中小波纹刷丝四插件结构的制作方法

本实用新型涉及掺配机、具体涉及中小波纹刷丝四插件结构。

背景技术：

国内企业在进行多色或单色刷丝掺配的时候，由于技术条件的限制，对中小波纹的掺配多采用刀活机进行，个别厂家采用掺配机进行掺配，但效率极低或者更本无法完成，这种情况严重浪费人力、物力，导致大部分企业在加工中小波纹刷丝方面受到了严重阻碍。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供中小波纹刷丝四插件结构，以达到提高中小波纹刷丝加工效率的目的。

本实用新型采用下述技术方案：中小波纹刷丝四插件结构，包括两个插件，两个插件之间设有同一个刷丝把，两个插件相互靠近的一侧均设有第一插针和第二插针，第一插针和第二插针的一端均延伸至刷丝把内，两个第二插针相互远离的一侧均开设有多个锯齿，两个第一插针相互靠近的一端均为圆弧设置，所述插件的一侧开设有两个安装槽，第一插针和第二插针的一端分别延伸至两个安装槽内，两个安装槽相互远离的一侧均设有开设在插件上的安装腔，由于采用锯齿加凹槽的双重作用，使中小波纹刷丝比较容易从整把刷丝的边缘进入到刷丝中心，在两个第一插针的预推作用下，在刷丝把旋转到两个第二插针的位置时，刷丝很容易进入到刷丝把中心且不易产生乱死现象。

优选的，两个安装腔相互靠近的一侧内壁上均开设有卡孔，两个卡孔内均活动安装有l型卡杆，第一插针和第二插针相互远离的一侧均开设有卡槽，两个l型卡杆相互靠近的一端分别延伸至两个卡槽内，y型杆通过一个滑轴带动l型卡杆移动，使得l型卡杆进入到卡槽内，从而固定住第一插针或者第二插针。

优选的，两个安装腔的一侧内壁上均开设有连接孔，两个连接孔内均活动安装有顶杆，两个顶杆的一侧分别与第一插针和第二插针的一侧相接触，连接孔的一侧内壁上固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在顶杆的一侧上，在需要安装第一插针或者第二插针时，将其插入相对应的安装槽内，从而顶着顶杆移动并使得弹簧受力。

优选的，所述安装腔的一侧内壁上开设有长方形孔，长方形孔内活动安装有拉动杆，拉动杆的两端均延伸至长方形孔外，拉动杆的一端转动安装有位于安装腔内的拉动板，拉动板的一侧开设有凹槽，凹槽的内壁上环形开设有旋转槽，旋转槽内活动安装有旋转块，拉动杆的一端固定安装在旋转块的一侧上，拉动杆的一端固定安装有挡块，挡块的一侧与插件的一侧相接触，拉动杆上固定套接有长方形块，长方形块的一侧与安装腔的一侧内壁相接触，同时y型杆转动通过另一个滑轴带动拉动板移动，使得拉动板带动拉动杆移动，使得拉动杆带动长方形块移动进安装腔内，此时旋转拉动杆，使其通过旋转块在旋转槽内转动，直至长方形块与长方形孔垂直，即可使得长方形块卡在安装腔的一侧内壁上，即可完成第一插针或者第二插针的安装。

优选的，所述安装腔的一侧内壁上固定安装有转动轴，转动轴上活动套接有y型杆，y型杆的一侧固定安装有两个滑轴，l型卡杆和拉动板的一侧均开设有滑轴孔，两个滑轴的一端分别贯穿两个滑轴孔，y型杆与顶杆的一侧均固定安装有销轴，两个销轴上活动套接有同一个转接杆，顶杆移动通过一个销轴带动转接杆移动，转接杆通过另一个销轴带动y型杆转动。

本实用新型的优点在于：

由于设第一插针的一端为圆弧设置，第二插针的一端开设有多个锯齿，使刷丝容易进入刷丝内部，圆弧插针具有预推作用，促进凹槽插针的推进作用，提高了加工效率。

由于设置了安装槽，使得第一插针和第二插针在磨损或者损坏时能够便捷的更换，从而不会耽误生产。

本实用新型，采用凹槽加锯齿，使刷丝容易进入刷丝内部，圆弧插针具有预推作用，促进凹槽插针的推进作用，使得加工中小波纹刷丝的效率比普通插针效率高出2-3倍，加工直丝比普通插针的效率高出3-4倍。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的插件结构示意图；

图3为本实用新型的图2中a部分的结构示意图；

图4为本实用新型的图3中a1部分的结构示意图。

图中：1插件、2第一插针、3第二插针、4刷丝把、5锯齿、6安装槽、7安装腔、8连接孔、9顶杆、10卡孔、11l型卡杆、12卡槽、13转动轴、14y型杆、15转接杆、16长方形孔、17拉动杆、18拉动板、19长方形块。

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型所述的中小波纹刷丝四插件结构，包括两个插件1，两个插件1之间设有同一个刷丝把4，两个插件1相互靠近的一侧均设有第一插针2和第二插针3，第一插针2和第二插针3的一端均延伸至刷丝把4内，两个第二插针3相互远离的一侧均开设有多个锯齿5，两个第一插针2相互靠近的一端均为圆弧设置，插件1的一侧开设有两个安装槽6，第一插针2和第二插针3的一端分别延伸至两个安装槽6内，两个安装槽6相互远离的一侧均设有开设在插件1上的安装腔7，由于采用锯齿5加凹槽的双重作用，使中小波纹刷丝比较容易从整把刷丝的边缘进入到刷丝中心，在两个第一插针2的预推作用下，在刷丝把4旋转到两个第二插针3的位置时，刷丝很容易进入到刷丝把4中心且不易产生乱死现象。

本实用新型中，两个安装腔7相互靠近的一侧内壁上均开设有卡孔10，两个卡孔10内均活动安装有l型卡杆11，第一插针2和第二插针3相互远离的一侧均开设有卡槽12，两个l型卡杆11相互靠近的一端分别延伸至两个卡槽12内，y型杆14通过一个滑轴带动l型卡杆11移动，使得l型卡杆11进入到卡槽12内，从而固定住第一插针2或者第二插针3。

本实用新型中，两个安装腔7的一侧内壁上均开设有连接孔8，两个连接孔8内均活动安装有顶杆9，两个顶杆9的一侧分别与第一插针2和第二插针3的一侧相接触，连接孔8的一侧内壁上固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在顶杆9的一侧上，在需要安装第一插针2或者第二插针3时，将其插入相对应的安装槽6内，从而顶着顶杆9移动并使得弹簧受力。

本实用新型中，安装腔7的一侧内壁上开设有长方形孔16，长方形孔16内活动安装有拉动杆17，拉动杆17的两端均延伸至长方形孔16外，拉动杆17的一端转动安装有位于安装腔7内的拉动板18，拉动板18的一侧开设有凹槽，凹槽的内壁上环形开设有旋转槽，旋转槽内活动安装有旋转块，拉动杆17的一端固定安装在旋转块的一侧上，拉动杆17的一端固定安装有挡块，挡块的一侧与插件1的一侧相接触，拉动杆17上固定套接有长方形块19，长方形块19的一侧与安装腔7的一侧内壁相接触，同时y型杆14转动通过另一个滑轴带动拉动板18移动，使得拉动板18带动拉动杆17移动，使得拉动杆17带动长方形块19移动进安装腔7内，此时旋转拉动杆17，使其通过旋转块在旋转槽内转动，直至长方形块19与长方形孔16垂直，即可使得长方形块19卡在安装腔7的一侧内壁上，即可完成第一插针2或者第二插针3的安装。

本实用新型中，安装腔7的一侧内壁上固定安装有转动轴13，转动轴13上活动套接有y型杆14，y型杆14的一侧固定安装有两个滑轴，l型卡杆11和拉动板18的一侧均开设有滑轴孔，两个滑轴的一端分别贯穿两个滑轴孔，y型杆14与顶杆9的一侧均固定安装有销轴，两个销轴上活动套接有同一个转接杆15，顶杆9移动通过一个销轴带动转接杆15移动，转接杆15通过另一个销轴带动y型杆14转动。

实施例2

如图1-4所示，本实用新型所述的中小波纹刷丝四插件结构，包括两个插件1，两个插件1之间设有同一个刷丝把4，两个插件1相互靠近的一侧均设有第一插针2和第二插针3，第一插针2和第二插针3的一端均延伸至刷丝把4内，两个第二插针3相互远离的一侧均开设有多个锯齿5，两个第一插针2相互靠近的一端均为圆弧设置，插件1的一侧开设有两个安装槽6，第一插针2和第二插针3的一端分别延伸至两个安装槽6内，两个安装槽6相互远离的一侧均设有开设在插件1上的安装腔7，由于采用锯齿5加凹槽的双重作用，使中小波纹刷丝比较容易从整把刷丝的边缘进入到刷丝中心，在两个第一插针2的预推作用下，在刷丝把4旋转到两个第二插针3的位置时，刷丝很容易进入到刷丝把4中心且不易产生乱死现象。

本实用新型中，两个安装腔7相互靠近的一侧内壁上均开设有卡孔10，两个卡孔10内均活动安装有l型卡杆11，第一插针2和第二插针3相互远离的一侧均开设有卡槽12，两个l型卡杆11相互靠近的一端分别延伸至两个卡槽12内，y型杆14通过一个滑轴带动l型卡杆11移动，使得l型卡杆11进入到卡槽12内，从而固定住第一插针2或者第二插针3。

本实用新型中，两个安装腔7的一侧内壁上均开设有连接孔8，两个连接孔8内均活动安装有顶杆9，两个顶杆9的一侧分别与第一插针2和第二插针3的一侧相接触，连接孔8的一侧内壁上通过焊接固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端通过焊接固定安装在顶杆9的一侧上，在需要安装第一插针2或者第二插针3时，将其插入相对应的安装槽6内，从而顶着顶杆9移动并使得弹簧受力。

本实用新型中，安装腔7的一侧内壁上开设有长方形孔16，长方形孔16内活动安装有拉动杆17，拉动杆17的两端均延伸至长方形孔16外，拉动杆17的一端转动安装有位于安装腔7内的拉动板18，拉动板18的一侧开设有凹槽，凹槽的内壁上环形开设有旋转槽，旋转槽内活动安装有旋转块，拉动杆17的一端通过焊接固定安装在旋转块的一侧上，拉动杆17的一端通过焊接固定安装有挡块，挡块的一侧与插件1的一侧相接触，拉动杆17上通过焊接固定套接有长方形块19，长方形块19的一侧与安装腔7的一侧内壁相接触，同时y型杆14转动通过另一个滑轴带动拉动板18移动，使得拉动板18带动拉动杆17移动，使得拉动杆17带动长方形块19移动进安装腔7内，此时旋转拉动杆17，使其通过旋转块在旋转槽内转动，直至长方形块19与长方形孔16垂直，即可使得长方形块19卡在安装腔7的一侧内壁上，即可完成第一插针2或者第二插针3的安装。

本实用新型中，安装腔7的一侧内壁上通过焊接固定安装有转动轴13，转动轴13上活动套接有y型杆14，y型杆14的一侧通过焊接固定安装有两个滑轴，l型卡杆11和拉动板18的一侧均开设有滑轴孔，两个滑轴的一端分别贯穿两个滑轴孔，y型杆14与顶杆9的一侧均通过焊接固定安装有销轴，两个销轴上活动套接有同一个转接杆15，顶杆9移动通过一个销轴带动转接杆15移动，转接杆15通过另一个销轴带动y型杆14转动。

本实用新型中，由于第二插针上开设有多个锯齿5，相邻的两个锯齿5之间则为凹槽，由于采用锯齿5加凹槽的双重作用，使中小波纹刷丝比较容易从整把刷丝的边缘进入到刷丝中心，在两个第一插针2的预推作用下，在刷丝把4旋转到两个第二插针3的位置时，刷丝很容易进入到刷丝把4中心且不易产生乱死现象，同时在需要安装第一插针2或者第二插针3时，将其插入相对应的安装槽6内，从而顶着顶杆9移动并使得弹簧受力，顶杆9移动通过一个销轴带动转接杆15移动，转接杆15通过另一个销轴带动y型杆14转动，y型杆14通过一个滑轴带动l型卡杆11移动，使得l型卡杆11进入到卡槽12内，从而固定住第一插针2或者第二插针3，同时y型杆14转动通过另一个滑轴带动拉动板18移动，使得拉动板18带动拉动杆17移动，使得拉动杆17带动长方形块19移动进安装腔7内，此时旋转拉动杆17，使其通过旋转块在旋转槽内转动，直至长方形块19与长方形孔16垂直，即可使得长方形块19卡在安装腔7的一侧内壁上，即可完成第一插针2或者第二插针3的安装。

以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照以上较佳实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本实用新型技术方案的精神和范围。本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化等用在本实用新型的设计，只要其不偏离本实用新型的技术效果均可。这些依据本实用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。