一种降噪效果好的安全型异步电机的制作方法

1.本实用新型属于异步电机技术领域，具体涉及一种降噪效果好的安全型异步电机。


背景技术：

2.异步电动机又称感应电动机，是由气隙旋转磁场与转子绕组感应电流相互作用产生电磁转矩，从而实现机电能量转换为机械能量的一种交流电机，三相异步电机主要用作电动机，拖动各种生产机械，例如：风机、泵、压缩机、机床、轻工及矿山机械、农业生产中的脱粒机和粉碎机、农副产品中的加工机械等等，结构简单、制造容易、价格低廉、运行可靠、坚固耐用、运行效率较高并具有适用的工作特性。
3.原有的异步电动机在使用时，异步电动机内转子在高速旋转下会产生噪声，异步电动机内的散热风扇在高速旋转下也会产生风噪，不利于异步电动机的可靠运行。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种降噪效果好的安全型异步电机，具有使用方便以及运行可靠的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种降噪效果好的安全型异步电机，包括异步电机本体，在所述异步电机本体的尾端安装有后端盖，所述后端盖的内面固定有为圆台状结构的一号消音板，且在所述一号消音板上开设有呈矩形阵列排布的一号消音孔；在所述后端盖内还弹性连接有二号消音板，且在所述二号消音板上开设有呈矩形阵列排布的二号消音孔；所述后端盖与所述异步电机本体弹性连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号消音孔与所述二号消音孔均为“s”型孔。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括伸缩杆和伸缩弹簧，所述伸缩杆的一端与所述二号消音板铰接、另一端与所述后端盖的内壁铰接，且所述伸缩杆呈等间隔环形安装有四个，在所述伸缩杆的两端均固定有限位盘，所述伸缩弹簧套接在所述伸缩杆上且处在两个所述限位盘之间。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述后端盖的内壁开设有一号限位滑槽，在所述二号消音板的外壁固定有与所述一号限位滑槽相配合的一号限位滑块。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括固定螺栓和二号限位滑块，在所述异步电机本体的外壁开设有可容纳所述二号限位滑块的二号限位滑槽，在所述后端盖上开设有销型孔，所述固定螺栓贯穿销型孔后通过螺纹旋合方式与所述二号限位滑块连接，在所述二号限位滑块的两侧与所述二号限位滑槽的内壁之间均分布有平衡弹簧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的异步电机，后端盖与异步电机本体为弹性连接，配合带有“s”型孔的一号消音板与二号消音板，同时一号消音板为圆台状结构，且二号消音板为弹性安装，在很大程度上都减弱了异步电机在运行时产生的
噪音和风噪，大大保证了异步电机运行的可靠性，保证了异步电机的安全运行。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型中的端盖侧面剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型图2中的a处放大结构示意图；
15.图4为本实用新型图2中的b处放大结构示意图；
16.图5为本实用新型图2中的c处放大结构示意图；
17.图中：1、异步电机本体；2、后端盖；3、销型孔；4、固定螺栓；5、一号消音板；6、二号消音板；7、一号消音孔；8、二号消音孔；9、伸缩杆；10、限位盘；11、伸缩弹簧；12、一号限位滑块；13、一号限位滑槽；14、二号限位滑块；15、二号限位滑槽；16、平衡弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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图5，本实用新型提供以下技术方案：一种降噪效果好的安全型异步电机，包括异步电机本体1，在异步电机本体1的尾端安装有后端盖2，后端盖2的内面固定有为圆台状结构的一号消音板5，且在一号消音板5上开设有呈矩形阵列排布的一号消音孔7；在后端盖2内还弹性连接有二号消音板6，且在二号消音板6上开设有呈矩形阵列排布的二号消音孔8；后端盖2与异步电机本体1弹性连接，在异步电机本体1运行时必然会产生噪音，异步电机本体1内自带的散热风扇转动也会产生风噪，噪音声波先经过弹性安装的二号消音板6，弹性作用可有效减弱噪声，噪音声波经过二号消音孔8后到达圆台状结构的一号消音板5，当噪音声波撞击一号消音板5后会产生同频的回声波，与噪音声波相互抵消，进一步减弱噪声，此外，后端盖2与异步电机本体1弹性连接，此弹性作用同样可减弱噪声，大大保证了异步电机本体1运行的可靠性，保证了异步电机本体1的安全运行。
20.具体的，根据附图1、附图2、附图3和附图4所示，本实施例中，一号消音孔7与二号消音孔8均为“s”型孔，声波以及散热风从“s”型孔内穿过时，能够有效减弱声波的幅度，与上述类似，在“s”型孔内的噪音声波会产生同频的回声波，与噪音声波相互抵消。
21.具体的，根据附图1、附图2和附图4所示，本实施例中，还包括伸缩杆9和伸缩弹簧11，伸缩杆9的一端与二号消音板6铰接、另一端与后端盖2的内壁铰接，且伸缩杆9呈等间隔环形安装有四个，在伸缩杆9的两端均固定有限位盘10，伸缩弹簧11套接在伸缩杆9上且处在两个限位盘10之间，伸缩杆9为两段空心圆柱体构件套接组成，在伸缩弹簧11以及两个限位盘10的配合下，实现了二号消音板6的弹性安装，当声波以及散热风撞击二号消音板6的时候，伸缩弹簧11会实现缓冲效果，有效降低噪声。
22.具体的，根据附图1、附图2和附图4所示，本实施例中，后端盖2的内壁开设有一号
限位滑槽13，在二号消音板6的外壁固定有与一号限位滑槽13相配合的一号限位滑块12，保证二号消音板6移动的平稳。
23.具体的，根据附图1、附图2和附图5所示，本实施例中，还包括固定螺栓4和二号限位滑块14，在异步电机本体1的外壁开设有可容纳二号限位滑块14的二号限位滑槽15，在后端盖2上开设有销型孔3，固定螺栓4贯穿销型孔3后通过螺纹旋合方式与二号限位滑块14连接，在二号限位滑块14的两侧与二号限位滑槽15的内壁之间均分布有平衡弹簧16，固定螺栓4、平衡弹簧16以及二号限位滑块14，实现了后端盖2与异步电机本体1的弹性连接，在保证后端盖2安装稳定性的前提下，当散热风撞击后端盖2时，平衡弹簧16能够实现缓冲，有效降低噪声。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的异步电机，在异步电机本体1运行时必然会产生噪音，异步电机本体1内自带的散热风扇转动也会产生风噪，噪音声波先经过弹性安装的二号消音板6，弹性作用可有效减弱噪声，噪音声波经过二号消音孔8后到达圆台状结构的一号消音板5，当噪音声波撞击一号消音板5后会产生同频的回声波，与噪音声波相互抵消，进一步减弱噪声，此外，后端盖2与异步电机本体1弹性连接，此弹性作用同样可减弱噪声，大大保证了异步电机本体1运行的可靠性，保证了异步电机本体1的安全运行；
25.声波以及散热风从“s”型孔内穿过时，能够有效减弱声波的幅度，与上述类似，在“s”型孔内的噪音声波会产生同频的回声波，与噪音声波相互抵消。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。