低速大转矩变频调速永磁电机的制作方法

1.本发明涉及永磁电机设备技术领域，具体为低速大转矩变频调速永磁电机。


背景技术：

2.根据中国专利号cn208638192u，本实用新型公开了一种偏振散热型单元永磁电机，包括机壳，所述机壳中间位置设有转动轴，转动轴内部设有导气腔，导气腔所在的转动轴表面设有喷气孔，所述转动轴表面设有转子，所述机壳内壁固定有与转子相对应的定子，所述转动轴右端设有对机壳内部空气进行不断的更换、压缩、降温的空气压缩换热机构，本实用新型结构简单、合理，通过转动轴为驱动力带动空气压缩机构工作，从而将空气进行压缩，升高空气的温度，增大与换热液的温度差，提高换热效果，然后将压缩后的空气沿着喷气孔喷出，被压缩的空气对外膨胀会降低温度，从而提高了对机壳的散热效果，并且而且旋转的喷气孔使得机壳内壁散热均匀，实用性强。
3.永磁电机是由定子、转子和端盖等部件构成，定子与普通感应电动机基本相同，采用叠片结构以减小电动机运行时的铁耗，转子可做成实心，也可用叠片叠压，定子绕阻可采用集中整距绕阻的，也可采用分布短距绕组和非常规绕组，且永磁电机具有稳定性高、自重较轻和输出电量大等特点，使得永磁电机频繁的运用在一些传动系数大且用电量高的区域，现有的永磁电机在使用时，由于内部的长时间在工作时会产生高温，且涡流损耗和高次谐波损耗使定子温度急剧升高，如果温度超过最高工作温度将产生不可逆的永久性退磁。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供低速大转矩变频调速永磁电机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：低速大转矩变频调速永磁电机，包括散热中空机构，所述散热中空机构的外圈上固定连接有冷却防护机构；所述冷却防护机构包括循环冷却装置、防护机壳、紧固密封盖帽、固定收纳腔体和循环启动装置，所述循环冷却装置固定连接在防护机壳的内部中心，所述循环启动装置固定安装在防护机壳的内部一侧，所述固定收纳腔体固定连接在防护机壳的侧端顶部，且所述固定收纳腔体位于循环启动装置的上方，所述紧固密封盖帽滑动插接在固定收纳腔体的顶端；所述循环冷却装置包括回流管道、连接圆孔、辅助传输管道和循环冷却管，所述连接圆孔开设在循环冷却管的侧端，所述辅助传输管道固定连接在循环冷却管的侧端，且所述辅助传输管道位于连接圆孔的下方，所述回流管道固定连接在循环冷却管的侧端，且所述回流管道位于连接圆孔的上方；所述循环启动装置包括第一传动齿轮、移动活塞杆、转动连接杆、l型气缸、固定传动带和传递齿轮，所述传递齿轮等距齿轮啮合在固定传动带的内部，所述转动连接杆转动连接在传递齿轮的侧端上，所述移动活塞杆的底端转动连接在转动连接杆的顶端，且所述
移动活塞杆顶端滑动插接在l型气缸的内部，所述第一传动齿轮固定连接在传递齿轮背离转动连接杆的一端中心；所述散热中空机构包括转动散热装置、支撑固定装置和辅助隔离装置，所述转动散热装置转动连接在支撑固定装置的内部中心，所述辅助隔离装置滑动槽插接在支撑固定装置上，且所述辅助隔离装置位于转动散热装置的侧端；所述辅助隔离装置包括限位插销、第一防护网、第二防护网、转动限位插杆和限位移动滑键，所述限位移动滑键对称固定连接在第二防护网和第一防护网的底端，所述转动限位插杆对称转动连接在第一防护网和第二防护网的侧端底部，所述限位插销等距固定连接在第二防护网靠近第一防护网的侧端上；所述转动散热装置包括第一防护端盖、固定齿轮环、转子、固定清洁片、支撑转动轴、散热风扇、传动蜗杆、第二传动齿轮和防护外罩，所述支撑转动轴转动连接在第一防护端盖的侧端中心，所述转子固定连接在支撑转动轴的外圈上，所述散热风扇对称固定连接在支撑转动轴的外圈上，且所述散热风扇位于转子的外侧，所述固定齿轮环固定连接在支撑转动轴的外圈一端上，所述固定清洁片固定连接在支撑转动轴远离固定齿轮环的外圈一端上，所述防护外罩固定连接在第一防护端盖的侧端上，所述第二传动齿轮齿轮啮合在固定齿轮环的侧端上，且所述第二传动齿轮位于防护外罩的内部，所述传动蜗杆固定连接在第二传动齿轮的侧端中心；所述支撑固定装置包括机体外壳、定子、定子绕阻、第二防护端盖和支撑底座，所述机体外壳固定连接在支撑底座的顶端上，所述定子固定连接在机体外壳的内部，所述定子绕阻固定连接在定子的内部，所述第二防护端盖固定安装在机体外壳的顶部一端。
6.优选的，所述第二防护端盖和第一防护端盖的内侧开设有散热槽。
7.优选的，所述固定清洁片的内侧固定连接有刷把。
8.优选的，所述转子和定子绕阻之间留有间隙。
9.优选的，所述第一传动齿轮齿轮啮合在传动蜗杆的底端。
10.优选的，所述l型气缸、循环冷却管和固定收纳腔体的内部呈中空状态设置，且所述辅助传输管道和回流管道均与固定收纳腔体互通。
11.优选的，所述l型气缸固定连接在连接圆孔的内部。
12.优选的，所述传递齿轮转动时带动所述转动连接杆转动，且所述转动连接杆在转动的同时带动所述移动活塞杆在l型气缸的内部滑动。
13.优选的，所述支撑底座的内部一端开设有滑动卡槽。
14.优选的，所述转动散热装置还包括辅助清洁片和限位螺母，所述辅助清洁片固定连接在固定清洁片的外圈上，所述限位螺母螺纹插接在支撑转动轴的外圈上，所述支撑转动轴的外圈上开设有与限位螺母相适配的螺纹，所述固定清洁片的侧端上固定连接有套环。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：1.通过冷却防护机构固定安装在散热中空机构的外圈上，且冷却防护机构的内部固定安装有循环装置，通过循环装置的设置，可将冷却油在冷却防护机构的内部循环流动，从而可将散热中空机构内部进行降温的工作，通过散热中空机构内部固定安装有传动装置，可将传动装置与循环装置相连接，使得当永磁电机在启动时，可带动散热中空机构内部
的传动装置转动，且传动装置在转动的同时，可带动循环装置不断的进行工作，从而完成快速冷却表面的工作，通过散热中空机构的内部采用特殊结构设置，且散热中空机构的内部固定安装有散热装置，当散热装置启动时，可将散热中空机构内部的产生的高温迅速向外扩散，从而可减少永磁体退磁的发生，通过散热装置上固定安装有清洁装置，当散热装置转动时，可同时带动清洁装置进行转动，从而可将避免散热中空机构的一端上积存过多的灰尘，通过散热中空机构的一端上滑动插接有隔离装置，通过隔离装置的设置，可避免外界的灰尘进入散热中空机构的内部。
16.2.通过转动散热装置的内部固定连接在接触装置，当转动散热装置在工作时，接触装置会与散热中空机构内部的防护装置，从而可将防护装置的内侧壁清理干净，且转动散热装置的内部固定安装有限位装置，可将限位装置向内旋拧，使得可将转动散热装置安装在支撑转动轴上。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明的主体结构示意图；图2为本发明的主体侧端示意图；图3为本发明的冷却防护机构示意图；图4为本发明的循环冷却装置结构示意图；图5为本发明的循环启动装置结构示意图；图6为本发明的散热中空机构的示意图；图7为本发明的辅助隔离装置的示意图；图8为本发明的转动散热装置的示意图；图9为本发明的支撑固定装置的示意图；图10为本发明的转动散热装置第二实施例示意图。
19.图中：1
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冷却防护机构、2
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散热中空机构、3
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循环冷却装置、4
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防护机壳、5
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紧固密封盖帽、6
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固定收纳腔体、7
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循环启动装置、8
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回流管道、9
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连接圆孔、10
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辅助传输管道、11
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循环冷却管、12
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第一传动齿轮、13
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移动活塞杆、14
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转动连接杆、15
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l型气缸、16
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固定传动带、17
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传递齿轮、18
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转动散热装置、19
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支撑固定装置、20
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辅助隔离装置、21
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限位插销、22
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第一防护网、23
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第二防护网、24
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转动限位插杆、25
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限位移动滑键、26
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第一防护端盖、27
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固定齿轮环、28
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转子、29
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固定清洁片、30
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支撑转动轴、31
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散热风扇、32
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传动蜗杆、33
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第二传动齿轮、34
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防护外罩、35
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机体外壳、36
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定子、37
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定子绕阻、38
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第二防护端盖、39
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支撑底座、40
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辅助清洁片、41
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限位螺母。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是
本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
21.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
22.下面结合附图对本发明进一步说明。
23.实施例1请参阅图1
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2，本发明提供的一种实施例：低速大转矩变频调速永磁电机，包括散热中空机构2，散热中空机构2的外圈上固定连接有冷却防护机构1；如图3，冷却防护机构1包括循环冷却装置3、防护机壳4、紧固密封盖帽5、固定收纳腔体6和循环启动装置7，循环冷却装置3固定连接在防护机壳4的内部中心，循环启动装置7固定安装在防护机壳4的内部一侧，固定收纳腔体6固定连接在防护机壳4的侧端顶部，且固定收纳腔体6位于循环启动装置7的上方，紧固密封盖帽5滑动插接在固定收纳腔体6的顶端；如图4，循环冷却装置3包括回流管道8、连接圆孔9、辅助传输管道10和循环冷却管11，连接圆孔9开设在循环冷却管11的侧端，辅助传输管道10固定连接在循环冷却管11的侧端，且辅助传输管道10位于连接圆孔9的下方，回流管道8固定连接在循环冷却管11的侧端，且回流管道8位于连接圆孔9的上方；如图5，循环启动装置7包括第一传动齿轮12、移动活塞杆13、转动连接杆14、l型气缸15、固定传动带16和传递齿轮17，传递齿轮17等距齿轮啮合在固定传动带16的内部，转动连接杆14转动连接在传递齿轮17的侧端上，移动活塞杆13的底端转动连接在转动连接杆14的顶端，且移动活塞杆13顶端滑动插接在l型气缸15的内部，第一传动齿轮12固定连接在传递齿轮17背离转动连接杆14的一端中心；如图6，散热中空机构2包括转动散热装置18、支撑固定装置19和辅助隔离装置20，转动散热装置18转动连接在支撑固定装置19的内部中心，辅助隔离装置20滑动槽插接在支撑固定装置19上，且辅助隔离装置20位于转动散热装置18的侧端；如图7，辅助隔离装置20包括限位插销21、第一防护网22、第二防护网23、转动限位插杆24和限位移动滑键25，限位移动滑键25对称固定连接在第二防护网23和第一防护网22的底端，转动限位插杆24对称转动连接在第一防护网22和第二防护网23的侧端底部，限位插销21等距固定连接在第二防护网23靠近第一防护网22的侧端上；如图8，转动散热装置18包括第一防护端盖26、固定齿轮环27、转子28、固定清洁片29、支撑转动轴30、散热风扇31、传动蜗杆32、第二传动齿轮33和防护外罩34，支撑转动轴30转动连接在第一防护端盖26的侧端中心，转子28固定连接在支撑转动轴30的外圈上，散热风扇31对称固定连接在支撑转动轴30的外圈上，且散热风扇31位于转子28的外侧，固定齿轮环27固定连接在支撑转动轴30的外圈一端上，固定清洁片29固定连接在支撑转动轴30远
离固定齿轮环27的外圈一端上，防护外罩34固定连接在第一防护端盖26的侧端上，第二传动齿轮33齿轮啮合在固定齿轮环27的侧端上，且第二传动齿轮33位于防护外罩34的内部，传动蜗杆32固定连接在第二传动齿轮33的侧端中心；如图9，支撑固定装置19包括机体外壳35、定子36、定子绕阻37、第二防护端盖38和支撑底座39，机体外壳35固定连接在支撑底座39的顶端上，定子36固定连接在机体外壳35的内部，定子绕阻37固定连接在定子36的内部，第二防护端盖38固定安装在机体外壳35的顶部一端。
24.第二防护端盖38和第一防护端盖26的内侧开设有散热槽，固定清洁片29的内侧固定连接有刷把，转子28和定子绕阻37之间留有间隙，第一传动齿轮12齿轮啮合在传动蜗杆32的底端，l型气缸15、循环冷却管11和固定收纳腔体6的内部呈中空状态设置，且辅助传输管道10和回流管道8均与固定收纳腔体6互通，l型气缸15固定连接在连接圆孔9的内部，传递齿轮17转动时带动转动连接杆14转动，且转动连接杆14在转动的同时带动移动活塞杆13在l型气缸15的内部滑动，支撑底座39的内部一端开设有滑动卡槽。
25.本实施例在实施时，在使用时，可先将本装置放置在指定的工作区域，再将冷却油倒入固定收纳腔体6的内部，当支撑转动轴30开始转动时，通过散热风扇31对称固定安装在支撑转动轴30的外圈上，且第一防护端盖26和第二防护端盖38的内部开设有散热槽，当支撑转动轴30带动散热风扇31转动时，可将外界的自然风从第二防护端盖38吸入，经由定子绕阻37和转子28之间，最终由第一防护端盖26排出，通过转子28与定子绕阻37之间留有间隙，当自然风不断的从转子28和定子绕阻37经过时，可降低定子绕阻37和转子28产生的温度，通过固定清洁片29固定连接在支撑转动轴30的一端上，且固定清洁片29的侧端固定连接有刷把，当支撑转动轴30在转动时，可带动固定清洁片29转动，当固定清洁片29在转动时，可带动刷把在第二防护端盖38的外侧不断转动，从而可将第二防护端盖38侧端附着的灰尘去除，与此同时，通过转动限位插杆24对称螺纹贯穿支撑底座39转动连接在第二防护网23和第一防护网22的侧端上，可将转动限位插杆24分别向内旋拧，使得可带动第一防护网22和第二防护网23不断的向内移动，通过第一防护网22和第二防护网23的设置，可隔绝外界的杂质进入转子28与定子绕阻37之间，与此同时，通过限位移动滑键25分别固定连接在第一防护网22和第二防护网23的底端，且支撑底座39的内部一端开设有滑动卡槽，通过限位移动滑键25滑动插接在滑动卡槽的内部，使得第一防护网22和第二防护网23可沿直线进行移动，从而可提升第一防护网22和第二防护网23对接准确性，通过限位插销21等距固定连接在第二防护网23的侧端上，当第二防护网23向内移动至与第一防护网22接触时，限位插销21会插接在第一防护网22的内部，从而可避免第一防护网22和第二防护网23进行防护工作时出现晃动的现象，完成防护工作，通过固定齿轮环27固定连接在支撑转动轴30的外圈一端上，且第二传动齿轮33齿轮啮合在固定齿轮环27的侧端上，当固定齿轮环27在转动时，可同时带动第二传动齿轮33进行转动，通过传动蜗杆32固定连接在第二传动齿轮33的侧端中心，当第二传动齿轮33在转动时，可带动传动蜗杆32进行转动，且第一传动齿轮12齿轮啮合在传动蜗杆32的底端，当传动蜗杆32在转动时，可带动第一传动齿轮12不断的进行转动，通过固定传动带16齿轮啮合在传递齿轮17的外圈上，且第一传动齿轮12固定连接在固定传动带16内部一端的传递齿轮17侧端，当第一传动齿轮12在转动时可带动固定传动带16和传递齿轮17同时转动，通过转动连接杆14转动连接在传递齿轮17的另一侧上，且移
动活塞杆13的底端转动连接在转动连接杆14上，移动活塞杆13的顶端滑动插接在l型气缸15的内部，当传递齿轮17在转动时，可带动移动活塞杆13在l型气缸15的内部不断的上下拉伸，从而可将l型气缸15内部的气体进行压缩与推进，通过l型气缸15固定连接在连接圆孔9上，且循环冷却管11和固定收纳腔体6内部呈中空状态设置，可将辅助传输管道10和回流管道8分别与固定收纳腔体6连接，当移动活塞杆13推动l型气缸15内部气体时，固定收纳腔体6内部的冷却油会从辅助传输管道10的内部流入循环冷却管11的内部，随着l型气缸15内部不断增压，使得冷却油可经由循环冷却管11的内部流动一圈，通过循环冷却管11的底端与定子36的外圈贴合，因此当冷却油从循环冷却管11的内部经过时，可将定子36进行冷却，当冷却油从循环冷却管11的内部流完全程时，可由回流管道8排入固定收纳腔体6的内部，通过移动活塞杆13不断的在l型气缸15内部上下移动，可完成循环冷却的工作，防止内部的出现退磁的现象。
26.实施例2在实施例1的基础上，如图10所示，转动散热装置18还包括辅助清洁片40和限位螺母41，辅助清洁片40固定连接在固定清洁片29的外圈上，限位螺母41螺纹插接在支撑转动轴30的外圈上，支撑转动轴30的外圈上开设有与限位螺母41相适配的螺纹，固定清洁片29的侧端上固定连接有套环。
27.本实施例在实施时，通过固定清洁片29的一端上固定连接有套环，可将套环卡扣在支撑转动轴30上，且支撑转动轴30上开设有与限位螺母41相适配的螺纹，可将限位螺母41向内旋拧，直至将固定清洁片29固定在支撑转动轴30后端的限位环上，使得可便于固定清洁片29拆卸或安装，通过辅助清洁片40固定连接在固定清洁片29的外圈上，当支撑转动轴30在转动时，可带动辅助清洁片40与第二防护端盖38的内壁接触，从而可将第二防护端盖38内壁上粘黏的灰尘与杂质去除。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。