一种高效散热的箱式变电站的制作方法

1.本技术涉及一种箱式变电站，具体是一种高效散热的箱式变电站。


背景技术：

2.箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站，是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站，箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房，配电站，成为新型的成套变配电装置，箱式变电站适用于住宅小区、城市公用变、繁华闹市、施工电源等，用户可根据不同的使用条件、负荷等级选择箱式变电站。
3.箱式变电站是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，箱式变电站内部安装有多个配电设备，在工作时容易因散热性能较差而影响配电设备的正常工作，降低配电设备的使用寿命，通常采用风机散热方式容易降低散热效果，长时间的工作仍会降低使用配电站的使用性能。因此，针对上述问题提出一种高效散热的箱式变电站。


技术实现要素：

4.一种高效散热的箱式变电站，包括安装在箱体内部的隔板、散热机构和通风机构；
5.所述散热机构包括顶板、固定板、立板、翅片管、水箱和水泵，所述顶板通过隔板与箱体固定连接，所述隔板和箱体内壁都与固定板固定连接，且所述固定板和隔板之间设有相变填充材料，所述立板与隔板固定连接，所述立板侧壁与翅片管贯穿固定，且所述翅片管与水箱连通，所述水箱顶部通过连接管与水泵相互连通；
6.所述通风机构包括连通管、壳体、过滤网、第一通风管、风机和第二通风管，所述连通管与箱体顶部贯穿固定，所述连通管顶部与壳体内部连通，所述壳体内部设有过滤网，且所述壳体通过第一通风管与风机连通，所述风机通过第二通风管与箱体连通。
7.进一步地，所述箱体内部与立板固定连接，所述立板一侧和箱体之间设有水箱，所述水箱和立板之间设有间隙，所述立板另一侧设有若干个均匀分布的隔板，且每两个相邻隔板之间的立板底部都开设有通孔。
8.进一步地，所述翅片管的数量为四个，四个所述翅片管都呈s形结构，所述翅片管两端都与立板固定连接，所述翅片管顶端都通过连接管与水泵连通，且所述水泵与水箱顶部固定连接。
9.进一步地，所述顶板均匀分布有若干个导流管贯穿固定，所述导流管均匀分布至隔板之间，所述顶板顶部对应有第二通风管。
10.进一步地，所述箱体顶部与盖板固定连接，所述箱体顶部与风机固定连接，且所述风机位于盖板底部。
11.进一步地，所述箱体与箱门转动连接，所述箱体顶部与壳体固定连接，所述壳体内部固定安装有若干个过滤网。
12.本技术的有益效果是：本技术提供了一种具有高效散热功能且具有防尘功能的高效散热的箱式变电站。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本技术一种实施例的正视结构示意图；
15.图2为本技术一种实施例的侧视结构示意图；
16.图3为本技术一种实施例的俯视结构示意图。
17.图中：1、箱体，2、隔板，3、顶板，4、固定板，5、相变填充材料，6、立板，7、翅片管，8、水箱，9、连接管，10、水泵，11、连通管，12、壳体， 13、过滤网，14、第一通风管，15、风机，16、第二通风管，17、导流管， 18、箱门，19、盖板，20、通孔。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
21.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
22.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。
对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.请参阅图1
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3所示，一种高效散热的箱式变电站，包括安装在箱体1内部的隔板2、散热机构和通风机构；
25.所述散热机构包括顶板3、固定板4、立板6、翅片管7、水箱8和水泵 10，所述顶板3通过隔板2与箱体1固定连接，所述隔板2和箱体1内壁都与固定板4固定连接，且所述固定板4和隔板2之间设有相变填充材料5，所述立板6与隔板2固定连接，所述立板6侧壁与翅片管7贯穿固定，且所述翅片管7与水箱8连通，所述水箱8顶部通过连接管9与水泵10相互连通；
26.所述通风机构包括连通管11、壳体12、过滤网13、第一通风管14、风机15和第二通风管16，所述连通管11与箱体1顶部贯穿固定，所述连通管 11顶部与壳体12内部连通，所述壳体12内部设有过滤网13，且所述壳体12 通过第一通风管14与风机15连通，所述风机15通过第二通风管16与箱体1 连通。
27.所述箱体1内部与立板6固定连接，所述立板6一侧和箱体1之间设有水箱8，所述水箱8和立板6之间设有间隙，所述立板6另一侧设有若干个均匀分布的隔板2，且每两个相邻隔板2之间的立板6底部都开设有通孔20，用于空气的流通；所述翅片管7的数量为四个，四个所述翅片管7都呈s形结构，所述翅片管7两端都与立板6固定连接，所述翅片管7顶端都通过连接管9与水泵10连通，且所述水泵10与水箱8顶部固定连接，用于箱体1 内部的水冷散热；所述顶板3均匀分布有若干个导流管17贯穿固定，所述导流管17均匀分布至隔板2之间，所述顶板3顶部对应有第二通风管16，用于箱体1内部的风冷散热；所述箱体1顶部与盖板19固定连接，所述箱体1顶部与风机15固定连接，且所述风机15位于盖板19底部；所述箱体1与箱门 18转动连接，所述箱体1顶部与壳体12固定连接，所述壳体12内部固定安装有若干个过滤网13，用于箱体1内部灰尘的过滤。
28.本技术在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，使用时通过风机15的工作将箱体1内部的空气通过通孔20处排入立板6的另一侧，配电设备工作产生的高温会接触水箱8的侧壁，通过水箱8实现空气的热量吸收，使空气通过连通管11进入壳体12内部，通过壳体12内部设置的过滤网13实现灰尘的过滤后，将空气通过第一通风管14和第二通风管16一侧输送至顶板3顶部，并通过导流管17重新进入箱体1内部，同时水泵10的工作将水源通过连接管9输送至翅片管7内部，实现水源流通的同时，通过翅片管7进行箱体1内部的制冷，保证箱体1内部温度的降低，防止因电气设备长时间工作而导致高温损坏的问题，当箱体1内部温度依旧升高时，固定板4和隔板2之间的相变填充材料5实现进一步吸收热量，保证箱体1内部温度控制在可行范围内，避免受到高温损坏问题。
29.本技术的有益之处在于：
30.1.本技术通过设置风冷水冷散热有利于提高箱式变电站内部的有效散热，同时在箱体内部设置多个相变填充材料有利于提高降温效果，保证箱体内部的充分散热，提高箱式变电站的使用寿命；
31.2.本技术通过在箱体内部实现空气的循环，有利于保证散热的同时能够在壳体内部实现灰尘的过滤，避免因灰尘的进入而影响配电设备的使用寿命。
32.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技
术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。