一种用于盘式电机上的转子框架的制作方法

1.本实用新型涉及电机转子技术领域，更具体的，涉及一种用于盘式电机上的转子框架。


背景技术：

2.随着自动化程度的不断提升，越来越多的自动化设备被广泛运用起来，电机转子作为设备的动力来源，发挥着重要的作用。
3.现有的电机一般都是盘式电机，又称轴向永磁电机，里面的转子一般都是直接套在转轴上，这样不仅会使得转子旋转时与壳体发生摩擦增加损耗，而且转子直接裸露容易受到外部异物的干扰，影响转子的性能。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决，现有的电机一般都是盘式电机，又称轴向永磁电机，里面的转子一般都是直接套在转轴上，这样不仅会使得转子旋转时与壳体发生摩擦增加损耗，而且转子直接裸露容易受到外部异物的干扰，影响转子的性能。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于盘式电机上的转子框架，包括框体，所述框体外侧环绕设置有绝缘膜，所述框体外表面固定设置有连接块，所述框体内部固定设置有散热层，所述散热层内侧固定设置有导热网，所述散热层外侧固定设置有散热孔，所述框体内侧端面固定开设有承接槽，所述承接槽之间活动连接有活动轴，所述活动轴内部内嵌有滑杆，所述框体间隔处活动设置有活动套，所述框体内部中空形成一个内腔。
6.进一步优选方案：所述框体分为左右对称的两部分，且两部分框体拼接起来呈圆环状。
7.进一步优选方案：所述连接块设置有四块，两两对称分布在框体左右两侧，每块连接块末端固定设置有一根缓冲轴。
8.进一步优选方案：所述散热层设置有多层呈圆环状贯穿整个框体，散热层内部紧挨排列有散热球。
9.进一步优选方案：所述导热网设置有两块，两块导热网拼接呈圆环形状，且导热网与框体同轴心。
10.进一步优选方案：所述承接槽设置有四个，所述活动轴对应承接槽设置有四根，每根活动轴上排列设置有内凹圆弧状的卡槽。
11.进一步优选方案：所述滑杆设置有两根，滑杆外侧环绕设置有凸起圆弧状的滑块。
12.本实用新型提供了一种用于盘式电机上的转子框架，具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过将框体设置成圆环形状，可以很好的适应轴向电机的形状，在框体外侧设置连接块，连接块末端设置缓冲轴，使得框体在与外部连接固定的时候，缓冲轴可以对振动起到一定的缓冲作用，防止振动对转子性能造成影响。
14.2、本实用新型优点在于通过将框体设置成左右分开的两半，并设置可以活动轴与滑杆，能够根据转子的大小来调节内腔的内径，有效的提升框体的适用性。
15.3、最后通过在框体内部设置导热网，导热层与散热孔等结构，可以及时的将转子运作时产生的热量排出去，避免高温对转子结构造成损伤，通过在框体外侧设置一层绝缘膜，可以起到绝缘防漏电的作用。
附图说明
16.图1为本实用新型外部整体结构示意图。
17.图2为本实用新型剖视结构示意图。
18.图3为本实用新型滑杆与活动轴连接结构示意图。
19.图1
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3中：1、框体；2、绝缘膜；3、连接块；301、缓冲轴；4、散热孔；5、散热层；501、散热球；6、导热网；7、承接槽；8、活动轴；801、卡槽；9、滑杆；901、滑块；10、活动套；11、内腔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图1
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3，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：
22.请参阅图1至3：
23.本实施例提供进一步优选方案一种用于盘式电机上的转子框架，包括框体1，框体1外侧环绕设置有绝缘膜2，框体1外表面固定设置有连接块3，框体1内部固定设置有散热层5，散热层5内侧固定设置有导热网6，散热层5外侧固定设置有散热孔4，框体1内侧端面固定开设有承接槽7，承接槽7之间活动连接有活动轴8，活动轴8内部内嵌有滑杆9，框体1间隔处活动设置有活动套10，框体1内部中空形成一个内腔11。
24.进一步的，框体1分为左右对称的两部分，且两部分框体1拼接起来呈圆环状。
25.进一步的，连接块3设置有四块，两两对称分布在框体1左右两侧，每块连接块3末端固定设置有一根缓冲轴301。
26.进一步的，散热层5设置有多层呈圆环状贯穿整个框体1，散热层5内部紧挨排列有散热球501。
27.进一步的，导热网6设置有两块，两块导热网6拼接呈圆环形状，且导热网6与框体1同轴心。
28.进一步的，承接槽7设置有四个，活动轴8对应承接槽设置有四根，每根活动轴8上排列设置有内凹圆弧状的卡槽801。
29.进一步的，滑杆9设置有两根，滑杆9外侧环绕设置有凸起圆弧状的滑块901。
30.工作原理：本实用新型提供动态平衡的功能，一种用于盘式电机上的转子框架，工作人员首先确定框体1在电机内的安装位置，将整个框体1预放在指定的位置，利用连接块3与外部连接结构连接固定起来，使得框体1固定在电机内，根据所需承接转子的大小，用力拨动左右框体1，使得承接槽7内的活动轴8可以在滑杆9上活动，进而调节整个内腔11的内
径，来适应转子的大小，卡槽801与滑块901相互嵌套配合可以起到限位的作用；其次，当框体1调节好后，通过活动套10可以起到一定的密封作用，防止外部异物进入内腔11，当转子开始运转时，由于会产生大量的热量，在导热网6的传导作用下将热量传导到散热层5内，散热层5内的散热球501可以接续的将热量传导到散热孔4内，进而通过散热孔4散发出去；最后，转子高速旋转时，可以会发生振动，在缓冲轴301的缓冲作用下，可以减缓框体1与电机之间的互振，框体1外层的绝缘膜2可以起到绝缘的作用。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对应本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于盘式电机上的转子框架，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)外侧环绕设置有绝缘膜(2)，所述框体(1)外表面固定设置有连接块(3)，所述框体(1)内部固定设置有散热层(5)，所述散热层(5)内侧固定设置有导热网(6)，所述散热层(5)外侧固定设置有散热孔(4)，所述框体(1)内侧端面固定开设有承接槽(7)，所述承接槽(7)之间活动连接有活动轴(8)，所述活动轴(8)内部内嵌有滑杆(9)，所述框体(1)间隔处活动设置有活动套(10)，所述框体(1)内部中空形成一个内腔(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于盘式电机上的转子框架，其特征在于：所述框体(1)分为左右对称的两部分，且两部分框体(1)拼接起来呈圆环状。3.根据权利要求1所述的一种用于盘式电机上的转子框架，其特征在于：所述连接块(3)设置有四块，两两对称分布在框体(1)左右两侧，每块连接块(3)末端固定设置有一根缓冲轴(301)。4.根据权利要求1所述的一种用于盘式电机上的转子框架，其特征在于：所述散热层(5)设置有多层呈圆环状贯穿整个框体(1)，散热层(5)内部紧挨排列有散热球(501)。5.根据权利要求1所述的一种用于盘式电机上的转子框架，其特征在于：所述导热网(6)设置有两块，两块导热网(6)拼接呈圆环形状，且导热网(6)与框体(1)同轴心。6.根据权利要求1所述的一种用于盘式电机上的转子框架，其特征在于：所述承接槽(7)设置有四个，所述活动轴(8)对应承接槽设置有四根，每根活动轴(8)上排列设置有内凹圆弧状的卡槽(801)。7.根据权利要求1所述的一种用于盘式电机上的转子框架，其特征在于：所述滑杆(9)设置有两根，滑杆(9)外侧环绕设置有凸起圆弧状的滑块(901)。

技术总结
本实用新型提供一种用于盘式电机上的转子框架，属于电机转子技术领域，包括框体，框体外侧环绕设置有绝缘膜，框体外表面固定设置有连接块，框体内部固定设置有散热层与散热孔，框体之间活动连接有活动轴，活动轴内部内嵌有滑杆，框体间隔处活动设置有活动套。本实用新型通过设置两块对称的半圆环状的框体，可以很好的适应轴向电机的形态结构，通过在框体内部设置散热层与散热孔，可以及时的将转子运转时产生的热量散发出去，避免高温对结构造成损伤，通过在框体之间设置活动轴与滑杆，可以根据里面安装转子的大小来滑动活动轴，有效的提高框架的适用性。高框架的适用性。高框架的适用性。


技术研发人员：唐振伟
受保护的技术使用者：无锡瑞锦机械有限公司
技术研发日：2021.03.03
技术公布日：2021/10/23