一种水冷隔爆型电机框架的制作方法

1.本实用新型主要涉及电机领域，尤其涉及一种水冷隔爆型电机框架。


背景技术：

2.现有的电机体积庞大，需要客户安装使用场所有足够大的空间；另外隔爆框壳均需做爆炸试验，体积太大很难过该试验，不利于大框号的推广，电机功率便会受制于此。同时，电机装配繁复，需要较高技能的装配工人操作。


技术实现要素：

3.针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种水冷隔爆型电机框架，包括外壳1，外壳1为空心圆柱状，外壳1内部设有定子区域2，定子区域2下方设有转子区域3，转子区域3下方设有风力引导结构4；
4.外壳1侧壁内部设有水道11，水道11内部设有风管12。
5.优选的，风力引导结构4由金属板构成，左端细窄，右端粗宽。
6.优选的，水道11为空腔，共设有二十个，二十个水道11围绕外壳1的轴心等角度排列。
7.优选的，二十个水道11相互连通。
8.优选的，风管12设有二十组，每组风管12设五个，二十组风管12的位置分别对应二十个风管12。
9.优选的，定子区域2中的定子铁芯安装采用热套工艺。
10.优选的，外壳1的外侧壁设有进出水口，外壳1的内侧壁设有出风口。
11.本实用新型的有益效果：采用圆形外壳结构，确保了外壳强度，同时将冷却结构分布于外壳侧壁，从而取消外置冷箱，缩小体积，定子铁芯安装采用热套工艺安装，从而可以减少定子铁芯的实际长度，从而减少整机长度，也降低了安装难度。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构图；
13.图2为本实用新型的外壳剖视图；
14.图中，
15.1、外壳；2、定子区域；3、转子区域；4、风力引导结构；11、水道；12、风管。
具体实施方式
16.为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
17.如图1
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2所示可知，本实用新型包括有：外壳1，外壳1为空心圆柱状，外壳1内部设
有定子区域2，定子区域2下方设有转子区域3，转子区域3下方设有风力引导结构4；
18.外壳1侧壁内部设有水道11，水道11内部设有风管12。
19.在本实施中优选的，风力引导结构4由金属板构成，左端细窄，右端粗宽。
20.设置上述结构，风力引导结构4用于配合风管12形成内分路；左端细窄，右端粗宽的设计便于局部提高风压。
21.在本实施中优选的，水道11为空腔，共设有二十个，二十个水道11围绕外壳1的轴心等角度排列。
22.在本实施中优选的，二十个水道11相互连通。
23.在本实施中优选的，风管12设有二十组，每组风管12设五个，二十组风管12的位置分别对应二十个风管12。
24.设置上述结构，二十个水道11与二十组风管12的组合能够提高对电机的冷却效率。
25.在本实施中优选的，定子区域2中的定子铁芯安装采用热套工艺。
26.设置上述结构，现有的安装铁芯分段式铁芯一般以40mm一分段，通风道最短为6.5mm，轴向空间结构较长；热套工艺是指将框架加热到一定温度，定子铁芯塞入框架，待冷却后框架与定子铁芯呈过盈配合状态，最后再钻定紧螺钉做保护的方法，整个过程与传统电机压装及其类似，不需要装配工人额外的技能，相对于老结构，不会产生额外的人工成本。且该压装过程属于成熟工艺，对线圈也不会产生不必要的损伤，提高了整个电机制造过程的可靠性。
27.在本实施中优选的，外壳1的外侧壁设有进出水口，外壳1的内侧壁设有出风口。
28.设置上述结构，进出水口便于对冷却液进行冷却，出风口用于形成内分路。
29.在使用中，定子区域2和转子区域3为电机的工作区域，其散发的热量，被内风路带走，通过热交换进入冷却液中，从而被转移至外部。
30.内分路的形成由外壳1中的风管12和风力引导结构4构成，内分路从风管12的右端进入风力引导结构4右端，从风力引导结构4左端离开后提高风压后进入风管12的左端，再从风管12的右端离开，以此循环。
31.热交换在外壳1的侧壁完成，风管12中的热分与水道11中的冷却液会进行热量的交换。
32.上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。


技术特征：
1.一种水冷隔爆型电机框架，其特征在于，包括外壳(1)，所述外壳(1)为空心圆柱状，所述外壳(1)内部设有定子区域(2)，所述定子区域(2)下方设有转子区域(3)，所述转子区域(3)下方设有风力引导结构(4)；所述外壳(1)侧壁内部设有水道(11)，所述水道(11)内部设有风管(12)。2.根据权利要求1所述的一种水冷隔爆型电机框架，其特征在于：所述风力引导结构(4)由金属板构成，左端细窄，右端粗宽。3.根据权利要求1所述的一种水冷隔爆型电机框架，其特征在于：所述水道(11)为空腔，共设有二十个，二十个所述水道(11)围绕外壳(1)的轴心等角度排列。4.根据权利要求1所述的一种水冷隔爆型电机框架，其特征在于：二十个所述水道(11)相互连通。5.根据权利要求3所述的一种水冷隔爆型电机框架，其特征在于：所述风管(12)设有二十组，每组所述风管(12)设五个，二十组所述风管(12)的位置分别对应二十个所述风管(12)。6.根据权利要求1所述的一种水冷隔爆型电机框架，其特征在于：所述定子区域(2)中的定子铁芯安装采用热套工艺。7.根据权利要求1所述的一种水冷隔爆型电机框架，其特征在于：所述外壳(1)的外侧壁设有进出水口，所述外壳(1)的内侧壁设有出风口。

技术总结
本实用新型提供一种水冷隔爆型电机框架，包括外壳，外壳为空心圆柱状，外壳内部设有定子区域，定子区域下方设有转子区域，转子区域下方设有风力引导结构；外壳侧壁内部设有水道，水道内部设有风管；本实用新型采用圆形外壳结构，确保了外壳强度，同时将冷却结构分布于外壳侧壁，从而取消外置冷箱，缩小体积，定子铁芯安装采用热套工艺安装，从而可以减少定子铁芯的实际长度，从而减少整机长度，也降低了安装难度。安装难度。安装难度。


技术研发人员：胡士金
受保护的技术使用者：无锡东元电机有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/10/18