一种方便使用的圆形七孔管的制作方法

1.本实用新型涉及圆形七孔管应用技术领域，尤其涉及一种方便使用的圆形七孔管。


背景技术：

2.随着科学技术的发展和时代的进步，圆形七孔管行业发展迅速，圆形七孔管顾名思义就是有七个孔的圆管，圆形七孔管以聚氯乙烯树脂为主要原材料，同时加入适量的稳定剂、润滑剂、阻燃剂、加工改性剂和抗冲击改性剂等，经挤出成型的塑料制品，产品适用于高速公路、市政道路、桥梁、广电、邮电通讯电信电缆套管等行业。
3.现有的圆形七孔管，都需要通过安装工具来完成圆形气孔管之间的安装工作，这样就降低了工作效率，而且现有的圆形七孔管受到撞击时，使得圆形七孔管内的电缆容易出现损坏的情况，缩短了圆形七孔管的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的圆形七孔管，都需要通过安装工具来完成圆形气孔管之间的安装工作，这样就降低了工作效率，而且现有的圆形七孔管受到撞击时，使得圆形七孔管内的电缆容易出现损坏的情况，缩短了圆形七孔管的使用寿命的缺点，而提出的一种方便使用的圆形七孔管。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种方便使用的圆形七孔管，包括管体，所述管体的外部固定安装有凹槽块，且凹槽块的内部活动连接有固定块，所述固定块的外部设置有伸缩杆，且伸缩杆的外部套接有弹簧，所述弹簧的另一端焊接有防护板，所述管体的左侧固定安装有第一法兰，且第一法兰的内部设置有主动齿轮块，所述主动齿轮块的外部固定连接有从动齿轮块，且从动齿轮块的内部套接有固定杆，所述固定杆的另一端外部套接有固定套，且固定套的外部固定安装有第二法兰，所述管体的内部设置有金属屏蔽网，所述管体的右侧设置有凸块，且凸块的外部活动连接有连接块。
7.进一步而言，所述金属屏蔽网的内部固定安装有圆孔管，且圆孔管之间相对面固定安装有防火隔板。
8.进一步而言，所述防护板通过伸缩杆、弹簧、固定块与管体之间构成伸缩结构，且固定块关于防护板中轴对称。
9.进一步而言，所述防护板通过固定块、凹槽块与管体之间构成固定结构，且固定块的外壁与凹槽块的内壁贴合紧密。
10.进一步而言，所述固定杆通过旋钮、主动齿轮块、从动齿轮块与固定套之间构成移动结构，且主动齿轮块与从动齿轮块相互啮合。
11.进一步而言，所述第一法兰通过旋钮、固定杆、固定套与第二法兰之间构成固定结构，且第一法兰的大小与第二法兰的大小相等。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型中，人工操作旋钮，旋钮通过主动齿轮块、从动齿轮块带动固定杆进行移动操作，固定杆将移动至固定套内，这样就方便完成两个管体之间的安装工作，该安装机构，结构简单，使用方便，安装固定效果好，时间短，且不需要通过安装工具来完成管体之间的安装工作，提高了工作效率。
14.2、本实用新型中，当管体受到撞击时，撞击力使得伸缩杆通过固定块带动弹簧进行压缩工作，通过弹簧、伸缩杆、固定块就能对管体进行保护工作，该保护机构，结构简单，使用方便，有效的降低撞击对管体产生的冲击力，避免了管体内部的电缆出现损坏的情况，且延长了管体的使用寿命，提高了工作效率。
15.3、本实用新型中，设置有金属屏蔽网、防火隔板，防火隔板可以将已经着火的电缆进行隔离，防止其它圆孔管中的电缆被烧着，金属屏蔽网的加入一方面可以增强管体的柔韧性已经强度，另一方面能够防止导线之间产生电磁干扰，有助于减少电流传输过程中的能量损失。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.图1为本实用新型中圆形七孔管横截面结构示意图；
18.图2为图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型中圆形七孔管连接结构示意图。
20.图中标号：1、管体；2、金属屏蔽网；3、圆孔管；4、防火隔板；5、弹簧；6、防护板；7、凹槽块；8、固定块；9、伸缩杆；10、凸块；11、连接块；12、第一法兰；13、主动齿轮块；14、从动齿轮块；15、固定杆；16、固定套；17、第二法兰。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.如图1
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图3所示，一种方便使用的圆形七孔管，包括管体1、金属屏蔽网2、圆孔管3、防火隔板4、弹簧5、防护板6、凹槽块7、固定块8、伸缩杆9、凸块10、连接块11、第一法兰12、主动齿轮块13、从动齿轮块14、固定杆15、固定套16和第二法兰17，管体1的外部固定安装有凹槽块7，且凹槽块7的内部活动连接有固定块8，固定块8的外部设置有伸缩杆9，且伸缩杆9的外部套接有弹簧5，弹簧5的另一端焊接有防护板6，管体1的左侧固定安装有第一法兰12，且第一法兰12的内部设置有主动齿轮块13，主动齿轮块13的外部固定连接有从动齿轮块14，且从动齿轮块14的内部套接有固定杆15，固定杆15的另一端外部套接有固定套16，且固定套16的外部固定安装有第二法兰17，管体1的内部设置有金属屏蔽网2，管体1的右侧设置有凸块10，且凸块10的外部活动连接有连接块11。
23.如图1与图2所示，本实施例的金属屏蔽网2的内部固定安装有圆孔管3，且圆孔管3之间相对面固定安装有防火隔板4，通过金属屏蔽网2就能对管体1进行电磁屏蔽工作，防火隔板4能将着火的电缆进行隔离，这样就可以防止其它圆孔管3中的电缆被烧着。
24.如图1与图2所示，本实施例的防护板6通过伸缩杆9、弹簧5、固定块8与管体1之间构成伸缩结构，且固定块8关于防护板6中轴对称，当管体1遭到撞击时，使得防护板6通过伸缩杆9、弹簧5、固定块8进行伸缩结构，这样就能对管体1进行防护工作。
25.如图1与图2所示，本实施例的防护板6通过固定块8、凹槽块7与管体1之间构成固定结构，且固定块8的外壁与凹槽块7的内壁贴合紧密，人工操作防护板6，使得固定块8移动至凹槽块7内，这样就完成了防护板6的安装工作。
26.如图3所示，本实施例的固定杆15通过旋钮、主动齿轮块13、从动齿轮块14与固定套16之间构成移动结构，且主动齿轮块13与从动齿轮块14相互啮合，人工操作旋钮，旋钮通过主动齿轮块13、从动齿轮块14带动固定杆15进行移动操作，这样就方便完成管体1之间的安装工作。
27.如图3所示，本实施例的第一法兰12通过旋钮、固定杆15、固定套16与第二法兰17之间构成固定结构，且第一法兰12的大小与第二法兰17的大小相等，人工操作旋钮，旋钮使得固定杆15移动至固定套16内，这样就方便完成第一法兰12与第二法兰17之间的连接工作。
28.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
29.本实用新型工作原理：在使用时，首先人工操作旋钮，旋钮带动主动齿轮块13进行旋转操作，主动齿轮块13又带动从动齿轮块14进行旋转操作，从动齿轮块14的旋转使得固定杆15进行移动操作(从动齿轮块14与固定杆15的接触部位呈螺纹状结构)，固定杆15将移动至固定套16内，这样就方便完成两个管体1之间的安装工作，管体1通过防火隔板4能将着火的电缆进行隔离，这样就可以防止其它圆孔管3中的电缆被烧着(金属屏蔽网2就能对管体1进行电磁屏蔽工作)，人工操作防护板6，使得固定块8移动至凹槽块7内，这样就方便完成防护板6的安装工作，当防护板6受到撞击时，撞击力使得使得伸缩杆9防护板6带动弹簧5进行压缩工作，通过弹簧5、伸缩杆9、固定块8就能对管体1进行保护工作。
30.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。