一种悬垂线夹用固定安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及悬垂线夹技术领域，具体涉及一种悬垂线夹用固定安装结构。


背景技术：

2.悬垂线夹常有的定型产品，现在保留了u型螺栓式样，它是由挂架u型螺栓，可锻铸铁制造的线夹船体和压板组成，另一种就是预绞式悬垂线夹，悬垂线夹用于将导线固定在直线杆塔的绝缘子串上，或将避雷线悬挂在直线杆塔上，亦可用于换位杆塔上支持换位导线以及耐张转角杆塔跳线的固定，悬垂线夹可通过安装结构来安装于固定区域中。
3.悬垂线夹通过安装结构来固定在杆塔等上，悬垂线夹整体常外露于外界环境中，且悬垂线夹内结构容易受到外界环境因素的影响，降低悬垂线夹整体的使用寿命和提高维修次数。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种悬垂线夹用固定安装结构，解决了悬垂线夹通过安装结构来固定在杆塔等上，悬垂线夹整体常外露于外界环境中，且悬垂线夹内结构容易受到外界环境因素的影响，降低悬垂线夹整体的使用寿命和提高维修次数的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种悬垂线夹用固定安装结构，包括顶板、连接块、螺纹孔洞、调节机构和挂环连接板，所述顶板与连接块相焊接，所述连接块中端设有螺纹孔洞，所述顶板内底部中端与挂环连接板相焊接，所述调节机构与顶板内中端转动连接，所述调节机构包括防护板、夹持组件、滑槽、丝杆、手柄和内螺纹套，所述防护板与顶板内下端滑动连接，所述防护板下端与夹持组件固定连接，所述滑槽设于顶板内下端，所述滑槽左右两侧面与丝杆左右两端转动连接，所述丝杆左端与手柄同轴转动，所述丝杆左右两端螺纹与内螺纹套中端螺纹连接，并且内螺纹套底部与防护板固定连接。
8.进一步的，所述夹持组件包括承接板、螺杆、卡板、夹持板和辅助板，所述承接板与丝杆左端的防护板内下端螺栓连接，所述承接板中端与螺杆侧面螺纹螺纹连接，所述螺杆右端与卡板转动连接，所述夹持板左端与承接板转动连接，并且夹持板左侧面与卡板顶部右端的凸块滑动连接，所述夹持板内侧面与辅助板固定连接。
9.进一步的，所述防护板设有两组，并且防护板前后两端面设有辅助通孔。
10.进一步的，所述防护板顶部与顶板底端面紧密接触。
11.进一步的，所述丝杆左右两端的螺纹呈反向，并且丝杆左右两端的内螺纹套内侧面的螺纹与丝杆左右两端相吻合。
12.进一步的，所述夹持组件设有两组，并且呈对称安装于防护板前后两端。
13.进一步的，所述辅助板呈弧形结构，并且辅助板高度为1cm。
14.进一步的，所述夹持板和辅助板与防护板的辅助通孔处于同一水平线上。
15.进一步的，所述辅助板材质为橡胶。
16.进一步的，所述夹持板材质为铝合金。
17.(三)有益效果
18.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
19.1)本实用新型所述一种悬垂线夹用固定安装结构，通过设置了调节机构在顶板下端，顶板左右两端的防护板可将悬垂线夹整体包裹在内，降低悬垂线夹受到外界因素的影响，并可提高悬垂线夹的使用寿命，降低对悬垂线夹的维修次数，节约人力和时间。
20.2)本实用新型所述一种悬垂线夹用固定安装结构，通过设置了夹持组件在防护板内中，夹持板可对悬垂线夹所连接的导线二次夹紧加固，提高导线连接时的稳定性。
附图说明
21.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为本实用新型的顶板连接关系结构示意图；
24.图3为本实用新型图2中的a处放大结构示意图；
25.图4为本实用新型的调节机构结构示意图；
26.图5为本实用新型的夹持组件结构示意图。
27.图中：顶板
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1、连接块
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2、螺纹孔洞
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3、调节机构
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4、挂环连接板
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5、防护板
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41、夹持组件
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42、滑槽
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43、丝杆
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44、手柄
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45、内螺纹套
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46、承接板
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421、螺杆
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422、卡板
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423、夹持板
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424、辅助板
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425。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种悬垂线夹用固定安装结构：包括顶板1、连接块2、螺纹孔洞3、调节机构4和挂环连接板5，顶板1与连接块2相焊接，连接块2中端设有螺纹孔洞3，顶板1内底部中端与挂环连接板5相焊接，调节机构4与顶板1内中端转动连接。
30.请参阅图2、图3和图4，本实用新型提供一种悬垂线夹用固定安装结构，调节机构4包括防护板41、夹持组件42、滑槽43、丝杆44、手柄45和内螺纹套46，防护板41与顶板1内下端滑动连接，防护板41下端与夹持组件42固定连接，滑槽43设于顶板1内下端，滑槽43左右两侧面与丝杆44左右两端转动连接，丝杆44左端与手柄45同轴转动，丝杆44左右两端螺纹与内螺纹套46中端螺纹连接，并且内螺纹套46底部与防护板41固定连接，防护板41设有两组，并且防护板41前后两端面设有辅助通孔，防护板41顶部与顶板1底端面紧密接触，丝杆44左右两端的螺纹呈反向，并且丝杆44左右两端的内螺纹套46内侧面的螺纹与丝杆44左右两端相吻合，可带动防护板41相向移动，夹持组件42设有两组，并且呈对称安装于防护板41前后两端，可对导线两端夹持固定。
31.请参阅图5，本实用新型提供一种悬垂线夹用固定安装结构，夹持组件42包括承接板421、螺杆422、卡板423、夹持板424和辅助板425，承接板421与丝杆44左端的防护板41内下端螺栓连接，承接板421中端与螺杆422侧面螺纹螺纹连接，螺杆422右端与卡板423转动连接，夹持板424左端与承接板421转动连接，并且夹持板424左侧面与卡板423顶部右端的凸块滑动连接，夹持板424内侧面与辅助板425固定连接，辅助板425呈弧形结构，提高对导线的夹持效果，并且辅助板425高度为1cm，夹持板424和辅助板425与防护板41的辅助通孔处于同一水平线上，便于对导线二次夹持固定。
32.本实用新型通过改进提供一种悬垂线夹用固定安装结构，其工作原理如下；
33.第一，使用本设备时，首先将本装置放置在工作区域中，并可将连接块2上的螺纹孔洞3通过螺纹杆与杆塔上固定连接，并可将悬垂线夹的u形挂环与挂环连接板5相连接，即可将悬垂线夹固定在顶板1底端中；
34.第二，然后可转动手柄45带动丝杆44转动，丝杆44提供动力给内螺纹套46，并使内螺纹套46在滑槽43内滑动，内螺纹套46在移动的同时可带动下端的防护板41移动；
35.第三，顶板1底部左右两端的防护板41将悬垂线夹包裹在内，且固定在悬垂线夹上的导线通过防护板41前端的辅助通道向外界传输，降低悬垂线夹受到外界因素的影响，并可施加动力给螺杆422，螺杆422可在承接板421上转动，且螺杆422可带动卡板423移动；
36.第四，卡板423在移动的同时可施加拉力给夹持板424，并使承接板421上下两端的夹持板424转动，夹持板424和辅助板425相互配合，并对位于顶板1下端的导线前后两端进行二次夹持固定，提高其连接时的稳定性。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
39.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。