一种基于调节组件的电力工程用电力线缆剥线装置的制作方法

本发明属于电缆处理技术领域，特别是涉及一种基于调节组件的电力工程用电力线缆剥线装置。

背景技术

由于城建速度的加快，电力电缆在电网中的使用率不断的提升，人们对电力的需求在不断提高，而电力在传输过程中通过电力线缆进行传递，在进行电力网路的铺设时，电缆的使用必不可少，作为电力输送的主要载体，电缆肩负着传递电能的重要任务。电力工程，即与电能的生产、输送、分配有关的工程，广义上还包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程，同时可理解到送变电业扩工程。在电力网路施工中，电缆往往需要经过各种处理才能够应用到电力网路中去，电缆通过破皮机构实现对电缆的剥皮处理。

但是，在现有技术中，现有的线缆剥线装置功能单一，大多通过切割部件对线缆外皮进行切割剥离，切割部件处于固定状态，通过拉动线缆实现线缆的剥皮，该方式剥线效率较低；现有的线缆剥线装置大多通过对待剥线的线缆两端进行拉伸固定，使线缆处于拉紧状态，再利用切割刀贴在线缆外皮上进行剥线作业，此方式对线缆剥线过程中，由于切割刀对线缆具有一定的压力，在切割剥线过程中易导致线缆的弯曲，从而使线缆偏离设定的剥线方向，不仅降低了剥线效率还影响了线缆剥线的质量；另外，电力线缆剥离下来的线缆外皮数量较多时，占用较大使用空间，工人一边进行剥线一边进行线缆外皮的收集，劳动强度较大，且收集起来的线缆外皮不易搬运处理，而目前现有的剥线装置缺少线缆外皮处理机构。为此，我们设计了一种基于调节组件的电力工程用电力线缆剥线装置，用以解决上述中的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种基于调节组件的电力工程用电力线缆剥线装置，通过第一导向组件、第一限位槽道、第二限位槽道、切割机构、第二导向组件、驱动导向机构、收集箱和切割支撑座的设计，解决了现有的线缆剥线装置剥线效率较低，由于切割刀对线缆具有一定的压力，在切割剥线过程中易导致线缆的弯曲，从而使线缆偏离设定的剥线方向，不仅降低了剥线效率还影响了线缆剥线的质量，现有的剥线装置缺少线缆外皮处理机构的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种基于调节组件的电力工程用电力线缆剥线装置，包括操作台；所述操作台上表面固定连接有立板；所述立板一侧面由内至外分别开设有贯穿孔和第一环形槽；所述第一环形槽内部磁性连接有第一导向组件；所述操作台上表面分别滑动连接有切割机构和第二导向组件；所述切割机构、第二导向组件和第一导向组件同轴心；所述操作台下表面固定安装有第一电机；所述第一电机输出轴上端贯穿操作台上表面且该端固定连接有绕线轮；所述绕线轮与切割机构、第二导向组件及第一导向组件呈线性分布；所述操作台上表面对称固定连接有两驱动导向机构；两所述驱动导向机构与切割机构配合使用。

进一步地，所述操作台相对两侧面均设置有收集箱；

所述操作台上表面对称固定连接有切割支撑座；所述切割支撑座位于驱动导向机构与收集箱之间；

所述切割支撑座、收集箱和驱动导向机构位置相适配。

进一步地，所述操作台上表面开设有第一限位槽道和两第二限位槽道；所述第一限位槽道位于相对设置的两第二限位槽道之间；

所述第一限位槽道一内侧壁固定连接有复位弹簧；所述复位弹簧一端固定连接有活动板；

所述操作台靠近立板的侧面固定安装有第二电机；所述第二电机输出轴一端固定连接有第一螺纹杆；

其中，所述活动板和复位弹簧套设于第一螺纹杆外部。

进一步地，所述切割机构包括有安装组件；

其中，所述安装组件包括有第一固定架；所述第一固定架下表面固定连接有滑板；所述滑板与第一限位槽道滑动配合；所述滑板一侧面开设有第一螺纹孔；所述第一螺纹孔与第一螺纹杆之间螺纹配合；

所述第一固定架上表面固定连接有第一安装环；所述第一安装环内部由外至内设置有若干环形板；若干所述环形板之间相贴合。

进一步地，所述第一安装环外壁和环形板外壁均上下开设有两第二螺纹孔；两所述第二螺纹孔内部均螺纹连接有切割组件；

所述第一安装环外壁和环形板外壁均对称开设有两第三螺纹孔；所述第三螺纹孔内部螺纹连接有定位组件。

进一步地，所述切割组件包括有中空螺纹柱；所述中空螺纹柱外壁与第二螺纹孔内壁螺纹配合；

位于下方的所述中空螺纹柱内顶部和位于上方的中空螺纹柱内底部均通过轴承固定连接有伸缩部件；所述伸缩部件一端固定连接有第二螺纹杆；所述第二螺纹杆一端固定连接有第一防滑旋钮；

所述伸缩部件另一端固定连接有划刀；所述划刀位于中空螺纹柱外部；

所述中空螺纹柱内壁固定连接有内螺纹环；所述内螺纹环与第二螺纹杆之间螺纹配合；

定位组件包括有定位螺纹柱；所述定位螺纹柱与第三螺纹孔之间螺纹配合；

所述定位螺纹柱一端固定连接有第二防滑旋钮。

进一步地，所述第二导向组件包括有第二固定架；所述第二固定架与第二限位槽道滑动配合；

所述第二固定架顶部固定连接有第二安装环；所述第二安装环内部由外至内磁性连接有若干导向环。

进一步地，所述驱动导向机构包括有支撑台；所述支撑台底部通过支撑杆与操作台上表面固定连接；

所述支撑台上表面对称固定连接有两转轴，所述转轴上端面固定连接有驱动柱；

所述转轴下端面固定连接有从齿轮；

所述支撑台下表面固定连接有U形架；所述U形架底部固定安装有第三电机；所述第三电机输出轴一端固定连接有驱动齿轮；所述驱动齿轮与其中一从齿轮相啮合；

所述驱动齿轮周侧面啮合有传动齿轮；所述传动齿轮与另一从齿轮相啮合。

进一步地，所述支撑台相对两侧面均固定连接有L形杆；所述L形杆上端面固定连接有导向管；

其中，所述导向管介于两驱动柱之间。

进一步地，所述第一导向组件由外至内设置有若干导向件；若干所述导向件之间磁性连接；

位于最外部的所述导向件与第一环形槽之间磁性连接。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过第一电机、绕线轮、切割机构、第二导向组件、第一限位槽道、第二限位槽道、复位弹簧、第二电机和第一螺纹杆的设计，利用绕线轮可带动线缆进行移动，同时利用第一螺纹杆的转动驱使切割机构进行反向移动，从而大大加快了线缆外皮的剥离，极大地增加了线缆剥线效率。

2、本发明通过导向件、第一安装环、环形板、第二安装环和导向环的设计，可实现不同粗细线缆的剥线作业，大大增加了本发明的适用范围，同时起到很好的支撑导向作用，减少因压力导致的剥线过程中线缆的弯曲，从而大大提高了线缆剥线的质量。

3、本发明通过驱动柱、从齿轮、U形架、第三电机、驱动齿轮、传动齿轮、导向管、切割支撑座和收集箱的设计，在线缆剥线过程中，可利用两驱动柱对剥离的线缆外皮提供拉力，使剥离的线缆外皮不断往切割支撑座方向进行移动，导向管起到很好的导向作用，利用外部切割设备对线缆外皮进行切割，被切割下来的线缆外皮在导向管内部移动的线缆外皮的推动下，掉落至收集箱中被收集，大大减少了线缆外皮占用的空间，有利于线缆外皮的后续集中处理，降低了操作工人的劳动强度。

4、本发明通过中空螺纹柱、伸缩部件、第二螺纹杆、第一防滑旋钮、划刀和内螺纹环的设计，转动第一防滑旋钮，使中空螺纹柱内部的第二螺纹杆进行转动，进而在伸缩部件的连接作用下，带动划刀进行角度调节，从而满足划刀对线缆外皮的切割，结构简单，灵活性强。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种基于调节组件的电力工程用电力线缆剥线装置的结构示意图；

图2为图1的结构俯视图；

图3为图1仰视角度的结构示意图；

图4为图1的部分结构示意图；

图5为图4的结构俯视图；

图6为切割机构的结构示意图；

图7为图6的结构侧视图；

图8为图6的结构爆炸图；

图9为安装组件的结构示意图；

图10为切割组件的结构示意图；

图11为图10一纵向结构剖视图；

图12为定位组件的结构示意图；

图13为驱动导向机构的结构示意图；

图14为图13仰视角度的结构示意图；

图15为第二导向组件的结构示意图；

图16为第一导向组件的结构示意图；

图17为图16的结构爆炸图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-操作台，101-立板，102-贯穿孔，103-第一环形槽，104-第一电机，105-绕线轮，106-收集箱，107-切割支撑座，108-第一限位槽道，109-第二限位槽道，110-复位弹簧，111-第二电机，112-第一螺纹杆，2-第一导向组件，201-导向件，3-切割机构，31-安装组件，3101-第一固定架，3102-滑板，3103-第一螺纹孔，3104-第一安装环，32-环形板，3201-第二螺纹孔，3202-第三螺纹孔，33-切割组件，3301-中空螺纹柱，3302-伸缩部件，3303-第二螺纹杆，3304-第一防滑旋钮，3305-划刀，3306-内螺纹环，34-定位组件，3401-定位螺纹柱，3402-第二防滑旋钮，4-第二导向组件，401-第二固定架，402-第二安装环，403-导向环，5-驱动导向机构，501-支撑台，502-支撑杆，503-驱动柱，504-从齿轮，505-U形架，506-第三电机，507-驱动齿轮，508-传动齿轮，509-L形杆，510-导向管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-17，本发明为一种基于调节组件的电力工程用电力线缆剥线装置，包括操作台1；

操作台1上表面固定连接有立板101；立板101一侧面由内至外分别开设有贯穿孔102和第一环形槽103；第一环形槽103内部磁性连接有第一导向组件2，可从第一导向组件2中插入待剥线的线缆，线缆一端贯穿贯穿孔102；

操作台1上表面分别滑动连接有切割机构3和第二导向组件4；切割机构3、第二导向组件4和第一导向组件2同轴心；从贯穿孔102穿过的线缆依次穿过第二导向组件4和切割机构3，第二导向组件4和切割机构3都起到对线缆的支撑导向作用，有效避免在对线缆进行切割剥线过程中，因切割压力导致的线缆弯曲而偏离切割方向，进而影响线缆的剥线质量和剥线效率；

操作台1下表面固定安装有第一电机104；第一电机104输出轴上端贯穿操作台1上表面且该端固定连接有绕线轮105；绕线轮105与切割机构3、第二导向组件4及第一导向组件2呈线性分布；穿过切割机构3的线缆，先利用切割机构3将线缆外皮切割一段，将内部的线芯缠绕在绕线轮105上，便于线缆的开始切割剥线；

操作台1上表面对称固定连接有两驱动导向机构5；两驱动导向机构5与切割机构3配合使用，在一开始利用切割机构3将线缆外皮切割一段后，利用绕线轮105将线芯缠绕固定的同时，也将切割开的两线缆外皮分别拉入相对设置的两驱动导向机构5上，后续进行线缆剥线过程中，利用驱动导向机构5实现线缆外皮的移动，从而实现一边剥线一边进行线缆外皮的处理。

其中，操作台1相对两侧面均设置有收集箱106，用于收集被剥离下来的线缆外皮；

操作台1上表面对称固定连接有切割支撑座107；切割支撑座107位于驱动导向机构5与收集箱106之间；当驱动导向机构5将剥离下来的线缆外皮移动至切割支撑座107上时，利用外部的切割设备将切割支撑座107上的线缆外皮切成小段，接着被后面移动状态的线缆外皮推至收集箱106中，不仅实现线缆外皮的快速收集，而且减少线缆外皮占用的空间，便于线缆外皮的处理和搬运；

切割支撑座107、收集箱106和驱动导向机构5位置相适配。

其中，操作台1上表面开设有第一限位槽道108和两第二限位槽道109；第一限位槽道108位于相对设置的两第二限位槽道109之间；第一限位槽道108一内侧壁固定连接有复位弹簧110；复位弹簧110一端固定连接有活动板；

操作台1靠近立板101的侧面固定安装有第二电机111；第二电机111输出轴一端固定连接有第一螺纹杆112；其中，活动板和复位弹簧110套设于第一螺纹杆112外部；

切割机构3包括有安装组件31；其中，安装组件31包括有第一固定架3101；第一固定架3101下表面固定连接有滑板3102；滑板3102与第一限位槽道108滑动配合；滑板3102一侧面开设有第一螺纹孔3103；第一螺纹孔3103与第一螺纹杆112之间螺纹配合；当启动第一电机104，利用绕线轮105的旋转带动线缆进行移动的过程中，剥离下来的线芯在绕线轮105上缠绕收集，而剥离出来的线缆外皮在驱动导向机构5的驱动作用下，被拉动至收集箱106处，在此过程中，当线缆外皮剥离阻力较大或不通畅时，为了保证剥离下来的线芯的质量，可启动第二电机111，利用第二电机111驱使第一螺纹杆112进行转动，从而带动切割机构3沿着第一限位槽道108往线缆移动的反向移动，进而实现线缆外皮的快速剥离，大大提高了线缆的剥线效率；

第一固定架3101上表面固定连接有第一安装环3104；第一安装环3104内部由外至内设置有若干环形板32；若干环形板32之间相贴合，利用环形板32和第一安装环3104，可实现线缆的导向支撑，从而便于线缆的切割。

其中，第一安装环3104外壁和环形板32外壁均上下开设有两第二螺纹孔3201；两第二螺纹孔3201内部均螺纹连接有切割组件33，利用切割组件33可实现线缆外皮的切割剥离；

第一安装环3104外壁和环形板32外壁均对称开设有两第三螺纹孔3202；第三螺纹孔3202内部螺纹连接有定位组件34，利用定位组件34可实现环形板32与第一安装环3104的固定连接。

其中，切割组件33包括有中空螺纹柱3301；中空螺纹柱3301外壁与第二螺纹孔3201内壁螺纹配合；

位于下方的中空螺纹柱3301内顶部和位于上方的中空螺纹柱3301内底部均通过轴承固定连接有伸缩部件3302；伸缩部件3302一端固定连接有第二螺纹杆3303；第二螺纹杆3303一端固定连接有第一防滑旋钮3304；

伸缩部件3302另一端固定连接有划刀3305；划刀3305位于中空螺纹柱3301外部；

中空螺纹柱3301内壁固定连接有内螺纹环3306；内螺纹环3306与第二螺纹杆3303之间螺纹配合；转动第一防滑旋钮3304，使中空螺纹柱3301内部的第二螺纹杆3303进行转动，进而在伸缩部件3302的连接作用下，带动划刀3305进行角度调节，从而满足划刀3305对线缆外皮的切割；

定位组件34包括有定位螺纹柱3401；定位螺纹柱3401与第三螺纹孔3202之间螺纹配合；

定位螺纹柱3401一端固定连接有第二防滑旋钮3402。

其中，第二导向组件4包括有第二固定架401；第二固定架401与第二限位槽道109滑动配合；

第二固定架401顶部固定连接有第二安装环402；第二安装环402内部由外至内磁性连接有若干导向环403，利用导向环403和第二安装环402，可实现线缆的导向支撑，从而便于线缆的切割。

其中，驱动导向机构5包括有支撑台501；支撑台501底部通过支撑杆502与操作台1上表面固定连接；

支撑台501上表面对称固定连接有两转轴，转轴上端面固定连接有驱动柱503，驱动柱503外部为齿状，可增大驱动柱503与线缆外皮之间的抓力，从而通过驱动柱503的转动带动线缆外皮进行移动；

转轴下端面固定连接有从齿轮504；

支撑台501下表面固定连接有U形架505；U形架505底部固定安装有第三电机506；第三电机506输出轴一端固定连接有驱动齿轮507；驱动齿轮507与其中一从齿轮504相啮合；

驱动齿轮507周侧面啮合有传动齿轮508；传动齿轮508与另一从齿轮504相啮合；启动第三电机506，控制驱动齿轮507进行旋转，再利用驱动齿轮507与传动齿轮508、传动齿轮508与从齿轮504以及驱动齿轮507与从齿轮504之间的啮合作用，可实现两驱动柱503进行同步转动，从而驱使线缆外皮进行移动。

其中，支撑台501相对两侧面均固定连接有L形杆509；L形杆509上端面固定连接有导向管510；其中，导向管510介于两驱动柱503之间，利用导向管510的导向作用，可防止两驱动柱503之间的线缆外皮移动过程中移动方向的较大程度的偏离，从而便于线缆外皮的切碎收集。

其中，第一导向组件2由外至内设置有若干导向件201；若干导向件201之间磁性连接；位于最外部的导向件201与第一环形槽103之间磁性连接，利用导向件201的设置，可实现线缆的导向支撑，从而便于线缆的切割。

实施例二：

请参阅图1-17，

基于实施例一中的基于调节组件的电力工程用电力线缆剥线装置，第一安装环3104内部由外至内设置有若干环形板32，此处的环形板32由外至内尺寸逐渐减小，满足不同直径线缆的支撑导向，根据具体线缆的直径，可更换所需的对应尺寸的环形板32。

第二安装环402内部由外至内磁性连接有若干导向环403，此处的导向环403由外至内尺寸逐渐减小，满足不同直径线缆的支撑导向，根据具体线缆的直径，可更换所需的对应尺寸的导向环403。

同样，第一导向组件2由外至内设置有若干导向件201，各个导向件201尺寸均不一样，可根据需要灵活更换所需尺寸的导向件201，进而满足不同直径线缆的支撑导向。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。