一种电气自动化控制设备的制作方法

1.本实用新型涉及电气控制柜技术领域，更具体的说，尤其涉及一种电气自动化控制设备。


背景技术：

2.电气控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在金属柜中或屏幅上，起到控制电气设备的作用。
3.但是目前常见电气控制柜的安装便捷性还存在不完善，不仅影响装置的组装效率，而且在装置发生损坏时，还不便于对其进行维护，同时，对内部线路及电气元件进行保护的机构也存在不足，大大降低了装置的使用寿命。
4.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种电气自动化控制设备，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电气自动化控制设备，以解决上述背景技术中提出的目前常见电气控制柜的安装便捷性还存在不完善，不仅影响装置的组装效率，而且在装置发生损坏时，还不便于对其进行维护，同时，对内部线路及电气元件进行保护的机构也存在不足，大大降低了装置使用寿命的问题和不足。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种电气自动化控制设备，由以下具体技术手段所达成：
7.一种电气自动化控制设备，包括：柜体、控制板、固定盒、插销、限位孔、安装盒、接线端子、限位槽、安装板、控制门、维修门、排风扇、通风孔、脚轮组；所述控制板呈竖直排列的方式在柜体内的前方设置有多处，且控制板左右两侧的下方与柜体之间转动连接；所述固定盒在控制板的后侧设置有多处，且固定盒与控制板通过螺栓固定方式相连接；所述插销分别设置在控制板前侧上部的左右两方，且插销与控制板通过螺栓固定方式相连接；所述限位孔呈竖直排列的方式在柜体内左右两侧的前方分别设有多处，且限位孔与柜体为一体式结构；所述安装盒呈竖直排列的方式在柜体内的后方设置有多处，且安装盒与柜体通过滑轨相连接；所述接线端子分别设置在固定盒的后侧和安装盒的前侧，且接线端子分别与固定盒和安装盒通过螺栓固定方式相连接；所述限位槽位于安装盒内的上方，且限位槽与安装盒为一体式结构；所述安装板设置在限位槽内的下方，且安装板与限位槽之间滑动连接；所述控制门设置在柜体的前侧，且控制门与柜体之间铰接；所述维修门设置在柜体的后侧，且维修门与柜体之间铰接；所述排风扇设置在维修门内的上方，且排风扇与维修门通过螺栓固定方式相连接；所述通风孔分别位于柜体左右两侧的下方，且通风孔与柜体为一体式结构；所述脚轮组设置在柜体的下侧，且脚轮组与柜体通过螺栓固定方式相连接。
8.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种电气自动化控制设备所述控制板为长方形的板状结构，且控制板的表面设有多处圆形的通孔。
9.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种电气自动化控制设备所述限位孔为圆形的槽状结构，且限位孔与插销之间卡接。
10.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种电气自动化控制设备所述安装盒为长方形的盒体结构，且安装盒内的底部放置有干燥剂。
11.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种电气自动化控制设备所述安装板为长方形的板状结构，且安装板的表面呈矩阵排列的方式设有多处圆形的通孔。
12.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
13.1、本实用新型一种电气自动化控制设备，通过在柜体内的前方分别设置用于安装控制开关的控制板和固定盒，在柜体内的后方设置用于安装相关电气元件及线路的安装盒和安装板，并利用接线端子对二者进行连接，可以对各个元器件进行隔离防护，以防其相互干扰甚至发生短路，从而使该装置起到安全使用的作用。
14.2、本实用新型一种电气自动化控制设备，通过在控制板的前侧设置插销，利用其与限位孔的配合可以将控制板向外翻转，同时通过利用滑轨将柜体和安装盒进行连接，可以将安装盒从装置的后方抽出，以使相关安装机构移动至柜体的外部，相对于直接在柜体内部进行安装的方式，其安装环境更加开阔，操作更加便捷，从而使该装置起到便于拆装的作用。
15.3、本实用新型一种电气自动化控制设备，通过在安装盒的内部放置干燥剂，可以吸收空气中的水分，同时通过在维修门的内部设置排风扇，可以对柜体的内部进行通风，从而使该装置起到散热防潮的作用。
16.4、本实用新型通过对上述装置在结构上的改进，具有安全使用，便于拆装以及散热防潮的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
17.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型的前侧结构示意图；
19.图2为本实用新型的后侧结构示意图；
20.图3为本实用新型控制板处结构示意图；
21.图4为本实用新型安装盒内部结构示意图。
22.图中：柜体1、控制板2、固定盒3、插销4、限位孔5、安装盒6、接线端子7、限位槽8、安装板9、控制门10、维修门11、排风扇12、通风孔13、脚轮组14。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的
方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参见图1至图4，本实用新型提供一种电气自动化控制设备的具体技术实施方案：
28.一种电气自动化控制设备，包括：柜体1、控制板2、固定盒3、插销4、限位孔5、安装盒6、接线端子7、限位槽8、安装板9、控制门10、维修门11、排风扇12、通风孔13、脚轮组14；控制板2呈竖直排列的方式在柜体1内的前方设置有多处，且控制板2左右两侧的下方与柜体1之间转动连接；固定盒3在控制板2的后侧设置有多处，且固定盒3与控制板2通过螺栓固定方式相连接；插销4分别设置在控制板2前侧上部的左右两方，且插销4与控制板2通过螺栓固定方式相连接；限位孔5呈竖直排列的方式在柜体1内左右两侧的前方分别设有多处，且限位孔5与柜体1为一体式结构；安装盒6呈竖直排列的方式在柜体1内的后方设置有多处，且安装盒6与柜体1通过滑轨相连接；接线端子7分别设置在固定盒3的后侧和安装盒6的前侧，且接线端子7分别与固定盒3和安装盒6通过螺栓固定方式相连接；限位槽8位于安装盒6内的上方，且限位槽8与安装盒6为一体式结构；安装板9设置在限位槽8内的下方，且安装板9与限位槽8之间滑动连接；控制门10设置在柜体1的前侧，且控制门10与柜体1之间铰接；维修门11设置在柜体1的后侧，且维修门11与柜体1之间铰接；排风扇12设置在维修门11内的上方，且排风扇12与维修门11通过螺栓固定方式相连接；通风孔13分别位于柜体1左右两侧的下方，且通风孔13与柜体1为一体式结构；脚轮组14设置在柜体1的下侧，且脚轮组14与柜体1通过螺栓固定方式相连接。
29.具体的，控制板2为长方形的板状结构，且控制板2的表面设有多处圆形的通孔。
30.具体的，限位孔5为圆形的槽状结构，且限位孔5与插销4之间卡接。
31.具体的，安装盒6为长方形的盒体结构，且安装盒6内的底部放置有干燥剂。
32.具体的，安装板9为长方形的板状结构，且安装板9的表面呈矩阵排列的方式设有多处圆形的通孔。
33.具体实施步骤：
34.首先打开控制门10和维护门11，并利用控制插销4的方式将控制板2向前翻转，将安装盒6抽出至柜体1的外部，然后将相关控制开关及电气元件分别安装在固定盒3的内部和安装板9的上侧，再利用连接线将对应的控制开关、电气元件和接线端子7进行连接，并连同排风扇12一并接入外部的控制装置，最后利用插销4将控制板2进行固定，将安装盒6、维修门11和控制门10进行闭合即可。
35.综上所述：该一种电气自动化控制设备，通过在柜体内的前方分别设置用于安装控制开关的控制板和固定盒，在柜体内的后方设置用于安装相关电气元件及线路的安装盒
和安装板，并利用接线端子对二者进行连接，可以对各个元器件进行隔离防护，以防其相互干扰甚至发生短路，从而使该装置起到安全使用的作用；通过在控制板的前侧设置插销，利用其与限位孔的配合可以将控制板向外翻转，同时通过利用滑轨将柜体和安装盒进行连接，可以将安装盒从装置的后方抽出，以使相关安装机构移动至柜体的外部，相对于直接在柜体内部进行安装的方式，其安装环境更加开阔，操作更加便捷，从而使该装置起到便于拆装的作用；通过在安装盒的内部放置干燥剂，可以吸收空气中的水分，同时通过在维修门的内部设置排风扇，可以对柜体的内部进行通风，从而使该装置起到散热防潮的作用，有效解决了现有装置中出现的问题和不足。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。