1.本实用新型涉及电机零件技术领域，尤其是一种新型改进齿槽转矩的定子和转子组件。
背景技术：
2.采用轮辐式转子切向磁通永磁同步电动机的磁阻转矩在 电动机总电磁转矩中的比列可达40%，这对充分利用磁阻转矩，提高电动机功率密度和扩展电动机恒功率运行范围很有利。
3.现有的轮辐式转子切向磁通的永磁电机存在齿槽转矩大，转矩脉动大，从而存在电机振动和电磁噪音大的缺点。
技术实现要素：
4.为了克服现有的电机振动和电磁噪声大的不足，本实用新型提供了一种新型改进齿槽转矩的定子和转子组件。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型改进齿槽转矩的定子和转子组件，包括定子冲片和设置在定子冲片中心的转子冲片，所述定子冲片内圈上间隔设置有围绕转子冲片布置的线槽，线槽端口对称设置有极靴削角，相邻线槽内相近的极靴削角之间的夹角为15.5
°
，转子冲片上间隔设置有磁瓦槽，转子冲片周边上设置有和磁瓦槽顶部平行的削平面。
6.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括定子冲片外圈上均匀设置有四个第一安装孔，第一安装孔之间设置有第二安装孔，第一安装孔直径大于第二安装孔直径。
7.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括定子冲片上均匀设置有十二个线槽。
8.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括转子冲片上均匀设置有十四个磁瓦槽,磁瓦槽为矩形结构。
9.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括转子冲片中部设置有轴孔，轴孔内部上设置有定位槽。
10.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括转子冲片内圈设置有和磁瓦槽连接的空气隔磁槽，空气隔磁槽和磁瓦槽对应设置。
11.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括磁瓦槽之间设置有第一连接孔和第二连接孔，第一连接孔为圆形孔，第二连接孔为腰形孔。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型定子冲片的极靴削角上增加特定角度的削角以改善反电动势波形的正弦度，减小齿槽转矩，反电动势波形正弦度非常好，谐波含量大幅减少，改善电机的电磁噪音和振动以及效率；转子冲片外圆在放磁瓦槽部位削平与磁瓦槽顶部平行，构成不均气隙，从而削弱齿槽转矩，齿槽转矩大幅减小，减小噪音和振动。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型转子冲片的结构示意图；
16.图3是本实用新型定子冲片的结构示意图。
17.图中1、定子冲片，2、转子冲片，3、线槽，4、极靴削角，5、磁瓦槽，6、削平面，7、第一安装孔，8、第二安装孔，9、轴孔，10、定位槽，11、空气隔磁槽，12、第一连接孔，13、第二连接孔。
具体实施方式
18.如图1是本实用新型的结构示意图，一种新型改进齿槽转矩的定子和转子组件，包括定子冲片1和设置在定子冲片1中心的转子冲片2，如图3所示，所述定子冲片1内圈上间隔设置有围绕转子冲片2布置的线槽3，线槽3端口对称设置有极靴削角4，相邻线槽3内相近的极靴削角4之间的夹角为15.5
°
，如图2所示，转子冲片2上间隔设置有磁瓦槽5，转子冲片2周边上设置有和磁瓦槽5顶部平行的削平面6。本实用新型定子冲片的极靴削角4上增加特定角度的削角以改善反电动势波形的正弦度，减小齿槽转矩，反电动势波形正弦度非常好，谐波含量大幅减少，改善电机的电磁噪音和振动以及效率；转子冲片外圆在放磁瓦槽5部位削平与磁瓦槽顶部平行即削平面6，构成不均气隙，从而削弱齿槽转矩，齿槽转矩大幅减小，减小噪音和振动。
19.如图3所示，所述定子冲片1外圈上均匀设置有四个第一安装孔7，第一安装孔7之间设置有第二安装孔8，第一安装孔7直径大于第二安装孔8直径，第一安装孔7和第二安装孔8的设置便于安装时校准且增加固定强度。
20.如图3所示，所述定子冲片1上均匀设置有十二个线槽3，线槽3用于铜线绕在定子冲片1上面。
21.如图2所示，所述转子冲片2上均匀设置有十四个磁瓦槽5,磁瓦槽5为矩形结构，所述转子冲片2中部设置有轴孔9，轴孔9内部上设置有定位槽10，所述转子冲片2内圈设置有和磁瓦槽5连接的空气隔磁槽11，空气隔磁槽11和磁瓦槽5对应设置。
22.所述磁瓦槽5之间设置有第一连接孔12和第二连接孔13，第一连接孔12为圆形孔，第二连接孔13为腰形孔。
23.实施例：定子冲片的极靴削角4上增加特定角度的削角以改善反电动势波形的正弦度，减小齿槽转矩，反电动势波形正弦度非常好，谐波含量大幅减少，改善电机的电磁噪音和振动以及效率；转子冲片外圆在放磁瓦槽5部位削平与磁瓦槽顶部平行，构成不均气隙，从而削弱齿槽转矩，齿槽转矩大幅减小，减小噪音和振动。
24.以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种新型改进齿槽转矩的定子和转子组件，其特征是，包括定子冲片（1）和设置在定子冲片（1）中心的转子冲片（2），所述定子冲片（1）内圈上间隔设置有围绕转子冲片（2）布置的线槽（3），线槽（3）端口对称设置有极靴削角（4），相邻线槽（3）内相近的极靴削角（4）之间的夹角为15.5
°
，转子冲片（2）上间隔设置有磁瓦槽（5），转子冲片（2）周边上设置有和磁瓦槽（5）顶部平行的削平面（6）。2.根据权利要求1所述的一种新型改进齿槽转矩的定子和转子组件，其特征是，所述定子冲片（1）外圈上均匀设置有四个第一安装孔（7），第一安装孔（7）之间设置有第二安装孔（8），第一安装孔（7）直径大于第二安装孔（8）直径。3.根据权利要求1所述的一种新型改进齿槽转矩的定子和转子组件，其特征是，所述定子冲片（1）上均匀设置有十二个线槽（3）。4.根据权利要求1所述的一种新型改进齿槽转矩的定子和转子组件，其特征是，所述转子冲片（2）上均匀设置有十四个磁瓦槽（5）,磁瓦槽（5）为矩形结构。5.根据权利要求1所述的一种新型改进齿槽转矩的定子和转子组件，其特征是，所述转子冲片（2）中部设置有轴孔（9），轴孔（9）内部上设置有定位槽（10）。6.根据权利要求1所述的一种新型改进齿槽转矩的定子和转子组件，其特征是，所述转子冲片（2）内圈设置有和磁瓦槽（5）连接的空气隔磁槽（11），空气隔磁槽（11）和磁瓦槽（5）对应设置。7.根据权利要求1所述的一种新型改进齿槽转矩的定子和转子组件，其特征是，所述磁瓦槽（5）之间设置有第一连接孔（12）和第二连接孔（13），第一连接孔（12）为圆形孔，第二连接孔（13）为腰形孔。
技术总结
本实用新型涉及电机零件技术领域，尤其是一种新型改进齿槽转矩的定子和转子组件，包括定子冲片和设置在定子冲片中心的转子冲片，定子冲片内圈上间隔设置有围绕转子冲片布置的线槽，线槽端口对称设置有极靴削角，相邻线槽内相近的极靴削角之间的夹角为15.5
技术研发人员：夏佳青 吴检南 李百顺
受保护的技术使用者：雷勃电气（常州）有限公司
技术研发日：2021.01.08
技术公布日：2021/10/18
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
