一种高速电机转子结构的制作方法

1.本实用新型涉及电机转子技术领域，更具体的，涉及一种高速电机转子结构。


背景技术：

2.随着工业化的进程不断加快，各种自动化的机械设备被广泛的运用起来，而电机作为支持这些设备得运转的重要部件，由于长期运转带来的磨损，导致维修、更换的频次很多，增加使用成本。
3.转子作为电机的驱动结构，在电机运作时会进行旋转，对于高速电机来说，转子的旋转速度往往都很快，在这样的高速运转状态下，容易对转子造成物理磨损，同时高速运转产生的热量也很容易对转子造成损伤，进而使得转子的使用寿命大大减弱，增加维修、更换的成本。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决，现有的高速电机在运转时，转子的旋转速度往往都很快，在这样的高速运转状态下，容易对转子造成物理磨损，同时高速运转产生的热量也很容易对转子造成损伤，进而使得转子的使用寿命大大减弱，增加维修、更换的成本。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速电机转子结构，包括转体，所述转体两侧固定连接有套板，所述套板上固定设置有滑珠，所述套板之间固定设置有平衡杆，所述转体内部固定设置为缓冲层，所述缓冲层外侧固定设置为散热层，所述转体内部空心形成一个轴腔，所述轴腔内侧壁上固定开设有滑轨，所述滑轨上活动设置有滑轮，所述滑轮上固定连接有支撑杆，所述支撑杆末端固定连接有转轴，所述转轴顶部固定连接有传动轴，所述套板外侧固定设置有连接板。
6.进一步优选方案：所述套板设置有两块，套板的直径与转体直径的1.5倍相同。
7.进一步优选方案：所述平衡杆的长度与两块套板之间的距离相同，平衡杆环绕设置有一圈，围绕在转体外侧。
8.进一步优选方案：所述套板外侧固定设置有一圈承接孔，每一个承接孔内部固定设置有一个圆球状的滑珠。
9.进一步优选方案：所述支撑杆设置有四根，四根支撑杆相互交叉垂直分布，支撑杆末端通过一个固定球与转轴连接。
10.进一步优选方案：所述滑轨设置呈一圈环绕在转体内侧，所述滑轮设置有四个，滑轮与支撑杆连接处环绕设置有半圈滚珠。
11.进一步优选方案：所述缓冲层内部环绕设置有一圈缓冲球，缓冲球由硬质的胶体材料组成。
12.本实用新型提供了一种高速电机转子结构，具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过在转体两端设置套板，使得整个转子结构可以与外部连接结构连接固定起来，通过设置滑珠可以起到减小摩擦力的作用，通过设置平衡杆，可以保证转体
旋转时的稳定性。
14.2、本实用新型优点在于通过设置散热层与缓冲层，散热层内鹅网孔结构可以将转体内产生的热量及时散发出去，避免高温对转体造成损伤，缓冲层内的缓冲球可以分散局部应力，避免应力过大对转体造成损伤，进而更好的保护转子结构。
15.3、最后通过设置滑轨与滑轮，并配合设置支撑杆，支撑杆可以支撑固定好高速旋转的转轴，保证其稳定性，同时也可以利用滑轮与滑轨之间的滚动摩擦力，来最大化的减小摩擦力，进而更好的保护转体内部的结构。
附图说明
16.图1为本实用新型外部整体结构示意图。
17.图2为本实用新型转轴与轴体连接结构示意图。
18.图3为本实用新型转体内部结构示意图。
19.图1
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3中：1、转体；2、平衡杆；3、套板；301、承接孔；4、滑珠；5、转轴；6、传动轴；7、支撑杆；701、固定球；8、连接板；9、轴腔；10、滑轨；11、滑轮；1101、滚珠；12、散热层；13、缓冲层；1301、缓冲球。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图1
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3，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：
22.请参阅图1至3：
23.本实施例提供进一步优选方案一种高速电机转子结构，包括转体1，转体1两侧固定连接有套板3，套板3上固定设置有滑珠4，套板3之间固定设置有平衡杆2，转体1内部固定设置为缓冲层13，缓冲层13外侧固定设置为散热层12，转体1内部空心形成一个轴腔9，轴腔9内侧壁上固定开设有滑轨10，滑轨10上活动设置有滑轮11，滑轮11上固定连接有支撑杆7，支撑杆7末端固定连接有转轴5，转轴5顶部固定连接有传动轴6，套板3外侧固定设置有连接板8。
24.进一步的，套板3设置有两块，套板3的直径与转体1直径的1.5倍相同。
25.进一步的，平衡杆2的长度与两块套板3之间的距离相同，平衡杆2环绕设置有一圈，围绕在转体1外侧。
26.进一步的，套板3外侧固定设置有一圈承接孔301，每一个承接孔301内部固定设置有一个圆球状的滑珠4。
27.进一步的，支撑杆7设置有四根，四根支撑杆7相互交叉垂直分布，支撑杆7末端通过一个固定球701与转轴5连接。
28.进一步的，滑轨10设置呈一圈环绕在转体1内侧，滑轮11设置有四个，滑轮11与支撑杆7连接处环绕设置有半圈滚珠1101。
29.进一步的，缓冲层13内部环绕设置有一圈缓冲球1301，缓冲球1301由硬质的胶体
材料组成。
30.工作原理：本实用新型提供电机高速旋转的功能，一种高速电机转子结构，工作人员首先确定转子在电机内的安装位置，利用套板3与外部的连接结构相连接，在连接板8的连接作用下，使得转体1可以连接固定好，套板3顶部承接孔301内的滑珠4可以减小摩擦力，进而起到一定的缓冲保护作用，将传动轴6与外部的制动结构连接起来，进而形成一个传动的转子结构；其次，当转体1连接固定好后，在外部驱动下使得传动轴6高速旋转进而带动转轴5的旋转，当转轴5高速旋转时，支撑杆7末端的滑轮11在滑轨10内高速转动可以将转轴5旋转时产生的力度通过滑动摩擦来消耗掉，在起到一定的支撑作用的同时也有利于减小摩擦力带来的损伤，固定球701可以保证转轴5与支撑杆7之间的连接固定，滚珠1101可以减小滑轮11与转轴5之间的摩擦力；最后，由于转轴5高速旋转，滑轮11在滑轨10内高速转动会产生大量的热量，热量堆积在轴腔9内，在散热层12的散热作用下可以及时的将热量散发出去，再通过缓冲层13内缓冲球1301的缓冲作用，可以分散局部应力，避免应力对转体1造成损坏。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对应本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高速电机转子结构，包括转体(1)，其特征在于：所述转体(1)两侧固定连接有套板(3)，所述套板(3)上固定设置有滑珠(4)，所述套板(3)之间固定设置有平衡杆(2)，所述转体(1)内部固定设置为缓冲层(13)，所述缓冲层(13)外侧固定设置为散热层(12)，所述转体(1)内部空心形成一个轴腔(9)，所述轴腔(9)内侧壁上固定开设有滑轨(10)，所述滑轨(10)上活动设置有滑轮(11)，所述滑轮(11)上固定连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)末端固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)顶部固定连接有传动轴(6)，所述套板(3)外侧固定设置有连接板(8)。2.根据权利要求1所述的一种高速电机转子结构，其特征在于：所述套板(3)设置有两块，套板(3)的直径与转体(1)直径的1.5倍相同。3.根据权利要求1所述的一种高速电机转子结构，其特征在于：所述平衡杆(2)的长度与两块套板(3)之间的距离相同，平衡杆(2)环绕设置有一圈，围绕在转体(1)外侧。4.根据权利要求1所述的一种高速电机转子结构，其特征在于：所述套板(3)外侧固定设置有一圈承接孔(301)，每一个承接孔(301)内部固定设置有一个圆球状的滑珠(4)。5.根据权利要求1所述的一种高速电机转子结构，其特征在于：所述支撑杆(7)设置有四根，四根支撑杆(7)相互交叉垂直分布，支撑杆(7)末端通过一个固定球(701)与转轴(5)连接。6.根据权利要求1所述的一种高速电机转子结构，其特征在于：所述滑轨(10)设置呈一圈环绕在转体(1)内侧，所述滑轮(11)设置有四个，滑轮(11)与支撑杆(7)连接处环绕设置有半圈滚珠(1101)。7.根据权利要求1所述的一种高速电机转子结构，其特征在于：所述缓冲层(13)内部环绕设置有一圈缓冲球(1301)，缓冲球(1301)由硬质的胶体材料组成。

技术总结
本实用新型提供一种高速电机转子结构，属于电机转子技术领域，包括转体，转体两侧固定连接有套板，套板上固定设置有滑珠，套板之间固定设置有平衡杆，转体内部固定设置为缓冲层，缓冲层外侧固定设置为散热层，转体内侧通过滑轨活动设置有滑轮，滑轮上固定连接有支撑杆。本实用新型通过在转体两端设置套板，使得整个转子结构可以与外部连接结构连接固定起来，通过设置滑珠可以起到减小摩擦力的作用，通过设置平衡杆，可以保证转体旋转时的稳定性，通过设置散热层与缓冲层，可以将转体内产生的热量及时散发出去，又可以分散应力，进而更好的保护转子结构，通过设置滑轨与滑轮，并配合设置支撑杆，使得转轴旋转时可以减小转动时产生的摩擦力。时产生的摩擦力。时产生的摩擦力。


技术研发人员：唐振伟
受保护的技术使用者：无锡瑞锦机械有限公司
技术研发日：2021.03.03
技术公布日：2021/10/23