一种具有温度调节功能的电控柜的制作方法

1.本技术涉及控制设备，尤其是涉及一种具有温度调节功能的电控柜。


背景技术：

2.电控柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全的控制柜。
3.相关技术中的电控柜一般包括柜体，安装在柜体中的各类元器件，以及铰接在柜体侧面上的柜门，由于元器件工作时会产生大量的热能，为了使得柜体中的温度处于元气件的工作温度，故在柜体侧壁上开设有散热孔，以及在柜体中安装风机。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现由于风机通常是固定在柜体中，使得柜体的中空气流动较慢，从而影响降温效率。


技术实现要素：

5.为了提高柜体中的降温效率，本技术提供一种具有温度调节功能的电控柜。
6.本技术提供的一种具有温度调节功能的电控柜采用如下的技术方案：
7.一种具有温度调节功能的电控柜，包括柜体、竖直固接在柜体中的两个固定柱、沿竖直方向滑移连接在两个固定柱之间的安装框以及安装在安装框中的风机，每个固定柱上均设置有驱使安装框上下移动的驱动组件，柜体的内壁上设置有感应柜体中的温度并控制风机和驱动组件启闭的温度感应控制器。
8.通过采用上述技术方案，当温度感应控制器测量柜体中的温度超过了预设温度时，将会控制风机和驱动组件启动，驱动组件带动安装框进行上下往复移动，这样使得风机在柜体中移动，从而使得风机吹向柜体内不同位置，加快柜体中的空气流动，进而提高降温效率。
9.可选的，所述驱动组件包括固接在固定柱且位于安装框上方的电机、固接在电机输出轴上的线轴、绕设在线轴上的拉绳；拉绳的自由端可拆卸连接在安装框上。
10.通过采用上述技术方案，电机启动后，将会带动线轴发生转动，从而控制线轴放线或收线，当线轴放线时，安装框受自身重力以及风机的重力，使得安装框下移，当线轴收线时，安装框受到拉绳的拉力而向上移动，这样实现对安装框上下移动的控制。
11.可选的，所述安装框上设置有挂环，拉绳的自由端连接有钩挂在挂环上的挂钩。
12.通过采用上述技术方案，工作人员通过将挂钩从挂环上摘下，实现拉绳与安装框脱离，这样方便工作人员对安装框和拉绳进行连接。
13.可选的，所述挂钩包括与拉绳连接的直杆段、一端固接在直杆段上的圆弧杆段；圆弧杆段的另一端抵靠在直杆段上并固接有与直杆段呈夹角设置的斜杆段。
14.通过采用上述技术方案，使得直杆段与圆弧杆段形成闭合区域，工作人员可拨动斜杆段远离直杆段，带动圆弧杆段的自由端与直杆段产生间隙，从而将挂钩钩挂在挂环上，
使得挂环位于闭合区域内，减少安装框移动过程中，发生脱钩的情况。
15.可选的，每个所述固定柱朝向安装框的侧面均开设有沿固定柱长度方向布设的滑槽，安装框朝向固定柱的侧面上均转动连接有两个在滑槽中滚动的滚轮。
16.通过采用上述技术方案，安装框在上下移动过程中，滚轮在滑槽中进行滚动，通过滑槽的限位作用，减少安装框上下移动过程中发生晃动的情况。
17.可选的，所述滚轮的两端面圆心处均开设有插孔，滚轮的两端均设置有固接在安装框上的耳板，每个耳板上均穿设有插入到插孔中的插杆，插杆上套设有驱使插杆稳定插设在插孔中的弹簧。
18.通过采用上述技术方案，实现了滚轮转动连接在安装框上，而且也是实现了滚轮与安装框的可拆卸连接，工作人员可拉动两个插杆相互远离，从而使得插杆脱离插孔，这样可将滚轮从两个耳板之间取下，这样便于工作人员对滚轮进行安拆。
19.可选的，所述插杆朝向滚轮的端面加工有倒角。
20.通过采用上述技术方案，倒角具有导向作用，使得插杆更易插入到插孔中。
21.可选的，所述固定柱朝向安装框的侧面固接有分置于安装框上下两侧并且控制电机改变转动方向的接触开关。
22.通过采用上述技术方案，当安装框下移触碰到接触开关时，则会控制电机驱使线轴收线，使得安装框上移，在安装框上移碰触到接触开关时，则会控制电机驱使线轴放线，使得安装框下移，这样使得安装框自动完成上下移动的转变，电控柜更加智能化。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过柜体、固定柱、安装框、风机、驱动组件、温度感应控制器的设置，使得当温度感应控制器测量柜体中的温度超过了预设温度时，将会控制风机和驱动组件启动，驱动组件带动安装框上下移动，加快柜体中空气流动，提高柜体的降温效率；
25.2.通过电机、线轴、拉绳的设置，使得控制电机的正反转，实现线轴的收线和放线，从而驱使安装框沿竖直方向往复移动。
附图说明
26.图1是本技术实施例中电控柜的整体结构示意图。
27.图2是本技术隐藏安装架后柜体内部结构示意图。
28.图3是本技术实施例中驱动组件的结构示意图。
29.图4是图3中a部分的局部放大示意图。
30.图5是本技术实施例中滚轮的剖视图。
31.图6是图3中b部分的局部放大示意图。
32.附图标记说明：1、柜体；11、百叶孔；12、温度感应控制器；2、安装架；3、柜门；4、固定柱；41、滑槽；42、接触开关；5、安装框；51、滚轮；52、插孔；53、耳板；54、插杆；55、倒角；56、限位板；57、弹簧；58、拉环；6、驱动组件；61、电机；62、线轴；63、拉绳；64、挂钩；641、直杆段；642、圆弧杆段；643、斜杆段；65、挂环；7、风机。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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6对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种具有温度调节功能的电控柜。
35.参照图1，一种具有温度调节功能的电控柜，包括柜体1，柜体1中竖直设置有安装架2，安装架2固接在柜体1的内壁上，安装架2上安装固定有元器件；柜体1的前侧壁为开口，柜体1的前侧壁铰接有柜门3。
36.参照图1和图2，为了使柜体1中保持适合元器件工作的温度，故柜体1内竖直设置有两个固定柱4，两个固定柱4位于安装架2背离柜体1开口的一侧，两个固定柱4之间设置有安装框5，安装框5竖直设置并沿竖直方向滑移连接在两个固定柱4上；两个固定柱4上均设置有驱动组件6，驱动组件6用于驱动安装框5沿竖直方向发生往复移动；安装框5内固接有风机7，风机7的出风端朝向安装架2；柜体1的左右侧壁上均开设有百叶孔11，使得柜体1内外的气体交换；柜体1的内壁上固接有温度感应控制器12，当柜体1中的温度超过预设值范围时，温度感应控制器12会启动风机7和驱动组件6，当柜体1中的温度处于预设值范围内，温度感应控制器12关闭风机7和驱动组件6。
37.参照图3和图4，为了使得安装框5稳定地滑移连接在两个固定柱4上，故安装框5朝向固定柱4的侧面上均转动连接有两个滚轮51，两个滚轮51上下布设，并且滚轮51的转动平面平行于安装框5的滑移平面；固定柱4朝向安装框5的侧面上开设有滑槽41，滑槽41沿固定柱4的长度方向布设，滚轮51的周面抵靠在滑槽41的槽底，并且滚轮51的厚度等于滑槽41的宽度。
38.参照图5，为了便于工作人员将滚轮51安装到安装框5上，故滚轮51的两个端面上均开设有插孔52，插孔52位于滚轮51端面的圆心处；安装框5朝向滚轮51的侧面上固接有两个竖直设置的耳板53，滚轮51位于两个耳板53之间，每个耳板53上均垂直穿设有插杆54，插杆54朝向滚轮51的一端加工有倒角55并插设在插孔52中；为了使得插杆54稳定地插设在插孔52中，故每个插杆54远离滚轮51的一端固接有限位板56，插杆54上还套设有弹簧57，弹簧57位于限位板56与耳板53之间，弹簧57的一端固接在限位板56，弹簧57的另一端固接在耳板53上，弹簧57用于拉动插杆54插设在插孔52中，限位板56背离弹簧57的一面上固接有拉环58。
39.当工作人员将滚轮51安装到安装框5上时，工作人员可向拉动两个耳板53上的插杆54相对远离，然后将滚轮51置于两个耳板53之间，并驱使插杆54与插孔52对正，最后插杆54受到弹簧57的作用力，使得插杆54插入到插孔52中。
40.参照图3和图6，驱动组件6包括固接在固定柱4背离安装框5一面上的电机61，电机61的输出轴与固定柱4背离安装框5的侧面垂直设置，电机61的输出轴贯穿固定柱4并靠近固定柱4的上端，电机61的输出轴同轴固接有工字型的线轴62，转轴上套设有拉绳63，拉绳63的自由端固接有挂钩64；安装框5的上侧面固接有挂环65，挂钩64挂设在挂环65上；工作人员通过控制电机61，实现对线轴62放线或收线进行操控，从而带动安装框5沿竖直方向进行移动。
41.为了减少安装框5移动过程中发生挂钩64脱离挂环65的情况，故挂钩64包括固接在拉绳63的自由端上的直杆段641，直杆段641远离拉绳63的一端固接有圆弧杆段642，圆弧杆段642的自由端抵靠在直杆段641上，并且在圆弧杆段642的自由端上固接有斜杆段643，直杆段641与斜杆段643处于同一平面内，斜杆段643与直杆段641呈锐角设置，斜杆段643与直杆段641所形成夹角开口背离圆弧杆段642，这样使得直杆段641与圆弧杆段642形成闭合
区域，工作人员可拨动斜杆段643，使得圆弧杆段642的自由端和直杆段641之间产生间隙，使得挂环65进入到闭合区域中。
42.参照图3，为了更加便于工作人员控制安装框5上下移动，故固定柱4朝向安装框5的侧面上固接有两个接触开关42，两个接触开关42分别靠近固定柱4的两端，每个接触开关42均与电机61电连接；当安装框5向上移动碰触到接触开关42时，接触开关42会控制电机61驱使线轴62放线；当安装框5向下移动碰触到接触开关42时，接触开关42会控制电机61驱使线轴62收线。
43.本技术实施例一种具有温度调节功能的电控柜的实施原理为：当温度感应控制器12检测到柜体1中的温度高于预设范围时，会控制电机61和风机7启动，电机61带动线轴62转动，当线轴62放线时，安装框5下移，直到安装框5碰触到接触开关42，电机61驱使线轴62收线，从而拉动安装框5上移，这样驱使风机7上下移动，使得风机7吹向柜体1内不同位置，加快柜体1中的空气流动，进而提高降温效率。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。