一体化光伏组件防水结构的制作方法

1.本实用新型涉及光伏组件技术领域，具体为一体化光伏组件防水结构。


背景技术：

2.由于单片太阳电池输出电压较低，加之未封装的电池由于环境的影响电极容易脱落，因此必须将一定数量的单片电池采用串、并联的方式密封成太阳电池组件，以避免电池电极和互连线受到腐蚀，另外封装也避免了电池碎裂，方便了户外安装，封装质量的好坏决定了太阳电池组件的使用寿命及可靠性。
3.太阳能在进行收集时，需要用到光伏组件，目前现有的光伏组件有以下缺点：现有的光伏组件防水性能较差，导致光伏组件底部元件在接触到雨水时，光伏组件底部元件容易出现烧坏，缩短了光伏组件底部元件的使用寿命，同时光伏组件的耐腐蚀性能较差，导致光伏组件底部支架在长期使用时，容易出现腐蚀损坏，缩短了光伏组件支架的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一体化光伏组件防水结构，具备提高光伏组件底部元件防水性能和支架耐腐蚀性能的优点，解决了现有的光伏组件防水性能较差，导致光伏组件底部元件在接触到雨水时，光伏组件底部元件容易出现烧坏，同时光伏组件的耐腐蚀性能较差，导致光伏组件底部支架在长期使用时，容易出现腐蚀损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一体化光伏组件防水结构，包括安装板，所述安装板顶部的四角均开设有安装孔，所述安装板顶部的中心处固定连接有防水箱，所述防水箱的表面设置有防水层，所述防水箱内壁的底部固定安装有固定板，所述固定板顶部的两侧均固定连接有支架本体，所述支架本体的表面设置有耐腐蚀层，所述支架本体的顶部固定连接有太阳能光伏板，所述太阳能光伏板的底部与防水箱的顶部相接触，所述太阳能光伏板底部的中心处固定安装有元件本体，所述防水箱的正面通过铰链活动连接有箱门，所述箱门正面的右侧固定安装有门锁；
6.所述防水层包括聚氨酯涂料层，所述聚氨酯涂料层的表面涂覆有丙烯酸涂料层；
7.所述耐腐蚀层包括环氧煤沥青漆层，所述环氧煤沥青漆层的表面涂覆有高氯化聚乙烯漆层。
8.优选的，所述聚氨酯涂料层的内壁涂覆在防水箱的表面，所述环氧煤沥青漆层的内壁涂覆在支架本体的表面。
9.优选的，所述聚氨酯涂料层和丙烯酸涂料层的厚度相同，所述环氧煤沥青漆层和高氯化聚乙烯漆层的厚度相同。
10.优选的，所述防水层的内腔位于防水箱的表面，所述耐腐蚀层的内腔位于支架本体的表面。
11.优选的，所述固定板顶部的四角均设置有固定螺栓，且固定螺栓的底部贯穿固定板并与防水箱内壁的底部固定安装。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置安装板、安装孔、防水箱、防水层、聚氨酯涂料层、丙烯酸涂料层、耐腐蚀层、环氧煤沥青漆层、高氯化聚乙烯漆层、箱门和门锁相互配合，达到了提高光伏组件底部元件防水性能和支架耐腐蚀性能的优点，使光伏组件底部元件在使用时，能够有效的对光伏组件底部元件进行防水，防止光伏组件底部元件出现烧坏，延长了光伏组件底部元件的使用寿命，同时光伏组件底部支架在长期使用时，能够有效的提高光伏组件底部支架的耐腐蚀性能，防止光伏组件底部支架出现腐蚀损坏，延长了光伏组件底部支架的使用寿命。
14.2、本实用新型通过设置安装板和安装孔，对防水箱起到方便固定安装的作用，通过设置防水箱、防水层、聚氨酯涂料层和丙烯酸涂料层相互配合，对元件本体起到防水的作用，能够有效的对光伏组件底部元件进行防水，防止光伏组件底部元件出现烧坏，延长了光伏组件底部元件的使用寿命，通过设置耐腐蚀层、环氧煤沥青漆层和高氯化聚乙烯漆层相互配合，起到提高支架本体耐腐蚀性能的作用，能够有效的提高光伏组件底部支架的耐腐蚀性能，防止光伏组件底部支架出现腐蚀损坏，延长了光伏组件底部支架的使用寿命，通过设置箱门和门锁，对固定板起到方便安装的作用。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型正视结构示意图；
17.图3为本实用新型防水层内部结构剖面放大图；
18.图4为本实用新型耐腐蚀层内部结构剖面放大图。
19.图中：1、安装板；2、安装孔；3、防水箱；4、防水层；41、聚氨酯涂料层；42、丙烯酸涂料层；5、固定板；6、支架本体；7、耐腐蚀层；71、环氧煤沥青漆层；72、高氯化聚乙烯漆层；8、太阳能光伏板；9、元件本体；10、箱门；11、门锁。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本技术文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本技术文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
22.请参阅图1
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4，一体化光伏组件防水结构，包括安装板1，安装板1顶部的四角均开
设有安装孔2，安装板1顶部的中心处固定连接有防水箱3，防水箱3的表面设置有防水层4，防水箱3内壁的底部固定安装有固定板5，固定板5顶部的两侧均固定连接有支架本体6，支架本体6的表面设置有耐腐蚀层7，支架本体6的顶部固定连接有太阳能光伏板8，太阳能光伏板8的底部与防水箱3的顶部相接触，太阳能光伏板8底部的中心处固定安装有元件本体9，防水箱3的正面通过铰链活动连接有箱门10，箱门10正面的右侧固定安装有门锁11；
23.防水层4包括聚氨酯涂料层41，聚氨酯涂料层41的表面涂覆有丙烯酸涂料层42；
24.耐腐蚀层7包括环氧煤沥青漆层71，环氧煤沥青漆层71的表面涂覆有高氯化聚乙烯漆层72，聚氨酯涂料层41的内壁涂覆在防水箱3的表面，环氧煤沥青漆层71的内壁涂覆在支架本体6的表面，聚氨酯涂料层41和丙烯酸涂料层42的厚度相同，环氧煤沥青漆层71和高氯化聚乙烯漆层72的厚度相同，防水层4的内腔位于防水箱3的表面，耐腐蚀层7的内腔位于支架本体6的表面，固定板5顶部的四角均设置有固定螺栓，且固定螺栓的底部贯穿固定板5并与防水箱3内壁的底部固定安装，通过设置安装板1和安装孔2，对防水箱3起到方便固定安装的作用，通过设置防水箱3、防水层4、聚氨酯涂料层41和丙烯酸涂料层42相互配合，对元件本体9起到防水的作用，能够有效的对光伏组件底部元件进行防水，防止光伏组件底部元件出现烧坏，延长了光伏组件底部元件的使用寿命，通过设置耐腐蚀层7、环氧煤沥青漆层71和高氯化聚乙烯漆层72相互配合，起到提高支架本体6耐腐蚀性能的作用，能够有效的提高光伏组件底部支架的耐腐蚀性能，防止光伏组件底部支架出现腐蚀损坏，延长了光伏组件底部支架的使用寿命，通过设置箱门10和门锁11，对固定板5起到方便安装的作用，通过设置安装板1、安装孔2、防水箱3、防水层4、聚氨酯涂料层41、丙烯酸涂料层42、耐腐蚀层7、环氧煤沥青漆层71、高氯化聚乙烯漆层72、箱门10和门锁11相互配合，达到了提高光伏组件底部元件防水性能和支架耐腐蚀性能的优点，使光伏组件底部元件在使用时，能够有效的对光伏组件底部元件进行防水，防止光伏组件底部元件出现烧坏，延长了光伏组件底部元件的使用寿命，同时光伏组件底部支架在长期使用时，能够有效的提高光伏组件底部支架的耐腐蚀性能，防止光伏组件底部支架出现腐蚀损坏，延长了光伏组件底部支架的使用寿命。
25.使用时，通过设置安装板1和安装孔2，对防水箱3起到方便固定安装的作用，通过设置防水箱3、防水层4、聚氨酯涂料层41和丙烯酸涂料层42相互配合，对元件本体9起到防水的作用，能够有效的对光伏组件底部元件进行防水，防止光伏组件底部元件出现烧坏，延长了光伏组件底部元件的使用寿命，通过设置耐腐蚀层7、环氧煤沥青漆层71和高氯化聚乙烯漆层72相互配合，起到提高支架本体6耐腐蚀性能的作用，能够有效的提高光伏组件底部支架的耐腐蚀性能，防止光伏组件底部支架出现腐蚀损坏，延长了光伏组件底部支架的使用寿命，通过设置箱门10和门锁11，对固定板5起到方便安装的作用，从而达到了提高光伏组件底部元件防水性能和支架耐腐蚀性能的优点。
26.本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本技术文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。
27.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本技术文件中所有的部
件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，本技术文件中各层之间的连接关系和具体结构均采用现有技术，诸如通过机械方法、通过粘合剂、通过各种焊接方法（诸如热焊接、超声焊接、熔剂、焊接、以及融合压接）在此不再作出具体叙述。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。