一种布线工具的制作方法

1.本技术属于线缆布线技术领域，更具体地说，是涉及一种布线工具。


背景技术：

2.我国电力系统越来越发达，电工布线方式越来越规范化，布线工程涉及建筑屋内、建筑物之间和工业厂房内的各种系统的通信线路，如网路系统、电话系统、监控系统、电源系统和照明系统。由于线缆较软，在布线时，需要手工穿线以使线缆穿过线缆支架、管道等阻碍物，穿过阻碍物的方式是将线缆的一端从下方往上越过阻碍物，并使线缆越过多个阻碍物后，以使线缆布置在线缆支架上完成布线，该布线方式速度慢和效率低。尤其是在高处布线时(正常人身高无法触及的高度)，则需要搭建脚手架或梯子等工具才能布线，浪费人力物力，更严重时，有些环境中如狭隘空间仅供工人走过，给搭梯子或脚手架造成很大的困难或无法搭梯子和脚手架，此时会大大增加布线的难度，造成布线效率低和成本高。


技术实现要素：

3.本技术实施例的目的在于提供一种布线工具，以解决现有技术中在狭隘空间给高处布线时效率低的技术问题。
4.为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种布线工具，包括：
5.手持杆；
6.角度调节组件，设于所述手持杆的一端，所述角度调节组件包括一端均设置在所述手持杆上的第一调节杆和第二调节杆，所述第一调节杆和所述第二调节杆之间具有夹角；以及，
7.穿线组件，设于所述角度调节组件上，所述穿线组件包括穿线杆、支撑杆和挂钩，所述支撑杆设置在所述第一调节杆的一端上，所述穿线杆的一端和所述支撑杆远离所述第一调节杆的一端可拆卸式连接，所述挂钩设于所述第二调节杆上并和所述穿线杆的另一端上设置的挂杆可拆卸式连接，线缆的一端固定在所述穿线杆远离所述挂钩的一端。
8.在一个实施例中，所述支撑杆远离所述第一调节杆的一端设有第一转动部，所述穿线杆上设有和所述第一转动部转动连接的第二转动部，所述第一转动部和所述第二转动部能相对转动或相对分离。
9.在一个实施例中，所述第一转动部包括设于所述支撑杆一端上的凹槽，所述第二转动部包括设于所述穿线杆上的凸块，所述凸块转动连接于所述凹槽内。
10.在一个实施例中，所述凸块抵接于所述凹槽的底部的一侧为弧形面。
11.在一个实施例中，所述凸块阻尼装配至所述凹槽内。
12.在一个实施例中，所述凸块至所述穿线杆远离所述线缆的一端的距离小于所述凸块至所述第一调节杆和所述手持杆的连接处的距离。
13.在一个实施例中，所述穿线杆上设有供所述线缆穿过的穿线孔，所述穿线孔处螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆能旋入至所述穿线孔内以将所述穿线孔内的所述线缆抵
压固定。
14.在一个实施例中，所述第一调节杆和所述第二调节杆通过紧固件可拆式固定在所述手持杆上。
15.在一个实施例中，所述手持杆为伸缩杆。
16.在一个实施例中，所述手持杆包括安装段和多段连接段，所述安装段的一端安装所述角度调节组件，所述安装段的另一端设有螺纹孔或螺纹段，各所述连接段的一端设有螺纹孔，各所述连接段的另一端设有螺纹段，所述螺纹段能螺纹连接于所述螺纹孔内。
17.本技术提供的一种布线工具的有益效果在于：通过手持杆可以对高处进行布线，穿线杆在布线时，先使穿线杆抵接在阻碍物下方，以使穿线杆以穿线杆和支撑杆的连接处为原点向下转动，然后使阻碍物置于第一调节杆和第二调节杆的夹角内，并使挂钩和挂杆重新挂接，接着向下拉穿线杆，在挂钩和挂杆的挂接作用力下以使支撑杆和穿线杆分离，从而使穿线杆上的线缆置于阻碍物的上方完成布线，该布线过程无需借助梯子等工具，就能完成布线，使得该布线工具能在狭隘空间对高处的阻碍物上进行布线，且具有结构简单、操作方便和布线效率高的优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本技术实施例提供的布线工具在狭隘工具进行布线的示意图；
20.图2为本技术实施例提供的布线工具的主视平面示意图；
21.图3为本技术实施例提供的布线工具中支撑杆和穿线杆的侧视平面示意图；
22.图4为本技术实施例提供的布线工具中穿线杆的剖视结构示意图。
23.其中，图中各附图标记：
24.1、手持杆；11、安装段；111、螺纹段；12、连接段；121、螺纹孔；2、角度调节组件；21、第一调节杆；22、第二调节杆；3、穿线组件；31、穿线杆；311、挂杆；312、穿线孔；313、凸块；314、调节螺杆；32、支撑杆；321、凹槽；33、挂钩；34、紧固件；4、线缆；5、阻碍物。
具体实施方式
25.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
26.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
27.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有
特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.如图1所示，现对本技术实施例提供的一种布线工具进行说明。该布线工具用于将线缆4布置在高处的阻碍物5上且该布线工具可以在仅供工作人员通过的狭隘空间进行布线作业，大大提高了在狭隘空间的布线效率，阻碍物5可以是线缆支架、放置杆等固定在墙体高处上的线缆支撑物。
30.具体地，如图2
‑
图4所示，该布线工具，包括手持杆1、角度调节组件2和穿线组件3。其中，手持杆1用于供工作人员手持。角度调节组件2设置在手持杆1的一端，其中，角度调节组件2包括一端均设置在手持杆1上的第一调节杆21和第二调节杆22，第一调节杆21和第二调节杆22之间具有夹角，该夹角可容置阻碍物5。第一调节杆21和第二调节杆22通过紧固件34固定在手持杆1的一端，第一调节杆21和第二调节杆22之间的夹角可调节，从而可容置不同大小的阻碍物5。
31.穿线组件3设置在角度调节组件2上，具体地，穿线组件3包括穿线杆31、支撑杆32和挂钩33，支撑杆32设置在第一调节杆21的一端上，穿线杆31的一端和支撑杆32远离第一调节杆21的一端可拆卸式转动连接，挂钩33设于第二调节杆22上并和穿线杆31的另一端上设置的挂杆311可拆卸式连接，线缆4的一端固定在穿线杆31远离挂钩33的一端。
32.当需要对高处的阻碍物5上进行布线时，先将线缆4的一端固定在穿线杆31上，此时挂钩33和挂杆311挂接，工作人员通过拿取手持杆1以使线缆4上升并使穿线杆31位于阻碍物5下方并和阻碍物5抵接，当工作人员继续施加上升力时，穿线杆31以穿线杆31和支撑杆32的连接处为原点向下转动(逆时针转动)，挂钩33和挂杆311相分离，在逐渐上升过程中，阻碍物5逐渐容置在第一调节杆21和第二调节杆22之间的夹角内，当上升至一定高度时，阻碍物5失去对穿线杆31的抵接力，在线缆4的重力作用下，穿线杆31以穿线杆31和支撑杆32的连接处为原点向上转动(顺时针转动)，使穿线杆31上升过程中挂钩33和挂杆311重新挂接(此时穿线杆31处于水平状态)，当向下拉动手持杆1时，穿线杆31以挂钩33和挂杆311的挂接处为原点向上转动(逆时针旋转)，此时使穿线杆31和支撑杆32相分离，穿线杆31越过阻碍物5并使线缆4布置在阻碍物5上，完成布线。该布线过程无需借助梯子等工具，就能完成高处布线，使得该布线工具能在狭隘空间对高处的阻碍物5上进行布线，且具有结构简单、操作方便和布线效率高的优点。
33.如图2
‑
图4所示，在本实施例中，支撑杆32远离第一调节杆21的一端设有第一转动部，穿线杆31上设有和第一转动部转动连接的第二转动部，第一转动部和第二转动部能相对转动或相对分离。第一转动部和第二转动部连接在一起时可相对转动，从而使穿线杆31可相对支撑杆32转动，第一转动部和第二转动部相分离时，可使穿线杆31相对挂钩33进行转动。具体地，第一转动部包括设于支撑杆32一端上的凹槽321，第二转动部包括设于穿线杆31上的凸块313，凸块313转动连接于凹槽321内。优选地，凹槽321为弧形凹槽，凸块313为球形凸块，这样保证穿线杆31能进行转动。其中凸块313抵接于凹槽321的底部的一侧为弧形面，保证了穿线杆31转动的顺畅性。如图3所示，在一个实施方式中，凸块313阻尼装配至
凹槽321内，此时凸块313为方型块，凹槽321为方型长槽，方型长槽的开口方向和穿线杆31的长度方向相同，这样对穿线杆31的转动方向具有限位作用。同时方型块和方型长槽过盈配合，使得穿线杆31之间的转动需要一定的拉动力或抵接力，保证了穿线杆31和支撑杆32之间连接的稳定性，使得穿线杆31和支撑杆32不易分离。
34.在本实施例中，凸块313至穿线杆31远离线缆4的一端的距离小于凸块313至第一调节杆21和手持杆1的连接处的距离。这样设置的目的是当阻碍物5容置在第一调节杆21和第二调节杆22的夹角内后，以使阻碍物5从穿线杆31的一端滑入至夹角内，此时穿线杆31可向上转动与第一调节杆21、第二调节杆22呈三角形，而阻碍物5已经容置在三角形内。当然，穿线杆31的长度小于第一调节杆21和第二调节杆22的长度同样能实现上述目的。
35.如图2
‑
图4所示，在本实施例中，穿线杆31上设有供线缆4穿过的穿线孔312，穿线孔312处螺纹连接有调节螺杆314，调节螺杆314能旋入至穿线孔312内以将穿线孔312内的线缆4抵压固定。正常情况下，穿线孔312的孔径大于线缆4的外径，用于适配不同的线缆4.当线缆4的一端插入至穿线孔312内，调节螺杆314旋入至穿线孔312内可抵压线缆4，从而将线缆4的一端固定在穿线孔312内，使得线缆4和穿线杆31的一端固定牢固。在其他实施例中，在穿线杆31的一端设有夹子，夹子能夹持线缆4。
36.在本实施例中，第一调节杆21和第二调节杆22通过紧固件34可拆式固定在手持杆1上。具体地，第一调节杆21和第二调节杆22为方型杆，手持杆1上设有安装槽，第一调节杆21和第二调节杆22的一端插接在安装槽内，然后被紧固件34进行固定，优选地，紧固件34为螺栓或螺钉。或者，第一调节杆21和第二调节杆22的一端分别贴合在手持杆1的侧面上，然后利用螺栓进行固定，这样保证了第一调节杆21和第二调节杆22之间夹角的稳定性。同理，支撑杆32通过紧固件34固定在第一调节杆21上，挂钩33通过紧固件34固定在第二调节杆22上。在本实施例中，挂杆311滑动式时或螺纹连接在穿线杆31上，挂杆311在穿线杆31上的位置可调，从而适用于第一调节杆21和第二调节杆22之间不同的夹角。
37.如图2所示，在本实施例中，手持杆1包括安装段11和多段连接段12，安装段11的一端安装角度调节组件2，安装段11的另一端设有螺纹孔121或螺纹段111，各连接段12的一端设有螺纹孔121，各连接段12的另一端设有螺纹段111，螺纹段111能螺纹连接于螺纹孔121内。这样连接段12和安装段11能进行连接，连接段12和连接段12能进行连接，从而达到调节手持杆1长度的目的，以适用于对不同高处的阻碍物5进行布线。在其他实施例中，手持杆1为伸缩杆，这样可以使得手持杆1能适用于不同高度的阻碍物5。在本实施例中，布线工具采用钢材料制成，优选为不锈钢，这样能防止其生锈，在其他实施例中，布线工具采用塑料材料制成。
38.本技术实施例提供的布线工具，能在在狭隘空间、高处和远距离等情况下进行布线，且布线效率高，有效的解决了特殊环境如狭隘空间布线困难，而且该布线工具结构简单，便于推广。
39.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。