壳立体图；
20.图5为本实用新型提供的一种复合电机水冷机壳的散热模块立体图；
21.图6为本实用新型提供的一种复合电机水冷机壳的隔离供水机壳立体图；
22.图中：1括底座；2散热模块；21空冷机壳；211第一套孔；212第二套孔；213套壳；214散热翅片；22隔离供水机壳；221进水口；222密封套筒；223出水口；23水冷机壳；231螺旋凹槽水道；232内胆；3吸热模块；31散热叶片；32输出轴；33轴承；34保护罩；4接线盒。
具体实施方式
23.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1
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6，本实用新型公开了一种复合电机水冷机壳，包括底座1、散热模块2、吸热模块3和接线盒4，接线盒4焊接固定在散热模块2一端，通过接线盒4向电机的绕组输电，从而使得电枢负载转动。散热模块2的另一端与吸热模块3螺接固定，吸热模块3可以将电机表面的热量吸走。散热模块2的底端固定设置有底座1。底座1支撑固定整个电机，避免电机受潮或变型。
25.根据本实用新型提出的一个具体实施例，散热模块2包括空冷机壳21、隔离供水机
壳22和水冷机壳23，接线盒4与空冷机壳21的一端焊接固定，空冷机壳21的另一端与散热模块2螺接固定，空冷机壳21通过增大与空气的接触面积，使得更多的热量转移到空气中，从而起到散热的作用。所述空冷机壳21、隔离供水机壳22和水冷机壳23由外向内依次套设在一起，以提高散热的效果。水冷机壳23与隔离供水机壳22密封焊接固定，从而防止冷却液泄漏。水冷机壳23通过水冷的方式为电机转移热量，而隔离供水机壳22穿过空冷机壳21与外界连通，可以直接接引冷却液进入到水冷机壳23内并进行循环流动，继而通过冷却液吸收热量，然后转移热量，以降低绕组的温度。
26.根据本实用新型提出的一个具体实施例，水冷机壳23包括螺旋凹槽水道231和内胆232，隔离供水机壳22套设在内胆232上，内胆232直接与绕组接触，吸收绕组产生的热量，内胆232侧面设置有螺旋凹槽水道231。更进一步，也可采用其他形状的来布置水道，其目的均是延长冷却液在内胆232的滞留时间，从而充分吸收并带走热量。
27.根据本实用新型提出的一个具体实施例，隔离供水机壳22包括进水口221、密封套筒222和出水口223，螺旋凹槽水道231的一端与进水口221连通，出水口223与螺旋凹槽水道231的另一端连通，进水口221与出水口223主要起到接引并循环冷却液的作用，且进水口221与出水口223均设置在密封套筒222外侧。所述密封套筒222内侧与内胆232密封焊接固定，由此可以使得冷却液在螺旋凹槽水道231中流动，并且起到防止冷却液泄漏的作用。
28.根据本实用新型提出的一个具体实施例，空冷机壳21包括第一套孔211、第二套孔212、套壳213和散热翅片214，第一套孔211内插设有进水口221，第二套孔212内插设有出水口223，由此可以避免密封套筒222在套壳213内滚动。第一套孔211和第二套孔212设置在套壳213外侧，套壳213内侧沿轴向布置有若干散热翅片214，散热翅片214的可以有效提高与空气的接触面积，从而使热量充分转移的空气中，同时布置散热翅片214也进一步提高了套壳213的结构强度，改善套壳213受到碰撞或老化变形的问题，从而起到保护电机的作用。
29.根据本实用新型提出的一个具体实施例，吸热模块3包括散热叶片31、输出轴32、轴承33和保护罩34，套壳213的端部与保护罩34螺接，保护罩34可以保护异物进入导致散热叶片31损坏的问题。所述保护罩34套着在输出轴32上，输出轴32直接与电枢传动连接。而由于输出轴32上固定安装有散热叶片31，散热叶片31即可随转子转动，从而使得散热叶片31之间形成气流，从而提高散热叶片31的散热效果，散热叶片31与保护罩34之间设置有轴承33，由此避免散热叶片31与保护罩34之间磨损的问题。
30.根据本实用新型提出的一个具体实施例，空冷机壳21、隔离供水机壳22、水冷机壳23和保护罩34材质为铝合金，以降低电机的总体质量，而底座1材质为铸铁，可以避免受到地面压迫而出现变形的问题。
31.本实用新型实施例的使用过程如下：
32.本实用新型公开了一种复合电机水冷机壳，其具体使用时，电机内部由于能量转换以及转子高速运动而产生大量的热量，内胆232与绕组接触，通过螺旋凹槽水道231的冷却液将热量转移出去，隔离供水机壳22避免冷却液泄漏，并使其在螺旋凹槽水道231内流动，之后，散热翅片214将冷却液的一部分热量转移到空气中，从而延缓冷却液升温的速度，提高吸收热量的效果，同时，散热叶片31吹动空气流动，从而提高散热翅片214的散热效果，延缓了电机继续升温的速度，从而减低了电机定子绕组的温度。本实用新型设计合理，效果显著，解决现有技术中由于大型电机功率较高而导致绕组烧毁的问题。
33.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。