一种方便线路检修和调整的理线架的制作方法

1.本实用新型属于理线架技术领域，具体为一种方便线路检修和调整的理线架。


背景技术：

2.在弱电行业中，经常会需要使用到理线架，而理线架一般会用在机柜中,处在配线架与交换机之间,网线从中走过理线架可安装于机架的前端提供配线或设备用跳线的水平方向线缆管理，简化了交叉连接系统的规划与安装,简单说,就是理清网线的。
3.目前市场上的理线架普遍采用的是固定线距，导致线路的粗细不同时理线架无法适用，严重影响了理线架的适用性；目前市场上的理线架大多不具有密封结构，导致线路容易意外移位；为此，需要设计一种方便线路检修和调整的理线架。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种方便线路检修和调整的理线架，有效的解决了目前市场上的理线架由于普遍采用的是固定线距从而导致线路的粗细不同时理线架无法适用和由于大多不具有密封结构从而导致线路容易意外移位的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便线路检修和调整的理线架，包括支撑板，所述支撑板外表面设置有滑轨a，且所述滑轨a外侧壁开设有滑槽a，所述滑槽a内侧壁滑动连接有滑块a，且所述滑块a上表面开设有螺纹孔，所述滑块a外表面固定连接有横杆，所述螺纹孔内侧壁螺纹连接有螺钉的一端，且所述螺钉的另一端延伸至螺纹槽内部，所述螺纹槽开设在滑槽a底面内壁，所述支撑板外侧壁设置有侧板，且所述侧板外表面开设有连接孔。
6.优选的，所述滑轨a下方位置固定连接有滑轨b，且所述滑轨b外表面滑动连接有滑块b。
7.优选的，所述滑块b与滑轨b之间的滑动结构与滑块a与滑轨a之间的滑动结构相同，且所述滑轨a和滑轨b对称分布在支撑板外表面。
8.优选的，所述螺纹槽的数目为多个，且所述螺纹槽的内径与螺纹孔的内径相同。
9.优选的，所述支撑板上表面和底面外壁均开设有滑槽b，且所述滑槽b内侧壁与盖板内侧壁滑动连接。
10.优选的，所述盖板外侧壁开设有卡槽，且所述盖板的数目为两个。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1)、在工作中，首先沿着连接孔配合紧固件从而可以将侧板与机体之间进行可拆卸连接，进而可以将支撑板与机体之间进行可拆卸连接，接着沿着滑槽a滑动滑块a从而可以将横杆沿着滑轨a进行水平滑动，再通过沿着螺纹孔旋转螺钉并延伸至螺纹槽内部从而可以将滑块a与滑轨a之间进行可拆卸连接，有效的实现了滑块a的数目和横杆之间的距离可以自由根据线路需求设定，与此同时在滑块b与滑轨b之间进行可拆卸连接的配合作用下
实现了对线路进行理线作业，解决了目前市场上的理线架由于普遍采用的是固定线距，从而导致线路的粗细不同时理线架无法适用的问题，有效的提高了理线架的适用性。
13.2)、在工作中，通过沿着滑槽b滑动盖板从而可以将滑轨a和滑轨b外表面密封，与此同时在两个盖板的配合作用下可以将线路密封在卡槽内部，有效的实现了横杆之间的线路可以得到限定，避免了线路发生意外移位，解决了目前市场上的理线架由于大多不具有密封结构，从而导致线路容易意外移位的问题，装置结构简单且实用性较强。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的支撑板上表面结构示意图；
17.图3为本实用新型的滑块a结构示意图；
18.图4为本实用新型的盖板结构示意图；
19.图中：1、支撑板；2、侧板；3、连接孔；4、滑块a；5、横杆；6、螺钉；7、滑轨a；8、滑轨b；9、滑块b；10、滑槽b；11、螺纹槽；12、滑槽a；13、螺纹孔；14、卡槽；15、盖板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一，由图1
‑
4给出，本实用新型一种方便线路检修和调整的理线架，包括支撑板1，所述支撑板1外表面设置有滑轨a7，且所述滑轨a7外侧壁开设有滑槽a12，所述滑槽a12内侧壁滑动连接有滑块a4，且所述滑块a4上表面开设有螺纹孔13，所述滑块a4外表面固定连接有横杆5，所述螺纹孔13内侧壁螺纹连接有螺钉6的一端，且所述螺钉6的另一端延伸至螺纹槽11内部，所述螺纹槽11开设在滑槽a12底面内壁，所述支撑板1外侧壁设置有侧板2，且所述侧板2外表面开设有连接孔3，通过沿着螺纹孔13旋转螺钉6并延伸至螺纹槽11内部从而可以将滑块a4与滑轨a7之间进行可拆卸连接，有效的实现了滑块a4的数目和横杆5之间的距离可以自由根据线路需求设定。
22.参照图1和图4所示，所述滑轨a7下方位置固定连接有滑轨b8，且所述滑轨b8外表面滑动连接有滑块b9，通过在滑块b9与滑轨b8之间进行可拆卸连接的配合作用下实现了对线路进行理线作业。
23.参照图1、图2和图4所示，所述滑块b9与滑轨b8之间的滑动结构与滑块a4与滑轨a7之间的滑动结构相同，且所述滑轨a7和滑轨b8对称分布在支撑板1外表面，通过沿着滑槽a12滑动滑块a4从而可以将横杆5沿着滑轨a7进行水平滑动。
24.参照图1、图2和图3所示，所述螺纹槽11的数目为多个，且所述螺纹槽11的内径与螺纹孔13的内径相同，通过多个螺纹槽11有效的实现了滑块a4的数目和横杆5之间的距离可以自由根据线路需求设定。
25.参照图1和图4所示，所述支撑板1上表面和底面外壁均开设有滑槽b10，且所述滑槽b10内侧壁与盖板15内侧壁滑动连接，通过沿着滑槽b10滑动盖板15从而可以将滑轨a7和滑轨b8外表面密封。
26.参照图1和图4所示，所述盖板15外侧壁开设有卡槽14，且所述盖板15的数目为两个，通过在两个盖板15的配合作用下可以将线路密封在卡槽14内部，有效的实现了横杆5之间的线路可以得到限定，避免了线路发生意外移位。
27.工作原理：工作时，首先沿着连接孔3配合紧固件从而可以将侧板2与机体之间进行可拆卸连接，进而可以将支撑板1与机体之间进行可拆卸连接，接着沿着滑槽a12滑动滑块a4从而可以将横杆5沿着滑轨a7进行水平滑动，再通过沿着螺纹孔13旋转螺钉6并延伸至螺纹槽11内部从而可以将滑块a4与滑轨a7之间进行可拆卸连接，有效的实现了滑块a4的数目和横杆5之间的距离可以自由根据线路需求设定，与此同时在滑块b9与滑轨b8之间进行可拆卸连接的配合作用下实现了对线路进行理线作业，随后通过沿着滑槽b10滑动盖板15从而可以将滑轨a7和滑轨b8外表面密封，与此同时在两个盖板15的配合作用下可以将线路密封在卡槽14内部，有效的实现了横杆5之间的线路可以得到限定，避免了线路发生意外移位。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。