一种运动机械腕力充电宝的制作方法

技术特征：
1.一种运动机械腕力充电宝，其特征在于：包括防摔外壳结构，所述防摔外壳结构包括上壳体结构和下壳体结构，所述上壳体结构和所述下壳体结构内部均设有空腔结构，所述上壳体结构与所述下壳体结构通过可拆卸方式相连接，所述下壳体内侧设置有平台面，所述下壳体平台面上设置有两个半环形金属垫片结构，两个所述半环形金属垫片结构首尾对应的位置之间设有间隙，两个所述半环形金属垫片结构上放置有环形圈结构，所述环形圈结构包括固定圈结构和与所述固定圈通过注塑方式一体连接的限位环形圈结构，所述环形圈结构直径的位置上设置有旋转支杆中心轴结构，所述旋转支杆中心轴结构的中间贯穿设置有旋转球体结构，所述旋转球体结构的两侧均嵌入设置有马达机械电机结构，所述马达机械电机结构与所述固定圈结构之间通过可拆卸的连接方式相连接，所述马达机械电机结构上设置有正极电线束和负极电线束，所述正极电线束和所述负极电线束分别贯穿所述旋转支杆中心轴结构的两端，所述下壳体空腔结构的底部设置有充电模块和控制模块，所述控制模块上包括按压启动电源结构和usb接口结构，所述充电模块和所述控制模块通过电性方式相连接，所述充电模块上设有正极电线结构和负极电线结构，所述正极电线束和所述负极电线束的端头分别通过焊接方式连接有正极限位电极头结构和负极限位电极头结构，所述限位电极头结构刚好可以堵住所述空心结构的端部，所述正极限位电极头结构与所述正极电线结构相连接，所述负极限位电极头结构与所述负极电线结构相连接，所述正极和负极限位电极头结构与所述半环形金属垫片结构通过相互接触的方式实现电传输。2.根据权利要求1所述的一种运动机械腕力充电宝，其特征在于：所述上壳体结构与所述下壳体结构连接的位置设有边缘凸起平台面结构，所述下壳体与所述上壳体结构连接的位置设有边缘凹陷平台面结构，所述上壳体结构和所述下壳体结构通过所述边缘凹陷平台面结构和所述边缘凸起平台面结构相互卡合的方式相连接，两个所述半环形金属垫片结构设置在所述边缘凹陷平台上。3.根据权利要求1所述的一种运动机械腕力充电宝，其特征在于：所述固定圈结构靠近所述马达机械电机结构的一侧面设有圆形板结构，所述圆形板结构上设置有两条凹槽结构，所述马达机械电机结构的外部端面上设置有限位圆形板结构，所述限位圆形板结构的端面上设置有两条与所述凹槽结构相适配的凸条结构，可以实现所述马达机械电机结构与所述环形圈结构的连接。4.根据权利要求1所述的一种运动机械腕力充电宝，其特征在于：所述防摔外壳结构的外部呈鸡蛋状结构，所述下壳体结构的底部为平面结构，所述平面结构上设有一层耐磨垫层结构。5.根据权利要求1所述的一种运动机械腕力充电宝，其特征在于：所述下壳体空腔结构的底部设置有限位凹腔结构，所述充电模块和所述控制模块放置在所述限位凹腔结构内，所述下壳体内侧壁上设有相对的两条电线凹槽结构，两条所述电线凹槽结构内部分别放置有正极电线结构和负极电线结构，便于与所述限位电极头结构相连接。6.根据权利要求1所述的一种运动机械腕力充电宝，其特征在于：所述上壳体的外径自上而下增大，而所述下壳体的外径自上而下减小，所述上壳体外径最大值与所述下壳体外径最大值相同。7.根据权利要求1所述的一种运动机械腕力充电宝，其特征在于：所述上壳体结构的所述下壳体结构连接处的外侧设有橡胶紧固结构，所述橡胶紧固结构为弹性结构。
8.根据权利要求7所述的一种运动机械腕力充电宝，其特征在于：所述橡胶紧固结构的内侧中央位置设有一圈凸起环形结构，所述凸起环形结构可以填补所述上壳体结构与所述下壳体结构连接处的微小缝隙。9.根据权利要求1所述的一种运动机械腕力充电宝，其特征在于：所述限位环形圈结构设置在所述固定圈结构外侧的中央位置。10.根据权利要求1所述的一种运动机械腕力充电宝，其特征在于：所述防摔外壳结构上设置有led灯结构，所述led灯结构与所述控制模块通过电性方式相连接。

技术总结
本发明涉及一种运动机械腕力充电宝，包括防摔外壳结构，所述防摔外壳结构包括上壳体结构和下壳体结构，所述上壳体结构和所述下壳体结构通过卡合方式相连接，所述下壳体空腔底部设有充电模块和控制模块，所述充电模块和所述控制模块通过电性方式连接，所述控制模块上包括按压启动电源结构和USB接口结构，所述充电模块上设有正极和负极电线结构，所述旋转球体结构中间设置有旋转支杆中心轴结构，所述旋转球体的两侧内部安装有马达机械电机结构，所述马达机械电机结构套设在旋转支杆中心轴结构上，所述马达机械电机结构上设置有正极电线束和负极电线束，所述正极电线束与所述正极电线结构相连接，所述负极电线束与所述负极电线结构相连接。构相连接。构相连接。


技术研发人员：袁嘉伟
受保护的技术使用者：袁嘉伟
技术研发日：2020.04.21
技术公布日：2021/10/22