一种供电线路自动保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及线路保护装置领域，具体为一种供电线路自动保护装置。


背景技术：

2.线路保护装置是指主要用于各电压等级的间隔单元的保护测控，具备完善的保护、测量、控制、备用电源自投及通信监视功能，为变电站、发电厂、高低压配电及厂用电系统的保护与控制提供了完整的解决方案，可有力地保障高低压电网及厂用电系统的安全稳定运行的装置。
3.在供电系统中为了保障线路的稳定，需要在电力传输过程中加设稳压器，在对稳压器进行安装过程中，由于稳压器架设在高空中，需要使用大型吊装机械将设备转运至需要安装的高空，随后安装工人在高空进行安装作业，通常安装工序比较复杂，需要使用大量的安装时间，安装工人在高空长时间的作业极不安全。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种供电线路自动保护装置以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种供电线路自动保护装置，包括支撑柱，所述支撑柱的表面栓接有安装板，所述安装板的顶部栓接有安装箱，所述安装箱顶部的四周均开设有通孔，且通孔的内腔活动连接有安装柱，所述安装柱的顶部栓接有设备本体，所述设备本体的底部与安装箱的顶部活动连接，所述安装箱的内腔设置有卡接机构，所述卡接机构相向的一侧与安装柱的表面卡接。
6.优选的，所述卡接机构包括第一旋转轴、旋柄、丝杆、固定柱、第一活动板、第二活动板、移动板、连接杆和限位块，所述安装箱正面的中心处通过第一轴承转动连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的正面栓接有旋柄，所述第一旋转轴的背面栓接有丝杆，所述安装箱内腔顶部和底部的中心处均栓接有固定柱，所述固定柱的表面从上至下分别通过第二轴承转动连接有第一活动板和第二活动板，所述第一活动板和第二活动板相向的一侧活动连接，所述第一活动板正面的左侧和第二活动板正面的右侧均开设有通槽，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，且螺纹套的外圈栓接有移动板，所述移动板背面的两侧均通过活动座活动连接有连接杆，所述连接杆远离移动板的一侧贯穿通槽并分别与第二活动板正面的左侧和第一活动板正面的右侧通过活动座活动连接，所述第一活动板和第二活动板相向的一侧栓接有限位块，所述安装柱的表面开设有配合限位块使用的限位槽。
7.优选的，所述安装箱内腔的底部环形开设有滑槽，所述滑槽内腔的四周均滑动连接有滑块，所述滑块的顶部贯穿滑槽并与第一活动板和第二活动板的底部栓接。
8.优选的，所述丝杆的背面通过第三轴承转动连接有固定板，所述固定板的顶部和底部均与安装箱内腔的顶部和底部栓接，所述固定板正面的四周均栓接有滑杆，所述滑杆的正面贯穿移动板并与安装箱内腔的正面栓接。
9.优选的，所述安装箱内腔底部的四周均开设有定位槽，所述定位槽的内腔与安装柱的底部活动连接。
10.优选的，所述安装箱正面的两侧均开设有圆孔，且圆孔的内腔活动连接有活动杆，所述活动杆的表面栓接有压板，所述活动杆的表面缠绕有第一弹簧，所述第一弹簧的背面与安装箱的正面栓接，所述第一弹簧的正面与压板的背面栓接，所述旋柄背面的四周均开设有配合活动杆使用的限位孔。
11.优选的，所述安装箱内腔正面和背面的两侧均栓接有第二弹簧，所述第二弹簧相向的一侧与第一活动板和第二活动板的外侧栓接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过第一旋转轴、旋柄、丝杆、固定柱、第一活动板、第二活动板、移动板、连接杆和限位块的配合，便于使用者对第一活动板和第二活动板进行交错转动，方便带动限位块转动并与限位槽卡接对安装柱进行固定限位，简化设备本体的安装工序，缩减使用者在高空作业的时间，避免长时间高空作业给使用者的安全带来威胁，解决了传统供电线路自动保护装置不便安装的问题。
14.2、本实用新型通过滑槽和滑块的配合，便于使用者对第一活动板和第二活动板进行限位，防止第一活动板和第二活动板发生晃动，造成限位块与限位槽错位，无法将安装柱进行固定，同时辅助第一活动板和第二活动板进行转动，通过固定板和滑杆的配合，便于使用者对丝杆和移动板进行限位，防止丝杆和移动板发生晃动，造成丝杆和连接杆折断，同时辅助移动板进行前后移动，通过定位槽的配合，便于使用者对安装柱进行定位，防止安装柱发生位移，造成限位块与限位槽错位无法卡接，通过活动杆、压板、第一弹簧和限位孔的配合，便于使用者对旋柄进行固定，防止旋柄发生转动，影响限位孔与限位槽的位置关系，造成设备本体安装不稳，通过第二弹簧的配合，便于使用者对第一活动板和第二活动板进行辅助支撑，防止第一活动板和第二活动板发生晃动，造成限位块从限位槽的内腔移出。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的一种供电线路自动保护装置的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示安装箱的结构俯视剖面图；
17.图3为图1所示安装箱的结构剖视图；
18.图4为图2所示a区的结构放大图。
19.图中：1、支撑柱；2、安装板；3、安装箱；4、安装柱；5、设备本体；6、卡接机构；61、第一旋转轴；62、旋柄；63、丝杆；64、固定柱；65、第一活动板；66、第二活动板；67、移动板；68、连接杆；69、限位块；7、滑槽；8、滑块；9、固定板；10、滑杆；11、定位槽；12、活动杆；13、第一弹簧；14、第二弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种供电线路自动保护装置，包括支撑柱1，支撑柱1的表面栓接有安装板2，安装板2的顶部栓接有安装箱3，安装箱3顶部的四周均开设有通孔，且通孔的内腔活动连接有安装柱4，安装柱4的顶部栓接有设备本体5，设备本体5的底部与安装箱3的顶部活动连接，安装箱3的内腔设置有卡接机构6，卡接机构6相向的一侧与安装柱4的表面卡接，通过第一旋转轴61、旋柄62、丝杆63、固定柱64、第一活动板65、第二活动板66、移动板67、连接杆68和限位块69的配合，便于使用者对第一活动板65和第二活动板66进行交错转动，方便带动限位块69转动并与限位槽卡接对安装柱4进行固定限位，简化设备本体5的安装工序，缩减使用者在高空作业的时间，避免长时间高空作业给使用者的安全带来威胁，解决了传统供电线路自动保护装置不便安装的问题。
24.卡接机构6包括第一旋转轴61、旋柄62、丝杆63、固定柱64、第一活动板65、第二活动板66、移动板67、连接杆68和限位块69，安装箱3正面的中心处通过第一轴承转动连接有第一旋转轴61，第一旋转轴61的正面栓接有旋柄62，第一旋转轴61的背面栓接有丝杆63，安装箱3内腔顶部和底部的中心处均栓接有固定柱64，固定柱64的表面从上至下分别通过第二轴承转动连接有第一活动板65和第二活动板66，第一活动板65和第二活动板66相向的一侧活动连接，第一活动板65正面的左侧和第二活动板66正面的右侧均开设有通槽，丝杆63的表面螺纹连接有螺纹套，且螺纹套的外圈栓接有移动板67，移动板67背面的两侧均通过活动座活动连接有连接杆68，连接杆68远离移动板67的一侧贯穿通槽并分别与第二活动板66正面的左侧和第一活动板65正面的右侧通过活动座活动连接，第一活动板65和第二活动板66相向的一侧栓接有限位块69，安装柱4的表面开设有配合限位块69使用的限位槽，通过第一旋转轴61、旋柄62、丝杆63、固定柱64、第一活动板65、第二活动板66、移动板67、连接杆68和限位块69的配合，便于使用者对第一活动板65和第二活动板66进行交错转动，方便带动限位块69转动并与限位槽卡接对安装柱4进行固定限位，简化设备本体5的安装工序，缩减使用者在高空作业的时间，避免长时间高空作业给使用者的安全带来威胁。
25.安装箱3内腔的底部环形开设有滑槽7，滑槽7内腔的四周均滑动连接有滑块8，滑块8的顶部贯穿滑槽7并与第一活动板65和第二活动板66的底部栓接，通过滑槽7和滑块8的配合，便于使用者对第一活动板65和第二活动板66进行限位，防止第一活动板65和第二活动板66发生晃动，造成限位块69与限位槽错位，无法将安装柱4进行固定，同时辅助第一活动板65和第二活动板66进行转动。
26.丝杆63的背面通过第三轴承转动连接有固定板9，固定板9的顶部和底部均与安装箱3内腔的顶部和底部栓接，固定板9正面的四周均栓接有滑杆10，滑杆10的正面贯穿移动板67并与安装箱3内腔的正面栓接，通过固定板9和滑杆10的配合，便于使用者对丝杆63和移动板67进行限位，防止丝杆63和移动板67发生晃动，造成丝杆63和连接杆68折断，同时辅助移动板67进行前后移动。
27.安装箱3内腔底部的四周均开设有定位槽11，定位槽11的内腔与安装柱4的底部活动连接，通过定位槽11的配合，便于使用者对安装柱4进行定位，防止安装柱4发生位移，造成限位块69与限位槽错位无法卡接。
28.安装箱3正面的两侧均开设有圆孔，且圆孔的内腔活动连接有活动杆12，活动杆12的表面栓接有压板，活动杆12的表面缠绕有第一弹簧13，第一弹簧13的背面与安装箱3的正面栓接，第一弹簧13的正面与压板的背面栓接，旋柄62背面的四周均开设有配合活动杆12使用的限位孔，通过活动杆12、压板、第一弹簧13和限位孔的配合，便于使用者对旋柄62进行固定，防止旋柄62发生转动，影响限位孔与限位槽的位置关系，造成设备本体5安装不稳。
29.安装箱3内腔正面和背面的两侧均栓接有第二弹簧14，第二弹簧14相向的一侧与第一活动板65和第二活动板66的外侧栓接，通过第二弹簧14的配合，便于使用者对第一活动板65和第二活动板66进行辅助支撑，防止第一活动板65和第二活动板66发生晃动，造成限位块69从限位槽的内腔移出。
30.工作原理：作业时，使用者利用吊装机械将设备本体5移动至安装板2的顶部，随后使用者将安装柱4插入通孔内，同时安装柱4向下移动并与定位槽11的内腔卡接，随后使用者按压压板，同时压板带动活动杆12向后挤压第一弹簧13，随后使用者转动旋柄62，同时旋柄62带动第一旋转轴61转动，随后第一旋转轴61带动丝杆63转动，同时丝杆63带动螺纹套向前移动，随后螺纹套带动移动板67向前移动，同时移动板67带动连接杆68向前移动，随后连接杆68带动第一活动板65和第二活动板66向前移动，同时第一活动板65和第二活动板66相互交错转动，随后第一活动板65和第二活动板66带动限位块69转动并与限位槽卡接对安装柱4进行固定，同时使用者松开压板，随后压板在第一弹簧13的作用下向前移动，同时压板带动活动杆12向前移动并与限位孔卡接对旋柄62进行固定。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。